[实用新型]车床式泡沫塑料电热丝切割台的引电结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料加工设备，特别涉及一种车床式泡沫塑料电热丝切割台的引电结构。

背景技术

泡沫塑料被广泛用于包装或广告等行业，而目前的泡沫塑料产品多数采用模塑成形工艺来制造，通过设计特定形状的模具铸出相应形状的泡沫塑料产品。这种泡沫塑料产品不仅模具设计麻烦且费用昂贵，而且产品形状由模具控制，产品形状稍有变化即需要重新设计模具，适应性不强。

为此，业界推出了利用电热切割加工泡沫塑料产品的成型机，其结合了主要利用电热刀具切割泡沫塑料坯体，从而加工出所需形状的产品。这种加工设备的刀具都是直接以电线与电源相连来为刀具的电热丝供电，由于刀具在切割泡沫塑料过程中会有旋转、平移等动作，而可能致使电线发生缠绕，不仅影响刀具旋转、平移的顺畅性，严重的还可能导致电线破损而发生短路或用电安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种车床式泡沫塑料电热丝切割台的引电结构，其结构简单、安全可靠、不影响刀具正常的切割动作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种车床式泡沫塑料电热丝切割台的引电结构，所述切割台的三维行走机构的刀架上设有刀具夹，所述刀具夹包括横向穿设于刀架上的刀架轴、设于刀架轴一端并用于夹持刀具的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板、第二夹板的夹持面均设有导电板；所述刀架上还设有一引线块，所述引线块一端通过电线与电源的一极相连，引线块另一端通过穿过刀架轴以及第一夹板的导线与第一夹板上的导电板相连，第一夹板上的导电板与刀架轴之间电绝缘，而第二夹板的导电板通过导电材质的第二夹板与刀架轴电连通，所述刀架轴再通过均为导电材质的三维行走机构、切割台的台架与电源另一极相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置引线块来分别连接刀具夹的第一夹板上的导电板及电源，而且引线块连接导电板的导线穿设于第一夹板中，而随第一夹板一起活动，当刀具旋转、平移时，导线不会产生缠绕的现象，不影响刀具的正常操作，安全性好；而且利用导电的台架、三维行走机构等作为导电回路结构的一部分，有效简化了电路设计及布线。

附图说明

图1是车床式泡沫塑料电热丝切割台的结构示意图。

图2是本实用新型车床式泡沫塑料电热丝切割台的引电结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

具体实施方式

本实用新型提供一种车床式泡沫塑料电热丝切割台的引电结构，其用于为切割台的刀具供电，如图1所示，所述切割台包括台架1、固定于台架1一端的坯体固定装置2、固定于台架1上的三维行走机构3以及设于三维行走机构3的刀架34上的刀具夹4、由刀具夹4夹持住的刀具5以及电源(图未示出)。

其中，台架1、三维行走机构3均由导电金属材质制成，三维行走机构3主要包括横向滑轨30(X轴向)、可滑动地设于横向滑轨30上的纵向滑轨31(Y轴向)、可滑动地设于纵向滑轨31上的底座32、可自转地设于底座32上的刀架立柱33(Z轴向)以及可升降地设置于刀架立柱上的刀架34构成。

所述台架1、坯体固定装置2、三维行走机构3等的具体结构在现有同类切割台中多有应用，且并非本实用新型的重点之处，故在此不做详细描述。

结合图2所示，所述刀具夹4包括穿设于三维行走机构3的刀架34上的刀架轴、设于刀架轴一端并可彼此相对活动以夹紧刀具5的第一夹板41和第二夹板42、设于刀架34上的用于夹紧刀架轴的夹紧组件。所述刀架轴成T字型，由轴杆401和轴盘402组成，轴杆401穿设于刀架34上，轴盘402供安装第一夹板41和第二夹板42。第一夹板41、第二夹板42的夹持面分别设有导电板411、421，所述导电板411、421均借助于螺钉固定于相应的第一夹板41、第二夹板42上。其中第一夹板41上的导电板411与刀架轴之间绝缘，而第二夹板42上的导电板421通过导电材质的第二夹板42与刀架轴导电连接。而在刀架34上设有引线块35，所述引线块35一端通过电线36与电源的一极相连，而引线块35另一端还借助于穿设于轴盘402及第一夹板41中的导线412与第一夹板41上的导电板411相连，具体设计上，可以是将用于固定所述导电板411的各螺钉中的至少一个采用导电材质制成，而所述导线412在第一夹板的内部连接于所述导电材质的螺钉的内端部上，从而即实现了引线块35与第一夹板41上的导电板411的导电连通。