[实用新型]多用途浇注升液组件及带有该组件的浇注设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压铸造领域中浇注设备的升液组件，尤其是一种具有多种浇注功能的升液组件，本实用新型还涉及一种带有上述升液组件的浇注设备。

背景技术

低压铸造是使液体金属在较低压力作用下填充型腔、以形成铸件的一种方法。图1所示的浇注设备，其工艺过程为：通过进气管(6)向密封的坩埚(或密封罐)(5)中通入干燥的压缩空气，坩埚(5)内的金属液体在气体压力的作用下沿升液管(11)上升，通过浇道平稳地进入砂型的型腔内，保持坩埚(5)内液面上的气体压力至铸件完全凝固为止。解除金属液体的液面气体压力，使升液管(11)中未凝固的金属液体回流入坩埚(5)，再取出铸件。

低压铸造独特的优点表现在以下几个方面：1、液体金属充型比较平稳；2、铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成形更为有利；3、铸件组织致密，机械性能高；4、提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％。此外，劳动条件好；设备简单，易实现机械化和自动化，也是低压铸造的突出优点。

如图1所示，传统的浇注设备的升液组件通常只包括一个直管升液管(11)，与坩埚(5)密闭连接，只能够适用于进行底注充型的铸型(31)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够进行底注充型和倾转浇注的多用途浇注升液组件，本实用新型的另一个目的在于提供一种带有上述多用途浇注升液组件的浇注设备。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多用途浇注升液组件，包括一端部浸入金属液体的升液管、与升液管的另一端部相连接的弯管，弯管具有三个弯管口，第一个弯管口与升液管相连接，第二个弯管口的开口朝向与第一个弯管口的开口朝向相反，第三个弯管口的开口朝向与第二个弯管口的朝向形成一定角度。

一种带有上述多用途浇注升液组件的浇注设备，包括保温炉体、设置在保温炉体内的内部储存有金属液体的密闭的坩埚、与坩埚相连通设置并用于将外界气体充入坩埚的进气管、用于将坩埚内的金属液体导入砂型的浇注升液组件，浇注升液组件包括一端部浸入金属液体并且与坩埚相密闭连接的升液管、与升液管的另一端部相连接的弯管，弯管具有三个弯管口，第一个弯管口与升液管相连接，第二个弯管口的开口朝向与第一个弯管口的开口朝向相反，第三个弯管口的开口朝向与第二个弯管口的朝向形成一定角度。

由于上述技术方案的采用，本实用新型具有如下优点：

本实用新型所涉及的多用途浇注升液组件以及带有该组件的浇注设备能够进行底注充型和倾转浇注两种工艺，具有适用铸造产品范围广泛的优点。

附图说明

图1为现有技术中浇注设备的主视图；

图2为本实用新型所涉及的浇注设备的主视图；

图3为本实用新型所涉及的多用途浇注升液组件的主视图；

其中：1、多用途浇注升液组件；2、浇注设备；11、升液管；12、弯管；13、浇注管；14、底注充型法兰；15、倾转浇注法兰；31、进行底注充型的砂型；32、进行倾转浇注的砂型；4、保温炉体；5、坩埚；6、进气管。

具体实施方式

如图2所示的浇注设备2，包括保温炉体4、设置在保温炉体4内的内部储存有金属液体的密闭的坩埚5、与坩埚5相连通设置并用于将外界气体充入坩埚5的进气管6、用于将坩埚5内的金属液体导入砂型的浇注升液组件1，外界气体向坩埚5中的金属液体提供一个压力，金属液体在压力的作用下，沿浇注升液组件1进入砂型。

图3所示的浇注升液组件1包括一端部浸入金属液体并且与坩埚5相密闭连接的升液管11、与升液管11的另一端部相连接的弯管12，弯管12具有三个弯管口，第一个弯管口与升液管11相连接，第二个弯管口与第一个弯管口的轴心线相重合，当二者的开口朝向相反，第三个弯管口的开口朝向与第二个弯管口的朝向形成一定角度。

第二个弯管口上连接有底注充型法兰14，第二个弯管口通过底注充型法兰14与进行底注充型的砂型31连接，坩埚5内的金属液体经由升液管11、弯管12的第二个弯管口进入进行底注充型的砂型31。

图3所示的浇注升液组件1还包括一端部与弯管12的第三个弯管口连接的浇注管13，升液管11、弯管12、浇注管13三者的内径相同。

浇注管13的另一个端部上连接有倾转浇注法兰15，浇注管13通过倾转浇注法兰15与进行倾转浇注的砂型32连接，坩埚5内的金属液体经由升液管11、弯管12的第三个弯管口进入进行底注充型的砂型31。