[实用新型]一种板材剪切定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材剪切定位装置，属于金属剪切加工领域。

背景技术

目前金属板材加工行业所使用的剪板机设备普遍只配备有板材送料辊道以及前定位装置。在进行批量化作业生产时，板材长度尺寸通过调整前定位装置来进行定位剪切，而宽度方向只能通过人工画线的方式确定尺寸进行剪切，由于人工画线的误差以及剪切时目测的误差，经常导致剪切后尺寸及垂直度超差；而且由于前定位装置位于剪板机的后面，工人在剪板机前面推送板料进行定位操作时，因视线受阻，经常因推力过大而撞坏前定位装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前金属板材剪切尺寸及垂直度易超差以及前定位装置易损坏的问题，提供一种具有结构简单，使用方便，提高产品质量及劳动生产率的剪切定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材剪切定位装置，包括送料辊道，在所述送料辊道的两侧设置有至少一个侧定位装置和一个后定位装置。

所述侧定位装置包括导板和至少一个滚珠装置；侧定位装置位于后定位装置的外侧；侧定位装置安装在送料辊道的支架上。

所述后定位装置由传动装置、导向装置、活动定位装置组成；其中，所述导向装置为导程板；所述活动定位装置为一个安装有固定挡块与活动挡块的支撑滑块；所述传动装置由丝母和丝杠组成；所述丝杠的两端与圆锥滚子轴承连接，丝杠的一端的圆锥滚子轴承的外侧安装有转动手轮；所述支撑滑块分别与导程板和丝母连接。

所述滚珠装置安装在导板的上部；各个滚珠装置之间的距离相等。

所述活动挡块采用偏心轴结构。

所述导板与剪切机的刃口垂直。

本实用新型的主要内容就是采用剪切定位装置，通过其侧定位装置定位板材侧边，通过后定位装置定位剪切尺寸的位置。通过采用剪切定位装置，可有效保证板材的剪切尺寸及垂直度要求，并能降低定位装置的损毁率，提高劳动生产率。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便、提高产品质量及劳动生产率、延长定位装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剪切定位装置的主视图；

图2为本实用新型的剪切定位装置的俯视图；

图3为本实用新型的剪切定位装置的左视图；

图4为本实用新型的后定位装置的主视图；

图5为本实用新型的后定位装置的俯视图；

图6为本实用新型的侧定位装置的主视图；

图7为本实用新型的侧定位装置的俯视图；

其中，1、后定位装置；2、侧定位装置；3、送料辊道；4、导程板；5、支撑滑块；6、固定挡块；7、活动挡块；8、丝母；9、丝杠；10、圆锥滚子轴承；11、转动手轮；12、滚珠装置；13、导板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

在图1、图2、图3中，一种板材剪切定位装置包括后定位装置1，侧定位装置2，它们均安装在送料辊道3上，其中在送料辊道3的两侧均安装有后定位装置1，单侧安装有侧定位装置2。

图4、图5给出了后定位装置1的结构示意图，其中的活动挡块7采用偏心轴结构，固定挡块6与活动挡块7连接在支撑滑块5上，支撑滑块5分别与导程板4和丝母8连接，丝杠9两端与圆锥滚子轴承10连接。通过转动手轮11，使丝杠9旋转，带动丝母8前进或后退，从而带动连接在支撑滑块5上的活动挡块7前进或后退。当板材剪切时，设定好活动挡块7的位置，向前推动板材，可使活动挡块7延偏心轴旋，使其尖角部位旋转至与送料辊道3上平面平齐，使板材顺利通过后，活动挡块7在重力作用下延偏心轴旋转至初始的垂直位置，向后拉动板材靠紧活动挡块7可完成板材的前后尺寸定位，同时因活动挡块7在操作工人的一侧，可方便工人目测拉动板材定位的距离，防止因视线受阻而撞坏后定位装置。

图6、图7给出了侧定位装置2，至少包括若干个滚珠装置12以及一个导板13，导板13与剪板机的刃口垂直，板材剪切时靠紧导板13进行侧定位，以保证剪切边与定位边的垂直度；滚珠装置12可防止较大规格的板材在上料时划伤板材表面。