[实用新型]地板边缘倒角面涂漆喷头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板边缘的涂漆装置，尤其涉及一种涂漆所用的喷头装置，属于建筑装饰技术领域。

背景技术

目前，复合地板以其仿真度高、经久耐用、价廉物美等优点得到越来越广泛的应用，现有的仿实木复合地板的外观已与实木地板相同，在地板的四周边缘也作倒角，这样，在地板铺装好后，相邻的地板之间形成V型槽的边界，增加了地板的立体美感。但由于仿实木复合地板的四周边缘倒角后露出高密度板的本色，与复合地板表面的木纹纸颜色极不协调，影响了地板的美观，因此，必须对复合地板四周边缘的倒角涂漆，使地板表面的颜色尽量协调一致，以提高仿实木复合地板的美观性。

现有的复合地板倒角处的涂漆采用滚轮滚上油漆，再通过复合地板倒角面在输送线上移动时与转动的滚轮边缘的接触，将沾在滚轮边缘上的油漆涂到地板的倒角面上。用这种方法对地板的倒角面处涂漆，存在着油漆滚涂不均匀、涂漆速度慢、效率低，地板的板面上会有多余的油漆影响复合地板美观等弊病。

实用新型内容

为了解决现有的地板倒角面采用滚轮滚涂速度慢、滚涂不均匀的缺陷，本实用新型提出一种地板边缘倒角面的涂漆装置，该装置能对地板边缘的倒角面快速、高效地涂漆，且漆膜面均匀，并能回收地板板面上沾有的多余油漆。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种地板边缘倒角面涂漆喷头装置，包括喷头壳、喷头，所述喷头壳的一端通过负压管接头与负压管路连接，所述喷头壳的另一端内设有喷头；所述喷头固定在喷头壳的内角上，所述喷头与喷头壳内角的接触处设有数个喷嘴孔，与之对应的喷头壳包容喷头的边缘处开有一长槽，所述数个喷嘴孔位于所述长槽的内侧。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的地板边缘倒角面涂漆喷头装置，其中所述数个喷嘴孔分别与喷头总孔道相通，所述喷头总孔道与输送油漆的低压管路连接，所述低压管路设有与喷头壳连接的旁通管路，所述旁通管路中设有旁路阀。

前述的地板边缘倒角面涂漆喷头装置，其中所述喷头的各喷嘴孔之间设有数条通槽，所述通槽的一端与喷头壳的内部相通，所述通槽的另一端与喷头壳的长槽相通。

本实用新型结构简单、制造方便、成本低廉，能用于高速输送的地板边缘倒角面的涂漆，本实用新型涂漆均匀、速度快、效率高，并能回收地板板面上粘有的多余油漆，提高了地板板面的外观质量。本实用新型采用低压输送、喷嘴孔低压溢出油漆对地板边缘倒角面涂漆，漆膜的厚度适当，降低了油漆消耗，从而降低了地板的制造成本。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2和图3，本实用新型包括喷头壳1、喷头2，喷头壳1和喷头2的形状不受限制，本实施例的喷头壳1和和喷头2的形状均为长方体。喷头壳1的一端通过方圆管5与负压管路接头6连接，喷头2设置在喷头壳1的另一端内，喷头2通过底部的螺钉4支撑在喷头壳1的内角上，喷头2与喷头壳1内角的接触处并排设置3个喷嘴孔21，在喷头壳1包容喷头2的喷嘴孔21的边缘处开有一长槽11，使喷嘴孔21从喷头壳1的长槽11中显露出来。

3个喷嘴孔21分别与喷头总孔道22相通，喷头总孔道22通过截止阀8与输送油漆的低压管路7连接，低压管路7设有旁通管路9，旁通管路9的一端与喷头壳1连接，旁通管路9的另一端与旁路阀10连接后，再与低压管路7相连。喷头2的各喷嘴孔21之间设有4条与喷嘴孔21平行的通槽23，该通槽23的一端与喷头壳1的内部相通，另一端与喷头壳1的长槽11相通。

地板边缘倒角面涂漆时，复合地板3通过输送线高速输送到本实用新型前，油漆如单线箭头方向，通过低压管路7—截止阀8—喷头总孔道22的路径到达喷嘴孔21，油漆的输送压力在0.1MPa左右，油漆的输送量通过旁路阀10调节，使得复合地板3的倒角面在高速通过本实用新型的喷嘴孔21前时，刚好粘上一层厚度适当的漆膜，多余的油漆通过旁路9流入喷头壳1内；复合地板3板面上粘有的多余油漆在负压管路的负压作用下如双线箭头方向，通过喷头2的通槽23吸入喷头壳1内，连同喷头2内的从旁通管路9流入多余油漆一起，通过方圆管5、负压管路接头6流经负压管路到密闭的负压储漆箱(图中未画)中。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。