[实用新型]动力密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种流体机械用动力密封装置。

背景技术

动力密封装置是流体密封技术领域中一种重要的形式，是流体机械中不可缺少的零部件。动力密封装置具有非接触式密封的一切优点，由于动力密封装置没有接触式密封的密封副的直接摩擦，理论讲其寿命可以无限长。动力密封装置是借助流体机械旋转轴的转动产生反压阻止气体或液体向外泄露，达到完全密封的功能。其转速越高密封效能越好，故动力密封装置随着流体机械高速化的发展，其应用范围会更加广泛。

如何设计一种技术性能良好的动力密封装置是技术人员要解决的问题。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种动力密封装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：主轴，传动键和动力密封叶轮；所述的动力密封叶轮通过传动键与主轴连接，并由固定螺母通过螺纹连接固定在主轴上；一个动力密封腔体；所述的动力密封腔体由密封盒通过止口与盖板配合、并通过连接螺钉与盖板固定；主轴安置在动力密封腔体的中央；传动键和动力密封叶轮对称的安置在动力密封腔体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一方面从根本上解决了密封液体向外泄露的问题，另一方面也从根本上解决了外界空气向内进入的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中密封盒的结构示意图。

图3是图1中动力密封叶轮采用径向叶片型动力密封叶轮的结构示意图。

图4是图1中动力密封叶轮采用背弯叶片型动力密封叶轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1、图2、图3、图4可见：本实用新型包括：主轴1，传动键2和动力密封叶轮3；所述的动力密封叶轮3通过传动键2与主轴1连接，并由固定螺母4通过螺纹连接固定在主轴1上；一个动力密封腔体；所述的动力密封腔体由密封盒7通过止口与盖板5配合、并通过连接螺钉6与盖板5固定；主轴1安置在动力密封腔体的中央；传动键2和动力密封叶轮3对称的安置在动力密封腔体内；

所述的密封盒7由至少一个以上的迷宫型圆环71和动力密封装置密封盒盖72组成；

所述的动力密封叶轮3是径向叶片型动力密封叶轮的结构(图3)，其结构是由至少一个以上的径向直叶片31、第一圆柱型密封环32、第一叶轮轮毂33和第一叶轮圆盘34组成；

所述的动力密封叶轮3是背弯叶片型动力密封叶轮的结构(图4)，其结构由至少一个以上的背弯叶片41、第二圆柱型密封环42、第二叶轮轮毂43和第二叶轮圆盘44组成。

本实用新型中动力密封叶轮3通过传动键2与主轴1连接，并由固定螺母4通过螺纹连接固定在主轴1上，其随主轴1一起做高速旋转，达到产生反向压力来密封流体的目的。

本实用新型的工作过程如下：

当密封流体由于内部压力高向动力密封装置外部泄露时，首先密封流体通过密封盒与动力密封叶轮的叶轮圆盘之间的间隙向外泄露，密封流体通过密封盒盖上的每个迷宫型圆环时，密封流体都要经过一个收缩和扩散的过程，也就是说密封流体都要经过一个压力(能量)损失过程。这样密封流体通过密封盒盖上的数个迷宫型圆环时，其压力(能量)就损失了数次。这样密封流体到达动力密封叶轮的圆柱型密封环以前，高压力的密封流体压力得到了降低。其中圆柱型密封环起着进一步降低密封流体压力和防止空气进入动力密封腔体。

动力密封叶轮随主轴一起做高速旋转，其径向叶片或背弯叶片使密封流体产生反向压力。反向压力的大小同主轴转速的平方和叶轮叶片外径的平方乘积成正比。当动力密封反向压力大于或等于密封流体压力时，就达到了动力密封的目的。

正是有了上述各组成部件的有机合作，关键是有了动力密封叶轮的产生反向压力作用，才能保证高压力的密封流体被顶住向外泄露，使其泄露量为零，这样就达到了动力密封装置完全密封的目的。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。