[实用新型]混凝土岔枕预埋套管的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铁路轨道施工中混凝土岔枕预埋套管的定位装置。

背景技术

混凝土岔枕是道岔结构中主要构件之一，采用岔枕结构中预埋的套管和螺栓将扣件安装在岔枕上面从而安装道岔。

随着国内高速铁路的发展，道岔对混凝土岔枕中的预埋套管的位置精度要求越来越高。目前国内生产混凝土岔枕所采用的套管预埋定位方式及其装置已不易满足客专岔枕套管孔距精度要求，使用也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的混凝土岔枕预埋套管的定位装置不易满足精度要求、使用不方便的问题，提供一种改进的混凝土岔枕预埋套管的定位装置，可以在混凝土岔枕生产过程中，提高岔枕中套管的位置精度，以满足其精度要求，并且施工方便、减少劳动力、提高作业效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

混凝土岔枕预埋套管的定位装置，所述定位装置包括一端具有螺杆的上定位轴和一端具有与螺杆相匹配的内螺纹孔的下定位轴，上定位轴具有一段与预埋套管上部内径匹配的上圆杆部，下定位轴具有一段与预埋套管下部内径匹配的下圆杆部。

所述下定位轴分为三个部分，底部为下紧固部，中部为下圆杆部，上部为长轴部，内螺纹孔开设在长轴部的顶部。

所述上定位轴分为三个部分，上部为上紧固部，中部为上圆杆，下部为顶端带有与内螺纹孔匹配螺纹的螺杆。

本实用新型采用上述结构，可以在岔枕生产过程中，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体里之前将套管安装在模型壳体底板上，根据套管外形尺寸设计上、下定位轴及壳体底板定位孔大小，下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里，上定位轴穿入套管后拧入下定位轴，通过上定位轴的下部的螺杆与下定位轴上部的内螺纹而使上、下两轴紧紧联结从而固定好套管，在浇筑混凝土生产岔枕过程中套管就会保持既定的位置而避免移位，其位置精度符合要求。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有可提高套管的位置精度，以使其满足要求，以及施工方便、减少劳动力、提高作业效率的优点，可适用于混凝土岔枕生产过程中对预埋套管的定位。

附图说明

图1是本实用新型中的下定位轴的结构示意图；

图2是本实用新型中的上定位轴的结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

图中标号：1是下定位轴，11是下紧固部，12是下圆杆部，13是长轴部，14是内螺纹孔，2是上定位轴，21是上紧固部，22是上圆杆部，23是螺纹，24是螺杆部，3是预埋套管，4是岔枕模型壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，混凝土岔枕预埋套管的定位装置包括一端具有螺杆部24的上定位轴2和一端具有与螺杆部24的螺纹23相匹配的内螺纹孔14的下定位轴1，上定位轴2具有一段与预埋套管上部内径匹配的上圆杆部22，下定位轴1具有一段与预埋套管下部内径匹配的下圆杆部12。

下定位轴1分为三个部分，底部为下紧固部11，中部为下圆杆部12，上部为长轴部13，内螺纹孔14开设在长轴部13的顶部。

上定位轴2分为三个部分，上部为上紧固部21，中部为上圆杆部22，下部为顶端带有与内螺纹孔14相匹配螺纹23的螺杆部24。上紧固部21可以是一个螺栓其作用是方便上定位轴拆卸，也可以加工成其它形状，如手柄状、舵盘状等；上圆杆部22的作用作用是挡混凝土浆，使预埋套管3底部与岔枕底部间形成一漏水孔。

使用时，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体4里之前将预埋套管3安装在模型壳体底板上，根据套管外形尺寸设计上、下定位轴及壳体底板定位孔大小，下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里，上定位轴穿入套管后拧入下定位轴，通过上定位轴的下部的螺杆与下定位轴上部的内螺纹而使上、下两轴紧紧联结从而固定好预埋套管3，通过上、下两定位轴将套管固定在模型壳体上，可以精确地定位预埋套管也可以在对混凝土进行振动过程中防止预埋套管3松动而导致其移位。在浇筑混凝土生产岔枕过程中预埋套管3就会保持既定的位置而符合位置精度要求。