[实用新型]阀门转矩控制电动装置无效
申请号: | 200820031710.0 | 申请日: | 2008-01-30 |
公开(公告)号: | CN201149120Y | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 朱新发;许怀德;张治国;许学文;程祖飞;何爱美 | 申请(专利权)人: | 黄山市天翔阀门有限公司 |
主分类号: | F16K31/04 | 分类号: | F16K31/04;F16K31/53;F16K31/52 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 245000安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀门 转矩 控制 电动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门的技术领域,涉及阀门的驱动与控制系统,更具体地说,本实用新型涉及一种阀门转矩控制电动装置。
背景技术
阀门电动装置是一种启闭阀门的驱动设备,与阀门配套使用,应用范围十分广泛,例如冶金、化工、煤气、给排水等行业。这些行业或部门对电动装置及阀门的质量要求非常高,产品性能稳定可靠、控制精度高、具有过载保护、远程集中控制等功能。
但阀门在实际使用过程中,往往因某些客观原因造成阀门启闭困难或卡死,一旦发生此类情况,强行启闭必然会造成阀门或电动装置的损坏,甚至引发更大的安全事故。
目前公知技术中一般采用在电气控制中对阀门电动装置的转矩进行控制。这种转矩控制机构控制精度低,操作烦琐,完全凭借调试人员的经验进行设定。转矩调整过大,输出力矩就增大,一旦受到某种内部或外界因素的影响,阀门出现卡死现象,极易损坏电动装置中的零部件甚至整个阀门;转矩调整过小,输出力矩偏小,导致阀门开启不到位或不足以将阀门关死。因此采用目前已有的阀门电动装置的转矩控制机构,其输出力矩差异很大,存在诸多安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种阀门转矩控制电动装置,其目的是提高阀门电动装置输出力矩的控制精度,实现在电动操作阀门启闭时转矩过载保护控制。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型所提供的这种高精度的阀门转矩控制电动装置,包括电动操作机构、力矩输出机构及所述的电动装置的壳体,所述的电动操作机构上设蜗杆并与力矩输出机构上的蜗轮啮合,所述的蜗杆在所述的壳体上为轴向弹力平衡的浮动安装,所述的电动装置还设置高精度阀门转矩控制机构并与蜗杆传动连接。
为使本实用新型更加完善,还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案,以获得最佳的实用效果,更好地实现发明目的,并充分体现了本实用新型的新颖性和创造性:
所述的高精度阀门转矩控制机构中设转矩齿轮轴,所述的高精度阀门转矩控制机构与蜗杆传动连接是通过转矩齿轮轴上的齿形与所述的蜗杆上的相应齿形啮合,所述的转矩齿轮轴通过凸轮机构与串接在所述的电动装置的电机驱动电路上的开关连接,形成对所述电机启停的控制结构。
所述的蜗杆在所述的壳体上轴向弹力平衡的浮动安装的结构为:所述的蜗杆的轴端套装一组配对沿口贴合的碟形弹簧,所述的碟形弹簧的一端与支承蜗杆的轴承内圈台阶接触,另一端通过平面轴承与壳体上的端盖接触;所述的轴承的外圈固定在壳体上。
所述的转矩齿轮轴与蜗杆的啮合结构为:所述的蜗杆上与所述的蜗轮啮合的蜗杆牙形之外、靠近碟形弹簧的一段设有环形齿条,所述的环形齿条与转矩齿轮轴上的齿形啮合。
所述的高精度阀门转矩控制机构设安装板并固定在所述的壳体上,所述的电动装置的电机驱动电路上的开关为微动开关并固定在所述的安装板上,所述的凸轮机构为:在所述的转矩齿轮轴上与蜗杆啮合齿形相反的一端,设有凸轮和凸轮调节支架,所述的凸轮调节支架将凸轮固定在转矩齿轮轴上,通过凸轮外廓与所述的微动开关上的微动开关触头接触。
所述的凸轮、凸轮调节支架和微动开关均为两个,形成两组控制开关动作的机构,两个凸轮在转矩齿轮轴的轴向前后分布,其凸轮外廓形为通过其相反方向的旋转,控制所述电机电源通断,且两个微动开关控制的电路串联连接。
所述的微动开关上设有与其固定连接的开关簧片,所述的凸轮转动时在开关簧片上滑动,所述的凸轮通过开关簧片推动微动开关上的微动开关触头。
所述的凸轮调节支架上设有指示牌和调节轴,所述的指示牌由调节轴通过压缩弹簧压在凸轮调节支架上,其表面上设有刻度;所述的调节轴在端面上设指示箭头。
本实用新型采用上述技术方案,提高了电动装置输出力矩的控制精度,精确实现转矩过载保护控制。可以有效预防阀门在发生故障时,因电动装置过载不起作用或控制精度不够所引发的各类问题,消除了安全隐患,提高了阀门及电动装置的使用寿命。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型所涉及的阀门转矩控制电动装置结构示意图;
图2为本实用新型中的高精度转矩控制机构结构示意图;
图3为图2所示结构的左视示意图。
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