[实用新型]电焊机输入端供电保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是用于焊接的电焊机(特别是应用于电网供电极不稳定)的供电保护电路，尤其涉及一种电焊机输入端供电保护装置。

背景技术

在现有技术中，大多数焊机一般采用输入端并联压敏电阻对电焊机进行过压保护。压敏电阻是具有瞬态电压抑制功能的保护元件，可以防止因静电、浪涌及其它瞬态电流而造成的器件损坏，虽然压敏电阻能吸收很大的电能量，但它无法承受毫安级以上的持续电流，只能对窄脉冲的瞬间过压进行保护，单一采用压敏电阻的焊机无法根本适应供电电压由于种种原因造成宽脉冲或者持续过压的情况，这种情况下不仅能够造成压敏电阻本身永久损坏而且很容易造成焊机内部器件损坏，导致焊机故障，这是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种电焊机适应过电压供电场合的的电焊机输入端供电保护装置。该方案采用压敏电阻配合漏电断路器及光耦、电阻组成保护电路，当焊机由于某种原因造成供电过压情况下，能够保证压敏电阻动作后及时切断供电电源，从而保护了压敏电阻及焊机内部器件不易损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电焊机输入端供电保护装置，它包括电源和焊机主回路，所述电源与漏电保护装置输入端连接，漏电保护装置输出端与整流电路D1输入端连接，整流电路D1的正负极输出端与焊机主回路连接；同时漏电保护装置的一个输出端与光耦U1副边一端连接，副边另一端通过串联的电阻R1与漏电保护装置输入端其余相线之一连接；同时整流电路D1的正极输出端通过串联的压电电阻R4和电阻R3后与光耦U1原边一端连接，光耦U1原边另一端与整流电路D1的负极输出端连接。

所述漏电保护装置为漏电断路器RCD，其输入端各相线上设有开关K1，输出端各相线上设有抗共模电感L1。

所述光耦U1副边两输入端间串接电阻R2、电容C1，同时电容C1与漏电保护装置输入端间设有电阻R1。

所述电源为三相四线制或三相三线制或单相220V；其中，单相220V时，光耦U1副边一端接漏电断路器电压输入相，光耦U1副边的另一端经电阻R1接地线。

所述光电耦合器U1还可以是继电器或固态继电器或有隔离功能的控制器件。

本实用新型中漏电断路器的输出端相线之一通过串连一个电阻经光耦的副边与漏电断路器的输入端的另外两相线之一连接(单相220V时与漏电断路器的输入端的零线连接)；交流电经过整流后输出正极串联一个压敏电阻和一个金属膜电阻经过光耦的原边与整流后负极相连。当焊机供电电压出现过压导致压敏电阻动作时，光耦的控制端有了控制电流而导通，副边同时开通，两相电压在电阻上产生漏电流，使漏电断路器动作而切断电源。本方案的特点是在焊机原来保护电路基础上增加了漏电断路器和光耦，通过合理选择各个参数保证电路中的直流电压超过某一选定值时压敏电阻动作驱动光耦及时开通使光耦副边产生足够大的漏电流促使漏电断路器动作，最终达到保护电焊机的目的。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于采用了漏电保护装置，通过检测输入电压，当输入电压高于某一值时，能够促使光耦开通产生漏电保护器动作的漏电流，保证焊机能够及时切断电源，使压敏电阻和焊机得到有效保护，弥补了仅单一采用压敏电阻进行保护的缺陷，使焊机更加可靠，降低了故障率。由此可见，本实用新型与现有的技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实质效果也是显而易见的。

附图说明

图1为三相四线制时电路原理图；

图2为三相三线制时电路原理图；

图3为单相220V时电路原理图。

具体的实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

图1中，电源为三相四线制，电源各相L1、L2、L3及N都经过开关K1接至漏电断路器RCD，漏电断路器RCD的输出端相线之一L3接光耦U1的副边4号脚，U1的副边3号脚接电阻R1，R1另一端接漏电断路器RCD的输入端相线之一L2；光耦U1副边的4号脚接电阻R2，R2另一端接电容C4，C4另一端再接U1副边的3号脚；漏电断路器RCD输出端各相输出的交流电进入整流电路D1整流，D1输出正极接压敏电阻R4一端，压敏电阻R4另一端接电阻R3，R3另一端再接光耦U1原边的1号脚，U1原边的2号脚接整流电路D1的输出负极。本方案的特点是在焊机原来保护电路基础上增加了漏电保护装置RCD和光耦U1，通过合理选择各个元件参数保证电路中的直流电压在超过某一值时光耦U1能够及时开通使副边产生足够大的漏电流促使漏电保护装置动作，最终达到保护电焊机的目的。