[实用新型]一种能防止飞料的混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，具体为一种能防止飞料的混合机。

背景技术

改性塑料生产中，对原材料进行预混合是生产中必不可少的关键程序，目前通常使用混合机，尤其是高速混合机对原材料进行混合。混合时高速旋转的浆叶带动原材料转动，以达到将其混匀的目的。由于原材料在在混合时具有很大的速度，常因为惯性经混合机投料口飞出，导致原材料浪费。因此，需要一种结构简单的装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效防止原料飞出投料口的混合机。

所采用的技术方案为：一种能防止飞料的混合机1，混合机上盖13的投料口11下方安装有挡料壁21，挡料壁为上下贯通的筒状结构，其上部直径与投料口直径相匹配。

挡料壁高度为混合机高度的1/10到1/4。

挡料壁焊接在混合机上盖13，挡料壁的上部正好与混合机投料口11相通。高速旋转的原材料碰到挡料壁，会落回到混合机内，很难从挡料壁；减少了原材料经过形成的圆筒结构飞出投料口的可能性。

挡料壁可以采用圆筒状。

或者，挡料壁也可以采用锥台状结构，其下部直径小于上部直径。这种结构可以提高挡料效率。

还可以在投料口下方设置一个挡料外壁22，所述挡料外壁为平整弧面的锥台结构，其上部固定在混合机上盖13的内部，且挡料外壁上部直径大于挡料外壁下部直径和挡料壁上部的直径；挡料外壁下部和挡料壁的下部连接在一起，围成一个立体空心结构。

增加挡料外壁可以增大挡料的有效面积，起到更好的挡料效果。由于挡料外壁为弧形曲线，而且其下部和挡料壁的下部连在一起，因此不存在死角，容易清理。

本实用新型结构简单，可将高速旋转的原材料挡在混合机内，有效防止物料飞出，减少了原材料的浪费和污染；而且不影响投料，便于清理，具有极高的实用性。

附图说明

图1为实施例1立体示意图

图2为实施例1中心纵剖面图

图3为实施例2立体示意图

图4为实施例2中心纵剖面图

其中：1-能防止飞料的混合机，11-投料口，12-投料斗，13-混合机上盖，21-挡料壁，22-挡料外壁

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，挡料壁21为上下贯通的锥台状结构，其上底面形状和半径与混合机投料口相匹配；且挡料壁上部直径大于挡料壁下部直径；

将挡料壁的上端焊接在混合机上盖13内，与投料口11相通，挡料壁的高度为混合机高度的1/5。

将原材料由投料斗12内加入，原材料经投料口，从挡料壁进入混合机。混合机工作过程中，高速混合旋转的原材料，碰到挡料壁21，被弹回混合机内继续高速旋转，很难从挡料壁21中逃逸。

实施例2

如图3、4所示，挡料壁21为上下贯通的圆筒状结构，其上底面形状和半径与混合机投料口相匹配；将挡料壁的上端焊接在混合机上盖13内，与投料口11相通，挡料壁的高度为混合机高度的1/8。

投料口下方还设有一个挡料外壁22，挡料外壁为平整弧面的锥台结构，其上部固定在混合机上盖13的内部，形成密闭的结构；且挡料外壁上部直径大于挡料外壁下部直径和挡料壁上部的直径；挡料外壁下部和挡料壁的下部通过焊接连在一起，围成一个立体空心结构。

将原材料由投料斗12内加入，原材料经投料口11进入混合机。混合机工作过程中，高速混合旋转的原材料，碰到挡料外壁22，被弹回混合机内继续高速旋转，很难从挡料壁21中逃逸，挡料效率更高。由于挡料外壁设计为弧型，而且挡料外壁和挡料内壁的下部焊接在一起，因此不会存在死角，方便清理。