[实用新型]自动模切机清废模板的防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动模切机，特别涉及一种自动模切机清废模板的防松结构。

背景技术

自动模切机的工作原理是：印品需经过机器模切，经模切后被带到清废区域，由清废模板将印品接住并传送到收纸台，留下废料由清废活动框接纳，然后齐纸装置和左右侧齐纸装置连续拍纸(齐纸)，使印品在前挡纸装置和后齐纸装置之间堆放整齐，便于送往后道工序继续加工。传统清废模板的前后没有防松夹紧机构，易造成清废模板在工作时前后窜动，从而影响清废的效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动模切机清废模板的防松结构，它能够确保清废模板在工作状态下无前后移位。

实现上述目的的技术方案是：一种自动模切机清废模板的防松结构，包括由两纵档和两横档围构而成的清废模板支架及安装在清废模板支架上的清废模板，还包括若干间隔地固定在横档之间并通过角支座与清废模板下表面连接的支撑条、一对分别固定在清废模板支架的两纵档的下表面的齿条及若干安装在所述清废模板支架下的防松机构，每个防松机构包括：

一跨装在齿条上并且一端带有一手轮的齿轮轴；

一对齿轮，分别安装在齿轮轴上的另一端和手轮的内侧并可与齿条啮合连接；

一防松撑档，它位于一对齿轮之间，它的两端分别连接一可与清废模板支架的纵档滑动连接并具有套装在齿轮轴上的穿孔的连接块，它为一T形结构，它的竖直部具有一套装在齿轮轴上的穿孔。

上述的自动模切机清废模板的防松结构，其中，所述防松机构中还包括一设在一连接快上的锁紧机构，该锁紧机构包括一垂直开设在该连接块穿孔的孔壁上并与该穿孔连通的螺纹孔、一带有螺杆并旋入该螺纹孔的锁紧钮及若干安装在支撑条上的锁紧钩，该连接块位于操作面一侧的纵档内侧。

上述的自动模切机清废模板的防松结构，其中，所述手轮设在齿轮轴的一端并位于纵档的外侧。

由于采用了本实用新型的自动模切机清废模板的防松结构的技术方案，即采用清废模板齿轮齿条式防松机构，它相比传统无防松机构有以下几个优点：克服清废模板在工作状态下的前后移位；齿轮齿条式防松机构可以适应不同纸张幅面的清废模板防松要求；提高清废模板的整体刚性。

附图说明

图1为本实用新型的自动模切机清废模板的防松结构的透视图；

图2为图1中A部位的放大图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的自动模切机清废模板的防松结构，包括清废模板支架1、清废模板2、若干支撑条3、一对齿条4及若干防松机构，其中，清废模板支架1由位于传动面一侧的纵档11和位于操作面一侧的纵档11’及前后两横档12、12’围构而成；清废模板2安装在清废模板支架1上。若干支撑条3间隔地固定在横档12、12’之间并通过角支座30与清废模板2的下表面连接；一对齿条4、4’分别固定在清废模板支架1的两纵档11、11’的下表面；若干防松机构安装在清废模板支架1下。

每个防松机构包括：一齿轮轴51、一对齿轮52、52’、一防松撑档53即一锁紧机构6，其中，齿轮轴51跨装在齿条4、4’上并且一端带有一手轮510，该齿轮轴51上的手轮510位于操作面一侧的纵档11’外侧；一对齿轮52、52’分别安装在齿轮轴51上的另一端和手轮510的内侧并可与齿条4、4’啮合连接；防松撑档53位于一对齿轮52、52’之间，它的两端分别连接一可与清废模板支架1的纵档11、11’滑动连接并具有套装在齿轮轴51上的穿孔的连接块54、54’，它为一T形结构，它的竖直部531具有一套装在齿轮轴51上的穿孔530；锁紧机构6设在位于操作面一侧的纵档11’内侧的一连接块54’上，该锁紧机构6包括一垂直开设在连接块54’穿孔的孔壁上并与该穿孔连通的螺纹孔、一带有螺杆并旋入该螺纹孔的锁紧纽60及若干安装在支撑条3上的锁紧钩61。

防松机构可以在清废模板2处于正常工作位置时，调节处于清废模板支架1下的防松机构就可防止清废模板2的前后移动，旋转齿轮轴51上的手轮510，便可使套装在齿轮轴51上的防松撑档53沿两纵档11、11’移动，当防松撑档53移动到支撑条3上的锁紧钩61位置时，锁紧钩61钩住防松撑档53的水平部532的一端下表面，此时再旋转锁紧钮60直到锁紧钮60上的螺杆紧顶在齿轮轴51的外表面，便可锁住齿轮轴51不再移动。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。