[实用新型]真空射流泵

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于极限真空泵，特别涉及一种真空射流泵。

(二)背景技术

目前国内现在状况是，电机驱动离心清水泵水流经过90度转弯，到达射流器产生真空负压(-0.08～-0.092)，其缺点是：

1.离心泵在射流泵中应用的缺点

离心泵要用填料(石棉盘根)密封，或机械密封。石棉填料每三五天要加一次，压得松了漏水，压太紧石棉又会烧坏。从密封处(石棉盘根)漏的水使工作环境不整洁，甚至把边坡冲坏，造成大的事故和损失。多方施工时，甚至还因漏水造成各方争执。目前的离心泵没有办法不漏水，从设计到制造都专门留了漏水孔。而且，长期使用，很快水泵轴就会磨损有一道深深凹槽，那时加好石棉填料，更难，浪费大量时间，浪费人工，如此恶性循环，水泵早就坏掉报废。

机械密封需要工作环境是清水，而实际工程降水中不可能避免泥沙水，并且是很长时间都是泥沙水。大量的泥沙水在高压下，沙粒很快把机械密封两个光洁表面划破，造成漏水，压力下降，真空度下降，更换密封维修一次要大拆开更麻烦，因此机械密封在工程中行不通。

2.电机和离心泵联结方式

电机和离心泵联结方式，一般是交叉式连轴器，内有减震橡胶套，电机和离心泵绝对同心在工地实践是不太可能的，正因为不同心，减震胶套在很短时间内磨损要更换，同心差距大一两个小时就会坏掉。实际降水中的机械多半是民工，没有专业知识，再加上橡胶质量稍差一些或电机与水泵螺丝经震动稍松，减震胶套更换就会更频繁。

3.水流转弯有水头损失消耗能量

离心泵在启动前必须排气，如不排气，有时水就不能循环。目前国内生产的射流泵(降水泵)中离心泵与射流器的连接方法都是要经过90度转弯到达射流器。这样水流经过转弯要有水头损失即消耗功率又降低了使用功率，浪费电能源。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种离心泵密封方便严密、不需要减震胶套、功耗低的真空射流泵。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的真空射流泵，包括电机、安装在溢流水箱内的离心泵和射流器，其特殊之处在于：电机固定在溢流水箱外壁，电机输出轴插接在离心泵的转轴的中心孔内，二者之间通过紧定螺钉和键连接。

本实用新型的真空射流泵，射流器的输出管为直管，并与离心泵的输出管同轴。

本实用新型的真空射流泵，离心泵的转轴与溢流水箱的开口之间设有阻水法兰盘，转轴与阻水法兰盘之间设有油封，转轴上位于阻水法兰盘内侧设有离心阻水环。

本实用新型的真空射流泵，射流器的输入管上设有真空表和截止阀。

本实用新型的真空射流泵，电机为风冷电机。

本实用新型的真空射流泵的工作原理是：电机接通电源，按所需方向不停反转经叶轮轴带动叶轮，是叶轮底部水经叶轮离心甩出在导流罩内形成高压，经高压管喷嘴排出，这时水流由高压转为高速流出，高速的水流能把周围的空气带走，使射流器内形成-0.996Mpa的负压(即真空)，这时地下水通过吸水管进入射流器被排入溢流水箱，从而被排走。这样，电机不停的运转叶轮，不停的产生高压，高速水流射流器内的高速水流不停的把周围的空气和水带走排出，地下水就不停的被抽吸上来。

本实用新型的有益效果是，离心泵密封方便严密，不需要减震胶套，功耗低，寿命长，风冷电机动力强劲、检查维修方便，水泵在水中，水流无需转弯直接进入射流器，无水头损失，水箱采用阻水法兰盘、离心阻水环、油封从而防止漏水，提高了射流器效率，主要应用到工程基坑排水，也可以应用到食品医药、危险品、真空干燥等需要极限真空的方面。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1电机，2紧定螺钉，3卡簧，4油封，5键，6密封垫圈，7阻水法兰盘，8叶轮密封套，9叶轮，10导流罩，11密封垫圈，12真空表，13截止阀，14输入管，15溢流水箱，16离心阻水环，17转轴，18键，19六角开槽螺母，20开口销，21高压管，22喷嘴，23收缩管，24排污口，25排水口，26混合管，27扩散管。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。