[实用新型]安装装置以及墨瓶安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过连接两个构件，能以密封状态将该两个构件中的一构件安装在另一构件上的安装装置。另外，本实用新型涉及将上述安装装置应用于例如孔版印刷装置之类的印刷装置等上，其结构为能将填充有墨的墨瓶安装在主体侧的墨泵安装装置，尤其涉及具有不损害连接部分的密封性、在安装时能尽可能降低插入连接部分时的安装阻力的结构的墨瓶安装装置。

背景技术

例如，在孔版印刷装置等印刷装置上设有用于安装墨瓶的墨瓶安装装置。根据图15～图17对该以往的墨瓶安装装置进行说明。图15是表示以往的墨瓶安装装置的整体结构的剖视图，图16是以往的墨瓶安装装置的设置在装置主体上的墨泵的墨吸口部的主视图，图17是以往的墨瓶安装装置的设置在装置主体上的墨泵的墨吸口部的剖视图。

在装置主体、即作为未图示的印刷手段的印刷滚筒内设有墨泵，如图所示，在该墨泵上设有合成树脂制的圆筒状的构件、即墨吸口部1，在该墨吸口部1的外周面沿全周设有圈收容槽3，在圈收容槽3内配置有作为弹性圈的橡胶制的O形密封圈2。

安装在墨泵的墨吸口部1(第1构件)上的墨瓶4具有：合成树脂制的圆筒状的瓶主体5；在该瓶主体5的前端面上突出设置的构件、即墨供给口部6(第2构件)；堵塞瓶主体5的后端开放面、且能沿前后方向自如滑动地配置的合成树脂制的活塞7。在由瓶主体5的内面和活塞7围成的内部空间8中填充有墨。

在上述结构中，若将墨瓶4的墨供给口部6插入到墨泵的墨吸口部1进行连接，则O形密封圈2被圈收容槽3和墨供给口部6的内面压缩变形(被压扁)，由该被压缩变形的O形密封圈2封闭墨吸口部1和墨供给口部6的间隙，保持墨的密封状态。

当墨泵开始吸引墨时，由该吸引力将墨瓶4内的墨吸引到墨吸口部1一侧。当墨瓶4内的墨被吸引而被吸出到墨吸口部1内时，活塞7仅向前方滑动该被吸出的墨容积那样的大小，使墨瓶4的内部空间8保持剩余的墨容积部分。由此防止墨瓶4内的减压超过所需，而且，直到该墨瓶4内的墨没有之前，能由来自墨泵的吸引力吸出墨。若墨瓶4内的墨没有了，则从墨泵的墨吸口部1上拔出墨瓶4的墨供给口部6，卸下墨瓶4，如以上所述那样安装新的墨瓶4。

根据上述以往的墨瓶安装装置的结构，为了将墨瓶安装在主体侧上，在将墨供给口部6插入到墨吸口部1进行连接时，墨瓶4的墨供给口部6的前端必须压扁设置在墨吸口部1上的O形密封圈2且越过该O形密封圈。由于做压扁并越过该O形密封圈2的动作，所以在做将墨供给口部6插入到墨吸口部1进行连接的动作时产生安装阻力。

而且，根据以往的墨瓶安装装置，如图17所示，圈收容槽3的槽宽(墨供给口部6的在插入方向上的槽的长度)，与处于被压缩变形的(被压扁了的)状态的O形密封圈2的在上述插入方向(连接方向)上的长度相同，沿槽的全周该长度为恒定。因此，为了安装墨瓶4，在将墨供给口部6插入到墨吸口部1进行连接时，墨供给口部6必须在墨吸口部1的全周同时压扁并越过O形密封圈2，上述安装阻力变得相当大。

因此，下述专利文献1和2提出了用于降低上述安装阻力的技术方案。专利文献1所公开的技术方案，是将O形密封圈制成特殊的截面形状来减小上述安装阻力，专利文献2所公开的技术方案，是根据场所的不同而改变O形圈收容槽的深度，从而要减小摩擦阻力。

[专利文献1]日本实开平6-76765号公报

[专利文献2]日本特开2000-266185号公报

但是，根据上述专利文献1所记载的技术方案，存在这样的问题：为了成形特殊的截面形状的O形密封圈，需要专用的特殊的模具，因此成本高。另外，根据上述专利文献2所记载的技术方案，存在以下那样的问题：

(1)由于O形密封圈在全周可动，所以，有可能O形密封圈发生扭转而出现破损、弹力减弱(由于失去或减小弹性，密封功能降低)的现象。

(2)在流体压力较高时，O形密封圈移动到深的槽部而有可能损害密封性。

(3)由于槽深不是恒定的，所以，不能控制O形密封圈的压扁率，有可能损害密封性。

实用新型内容

因此，本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于在降低连接构成安装装置的两个构件、将一构件安装在另一构件上时的安装阻力，例如降低在墨瓶安装装置将墨瓶安装在墨吸口部上时的安装阻力，且不损害由设置在连接部分上的O形密封圈等弹性圈密封的密封性。