[实用新型]铝杆在线附着油膜装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝杆在线附着油膜装置，特别是在高速度的铝及铝合金杆生产线上，采用在线方式在成品杆的表面附着一层防护油膜的装置。

背景技术：

成品铝杆绕制成铝卷经包装后在运输过程中，会因为环境温差因素或包装破损漏入雨水的原因，使铝杆表面被冷凝水(或雨水)附着侵蚀从而造成铝杆表面质量缺陷。铝杆表面的侵蚀缺陷不但减小了铝杆的有效截面积，而且是拉制铝线材时的断裂源。

所以若想避免铝杆在存放、运输过程中被水侵蚀，就需采取必要的防护措施，阻止水分和腐蚀性物质对铝杆表面的侵蚀。

发明内容：

本实用新型的目的是针对铝杆表面的防腐问题，提供一套铝杆在线附着油膜装置，可在铝杆连铸连轧生产线上使铝杆的表面附着一层油膜，在金属表面形成隔膜，阻止铝和空气中的氧、水分、腐蚀性物质接触，达到防水防腐蚀目的。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

本实用新型包括油雾化附着装置、供油系统和供气系统，其特征是：油雾化附着装置包括雾化器和油附着装置，油附着装置是一个前后壁上设有铝杆穿孔的箱体，雾化器为两个，分别设在油附着装置的两个侧壁上；供油系统包括储油箱、油泵、供油压力调节阀、流量调节阀、连接管件、回油管、回油过滤器和吸油过滤器，吸油过滤器设在储油箱内，吸油过滤器用连接管件顺序与油泵、供油压力调节阀连接，供油压力调节阀用连接管件分两路：一路与油雾化附着装置的两个雾化器连接，另一路与流量调节阀连接，流量调节阀通过分流管与储油箱连接，回油过滤器设在储油箱内，回油过滤器通过回油管与油附着装置的底部连接；供气系统包括用连接管路顺序连接的截止阀、电磁阀、电磁阀控制开关、精密压力调节阀，并分两个支路分别与两个雾化器连接。

本实用新型的显著优点是：通过将铝杆防护油经雾化后形成油雾，使运动中的铝杆经过油雾时，油雾在杆表面附着形成油膜；金属表面附着油膜的铝杆，产品的抗水性好，产品的力学性能、电气性能与不附着油膜的产品相比，无任何差异；金属表面附着油膜的铝杆卷，放线时摩擦力降低，放线效果明显优于不附着油膜的铝杆卷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如附图所示，本实用新型由供气系统、油雾化附着装置和供油系统三部分组成。

供气系统可将汽源1中的压缩气体输送到油雾化附着装置的雾化器7，供气系统包括截止阀2、电磁阀3、控制开关20、精密压力调节阀4、连接管路6，截止阀2与汽源1连接，在连接管路6上设有压力表5。打开截止阀2接通压缩气体后，通过控制开关20控制电磁阀3闭合，压缩气体通过精密压力调节阀4、压力表5，再经过不锈钢三通后分为两条支路，将压缩气体输送至两个雾化器7。

供油系统包括储油箱9、油泵11、供油压力调节阀12、连接管件14、流量调节阀15、分流管16、回油管17、回油过滤器18和吸油过滤器19，在油路上设有油压力表13。油泵11送电后将油从储油箱9中经过吸油过滤器19吸出泵入油路，油流经压力调节阀12、油压力表13、连接管件14后分为两条支路，将油送至雾化器7；油雾化附着装置内聚集的油通过回油管17、回油过滤器18流回储油箱9。

油雾化附着装置包括雾化器7和油附着装置8，油附着装置8是一个前后壁上设有铝杆穿孔10的箱体。通过精密压力调节阀4、压力调节阀12、流量调节阀15可宽范围调节油的雾化速度和油雾化量，铝杆防护油通过雾化器7被雾化成粒径为200um～800um的油雾粒子，形成油雾，铝杆由铝杆穿孔10经过油雾化附着装置后，表面将附着形成油膜，显著提高产品的抗水性能和放线效果。

使用本实用新型的装置以在线方式对铝杆表面进行附着油膜处理时，铝杆移动速度为1m/s～16m/s，压缩气体压力为0.1Mpa～1.0Mpa，流量为30Nl/min～100Nl/min，油压力为0.1Mpa～1.0Mpa，喷油雾量为10l/hr～40l/hr。在使用时可根据生产现场需要任意调节压缩气体压力和油的压力、流量以实现不同的油/气比，适应不同生产线速度。