[实用新型]插头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插头结构，特别是一种用以与缆线连接，并可避免使用焊接方式连接缆线的PS/2插头结构。

背景技术

现有的PS/2插头，主要用于连接计算机的周边装置，如鼠标或计算机键盘等，并通过该PS/2插头插接于计算机主机的PS/2插口中，以实现信号传输的目的。

然而，目前市面上所常见的PS/2接头的结构设计，其大致包含有一绝缘本体及六个插设在该绝缘本体中并伸出于该绝缘本体相对两端的端子，每一端子的一端为焊接端，从而可与计算机周边装置的缆线所具有的芯线相互焊接，以实现与缆线之间的电性连结，而后，再利用每一端子的另一端(即接触端)，与PS/2插口中的端子相接触，以实现电性连结，从而传递信号。

上述焊接的固定方式，需要将缆线的芯线人工的逐一地焊接至每一端子的焊接部上，不仅需要花费很多的组装时间，而且在焊接的过程中，会散发有毒气体，不利于环保及加工者的身体健康。再者，采用人工焊接的方式，容易受到人为因素的影响，从而有可能增加发生焊接点错位的机率，进而影响到信号的传输，使得不良品率提高，产品的制造成本增大。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种插头结构，其在组装上具有省工省时的优点，由于没有采用传统的焊接方式，还具有环保及维护人体健康的作用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种插头结构，包括：一绝缘本体，设有多个端子槽；多个端子，各具有一接触部及一刺破部，该端子分别安装在相对应的端子槽中，该接触部伸出该绝缘本体外，该刺破部反向于该接触部且伸出该端子槽外；一定位体，设有多个导引槽；一塞套体，设有多个线槽，该塞套体与该绝缘本体相结合，该定位体定位于该绝缘本体及该塞套体之间，使该导引槽分别对应于该线槽，该端子的刺破部分别通过该导引槽进入该线槽中。

本实用新型具有以下有益效果：塞套体可提供一缆线设置，每一线槽中可供线缆所具有的芯线及绝缘层设置，利用定位体可夹置定位芯线及绝缘层，每一端子的刺破部可分别刺破绝缘层而与缆线的芯线接触，以实现电性连结，绝缘本体、端子、定位体和塞套体与缆线之间的组合简单容易，无须采用传统的焊接方式，组装节省工时，能有效降低成本，可避免焊接错位，还具有环保与维护人体健康等优点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的另一立体分解图；

图3为本实用新型的剖视立体分解图；

图4为本实用新型的组合立体图。

其中，附图标记：

10-绝缘本体

11-端子槽

12-容置空间

13-卡勾部

20-端子

21-接触部

22-刺破部

221-刺破端

30-定位体

31-导引槽

32-凸柱

40-塞套体

41-套设空间

42-通孔

43-线槽

44-结合孔

45-勾合部

50-金属外壳

51-插置空间

60-缆线

61-芯线

62-绝缘层

63-外绝缘层

具体实施方式

请参阅1图至图3所示，本实用新型提供了一种插头结构，用于与一缆线60连接，在本实施例中，该插头为一PS/2插头，包括有一绝缘本体10、多个端子20、一定位体30及一塞套体40。

该绝缘本体10可由塑料材料制成，其内部开设有六个端子槽11，一端面向内凹设有一容置空间12(如图2)，与该端子槽11连通，该绝缘本体10底端面突设有三个卡勾部13。

该端子20共有六个，其均由具导电性的金属材料所制成，每一端子20分别具有一接触部21，以及一由该接触部21一(后)端一体延伸的刺破部22，该接触部21呈一长形的圆柱体，该刺破部22呈一片状体，其末端处形成有二尖锐状的刺破端221。

该定位体30呈一片状体，其开设有六个导引槽31，其一端面向外突设有多个凸柱32(如图3)。

该塞套体40可由塑料材料所制成以具有绝缘性，其一端面向内凹设形成一预定距离的套设空间41(如图3)，在另一端面开设有一通孔42，该通孔42与该套设空间41相连通，在另一端面向下凹设有六个线槽43，并设有多个结合孔44，线槽43及结合孔44均位于通孔42的外缘处，该塞套体40的侧缘面可设有三个勾合部45。