[实用新型]导电杆衬套

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔爆联接技术领域，特别涉及导杆式引线引出套管技术领域。

背景技术

在隔爆型干式变压器套管中，导电杆与瓷套间的配合间隙不能大于0.2mm，因此在导电杆与瓷套间增加一个黄铜衬套来与导电杆配合，使得配合间隙达到要求，在从前制作的衬套为一个黄铜管，与瓷套浇注后，接触不是很牢固，在打水压时出现衬套被压出的现象。使得产品防爆性能不合格。在些情况下我们对黄铜衬套进行了改革，使得与瓷套的粘结能力更强，达到了产品性能要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了上述技术缺陷，提供了一种实用、可靠的导电杆衬套。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括一衬套本体，在所述的衬套本体上设置有延本体表面向内凹陷的沟槽。

所述的沟槽为环状沟槽。所述的环状沟槽为2个，分别设置在衬套本体的两端。

在所述的衬套本体的表面设置有滚花纹。

与现有技术相比，本实用新型在衬套本体上设置沟槽，在浇注时，树脂进入沟槽中，增加了衬套滑动的阻力，为了达到更好的阻力效果，沟槽可以设计成环状，为保证在紧固导电杆时衬套随同导电杆转动，因此在衬套本体的表面中间部分做成滚花纹，增加衬套本体与树脂的滚动摩擦力，保证了衬套本体在瓷套管中的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型衬套在套管上的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明，如图1所示，在衬套本体1上加工有沟槽3，沟槽3可以是环状沟槽，也可以是延衬套本体1表面向内凹陷的扇形面，在衬套本体1的表面上还滚制有花纹3，以增加衬套本体与树脂的滚动摩擦力。

实施例1

用H62黄铜棒按图纸尺寸车制成铜管，然后在距铜管两端10mm处，车制宽度4mm和深3mm的沟槽，然后在两个沟槽之间用滚花车刀，滚制成菱形花纹，其外径尺寸比瓷套管的内径尺寸小4mm，用模具将固定在瓷套管中间，在周围的间隙中浇注上树脂，衬套制作完成。

实施例2

结合图2按上述工艺制作好衬套，其中4为衬套，5为树脂，浇铸层，6为磁套，将导电杆放入衬套中，上好导电杆，固定好套管，用力矩搬手拧导电杆端部的螺母，当达到50N.m衬套不转动，再将上好导电杆的套管安装到打水压的试验箱中，加1Mpa水压，衬套无纵向位移。

本实用新型应用在矿用隔爆型干式变压器套管上。