[发明专利]高尔夫球杆头的表面镀层结构及其形成方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种高尔夫球杆头的表面镀层结构及其形成方法，且特别是有关于具有介质层的表面镀层结构及其形成方法。

背景技术

现今高尔夫杆头的设计是趋向形成复合材质，特别是杆头本体及打击面板通常是由不同金属材料制成，例如以17-4PH不锈钢来制造杆头本体，并以6铝-4钒的钛合金来制造打击面板，借以使高尔夫杆头同时具备高结构强度的杆头本体及高弹性变形能力的打击面板。

在实际使用上，为了提升高尔夫杆头的美观、防锈性及耐蚀性，业界通常需利用电镀或无电解电镀(Electroless Plating)方式在该高尔夫杆头的表面镀上一镀层，以避免高尔夫杆头发生生锈或腐蚀的缺陷，并增加高尔夫杆头的美观。

然而，当使用电镀方法来形成镀层于具有复合材质的高尔夫杆头时，以电化学原理而言，镀层是无法直接电镀于例如：钛、铝或非金属材料上，因而导致电镀镀层与此高尔夫杆头之间的附着性不佳，使得具有特定材质(钛、铝或非金属材料)的高尔夫杆头的表面上无法形成良好的镀层来提升美观、防锈性及耐蚀性。

有鉴于上述现有的高尔夫杆头的设计存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的高尔夫球杆头的表面镀层结构及其形成方法，能够改进一般现有的高尔夫杆头的设计，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

因此本发明的主要目的在于，提供一种高尔夫球杆头的表面镀层结构和形成方法，借以直接利用电镀方式来形成表面镀层于高尔夫球杆头上。

本发明的又一目的在于，提供一种高尔夫球杆头，借以使表面镀层可电镀于高尔夫球杆头的表面上，即使高尔夫球杆头具有无法电镀相容于此表面镀层的材料。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高尔夫球杆头的表面镀层结构，至少包括：一介质层，形成于该高尔夫球杆头的表面上；以及一表面镀层，形成于该介质层上，其中该高尔夫球杆头至少具有部分材料，其无法电镀相容于该表面镀层的材料，且该表面镀层的材料是可电镀相容于该介质层的材料。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的高尔夫球杆头至少包括：一杆头本体，其中该杆头本体的材料是选自由碳钢、不锈钢、合金钢、铁锰铝合金、镍基合金、铸铁、铁锰铝合金、铝、铝镁合金、钨合金、铜合金、陶瓷材料、碳纤维、塑胶及其上述材料的任意组合所组成的一族群；以及一打击面板，设置于该杆头本体的正面，其中该打击面板的材料是选自由碳钢、不锈钢、铁锰铝合金、钛合金、铝合金、铜合金、陶瓷材料、碳纤维、塑胶及其上述材料的任意组合所组成的一族群。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的介质层是形成于该杆头本体或该打击面板的表面上。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的介质层是利用一物理气相沉积技术(Physical Vapor Deposition；PVD)来形成于该高尔夫球杆头的表面上，该物理气相沉积技术(Physical Vapor Deposition；PVD)为蒸镀(Evaporation Deposition)、离子镀(Ion Plating)或溅镀(Sputtering Deposition)。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的介质层的材料是不锈钢或铝。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的介质层的厚度是实质介于0.3μm至1.2μm之间。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的表面镀层的材料是镍或铬。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构，其中所述的表面镀层的厚度是实质介于0.5μm至30μm之间。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种高尔夫球杆头的表面镀层结构的形成方法，至少包括：形成一介质层于该高尔夫球杆头的表面上；以及电镀一表面镀层于该介质层上，其中该高尔夫球杆头至少具有部分材料，其无法电镀相容于该表面镀层的材料，且该表面镀层的材料是可电镀相容于该介质层的材料。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的高尔夫球杆头的表面镀层结构的形成方法，更至少包括：在形成该介质层前，对该高尔夫球杆头的表面进行一表面处理步骤。