[发明专利]一种用于聚丙烯的大分子成核剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种大分子成核剂，具体的说，涉及一种用于聚丙烯 的大分子成核剂。

背景技术

聚丙烯是一种半结晶的聚合物，其结晶度受到多种条件的影响， 加入成核剂一般会提高结晶度和结晶速度，使结晶细化。加入成核剂 所带来的优点是力学性能提高，如刚性提高；同时加工性能改善，缩 短成型周期。

聚丙烯通常用的成核剂有无机物(如滑石粉，二氧化硅，碳黑和 高岭土)，脂肪族一元、二元酸或者芳烷酸的盐(如琥珀酸钠，戊二 酸钠，己酸钠、4-甲基戊酸钠，苯乙基酸铝和肉桂酸钠)，芳环族或 脂环羧酸的碱金属盐或铝盐(苯甲酸铝，苯甲酸钠或钾，β-萘酸钠， 苯甲酸铝，叔丁基苯甲酸铝)，双苯亚甲基山梨醇类，有机磷酸盐类， 均为无机物或者小分子。成核剂在聚丙烯中的正常添加使用量一般为 0.01％～1％。这些小分子成核剂跟聚丙烯不完全相容，存在气味、析 出，难以在聚丙烯中很均匀地分散。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种加入到聚丙 烯中可以提高聚丙烯注塑成型周期和极性的大分子成核剂。

一种用于聚丙烯的大分子成核剂，是丙烯与单体发生聚合反应或 者接枝反应生成的聚合物，丙烯的重量百分数是1—99.9％，单体的 重量百分数是0.1—99％。

在上述大分子成核剂中，优选的重量百分数比例是：丙烯20— 90％，单体10—80％。

上述单体为：

R＝H、CH₃；R₁＝H、C1～C33的烷基、酯基或羧基；

或

R＝H、CH₃；R₁＝H、C1～C33的烷基。

上述单体优选苯乙烯，α-甲基苯乙烯，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。

上述大分子成核剂在聚丙烯中的用量为0.01—19.9％重量百分 数。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的大分子成核剂用于聚丙烯，其特点是与聚丙烯相容性 好，容易分散到聚丙烯中，无气味，不迁移，不析出。加入大分子的 聚合物成核剂的聚丙烯材料在冷却时的结晶温度明显提高，可以缩短 注塑成型周期。另一方面，大分子的聚合物成核剂的加入可以提高聚 丙烯的极性，使聚丙烯可以与表面喷涂的油漆粘附更为牢固。用这种 大分子的聚合物成核剂改性的聚丙烯材料可以注塑成型汽车保险杠， 缩短成型周期，提高油漆喷涂质量。

具体实施方式

实施例1

将丙稀5％wt和聚苯乙烯95％wt发生接枝反应生成PP-g-PS。

改性PP1#配方：均聚PP(MI＝12.5g/10min)89.7％wt，PP-g-PS(PP 接枝PS。PS：聚苯乙烯50％wt)10％wt，酚类抗氧剂0.1％wt，磷酸 酯类抗氧剂0.1％wt，硬脂酸钙0.1％wt。

加工条件：

(1)配方中的材料用高速搅拌机混合均匀；

(2)混合均匀的物料用Φ40同向双螺杆挤出机在210—230℃挤出， 水冷后切粒，得到改性PP1#。

(3)测试：DSC测试结晶温度。均聚PP(MI＝12.5g/10min)最大结晶 温度113.3℃，改性PP1#最大结晶温度122.5℃，结晶温度提高9.2 ℃。

实施例2

将丙稀50％wt和聚苯乙烯50％wt发生接枝反应生成PP-g-PS。

改性PP2#配方：均聚PP(MI＝12.5g/10min)98.7％wt， PP-g-PMMA(PP接枝PMMA。PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯50％wt)1.0％ wt，酚类抗氧剂0.1％wt，磷酸酯类抗氧剂0.1％wt，硬脂酸钙0.1％ wt。

加工条件：

(1)配方中的材料用高速搅拌机混合均匀；

(2)混合均匀的物料用Φ40同向双螺杆挤出机在210—230℃挤出， 水冷后切粒，得到改性PP2#。

(3)测试：DSC测试结晶温度。均聚PP(MI＝12.5g/10min)最大结晶 温度113.3℃，改性PP2#最大结晶温度127.7℃，结晶温度提高14.4 ℃。

实施例3

将丙稀95％wt和聚苯乙烯5％wt发生接枝反应生成PP-g-PS。