[实用新型]铣镗床用环槽成型磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，尤其是一种在铣镗床上使用的环槽成形磨削装置。

背景技术

现有的重容产品，例如大型罐状体等产品上的法兰端面锥度密封槽的加工，通常是采用在大型普通镗床上粗加工、半精加工，再采用研磨工具进行精加工，以保证产品的精度要求。当需要加工不同种类、规格的产品时，则必须针对不同产品、不同直径尺寸的法兰、不同尺寸的锥面密封槽逐个的设计、制造研磨工具。由于研磨工具是采用人工操作，使得操作难度大、调整困难、加工精度难以保证，同时加工效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高大型罐状体的法兰端面锥度密封槽的加工效率且适用范围广的铣镗床用环槽成型磨削装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铣镗床用环槽成型磨削装置，其特征是：在与机床主轴传动连接的心轴和T型刀杆上设置有支架，支架上连接有带成形磨削刀具的动力头，动力头与设置在心轴上的滑环电刷连接。通过机床主轴带动心轴、T型刀杆及动力头公转、动力头带动成形磨削刀具自转来完成环槽的磨削加工，不仅提高了加工效率，同时还可保证其加工精度。

作为对上述技术方案的进一步改进，支架与T型刀杆上的T型槽匹配连接，使其支架可沿T型刀杆上的T型槽做径向调整，从而满足不同直径的环槽的磨削加工。

本实用新型的有益效果是：由于采用了在T型刀杆上设置有支架，支架上连接有带成形磨削刀具的动力头的技术方案，使其有效的将磨削加工应用在铣镗床上。磨削用动力头具有精度高、结构紧凑、效率高的特点，当支架与T型刀杆上的T型槽匹配连接时，支架还可沿T型刀杆上的T型槽做径向调整，可满足不同直径的环槽的磨削加工，不仅提高了加工效率，同时还可保证其加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中标记为：心轴1、T型刀杆2、T型槽3、支架4、动力头5、成形磨削刀具6、滑环电刷7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的铣镗床用环槽成型磨削装置，其特征是：在与机床主轴传动连接的心轴1和T型刀杆2上设置有支架4，支架4上连接有带成形磨削刀具6的动力头5，动力头5与设置在心轴1上的滑环电刷7电连接。通过机床主轴带动心轴1、T型刀杆2及动力头5公转，动力头带动成形磨削刀具6自转来完成环槽的磨削加工，不仅提高了加工效率，同时还可利用保证成形磨削刀具6的尺寸和形状精度来保证加工精度。

心轴1上的滑环电刷7通过与其匹配的电刷结构与电源连接，从而防止绕线，这种结构都是现有技术，这里不再赘述。

为了满足不同直径的环槽加工要求，支架4与T型刀杆2上的T型槽3匹配连接，即支架4上可设置与T型刀杆2上的T型槽3匹配的凸块，使其支架4可沿T型槽3作径向调整。

所述成形磨削刀具6可采用在磨轮芯子上进行涂立方氮化硼材料，从而制成立方氮化硼成型指状砂轮。磨轮芯子材料可选用性能较高的42CrMo，调质HB286-321后淬火HRc55-62，通过保证立方氮化硼成型指状砂轮的几何形状精度，来保证环槽磨削加工的加工精度和加工效率。