[实用新型]大比表面组合填料

说明书

本实用新型涉及的是一种在石油炼制过程中和化学工业产品生产中所应用的填料。

在石油炼制过程中及化学工业产品生产中，填料加于反应器内用于支撑和隔离催化剂，反应物料通过反应器后进入填料层，汽、液两相得以均匀分布，避免反应物料在催化剂床层上走短路，产生壁流和沟流现象。但目前应用的填料其形状是实心的外表光滑状，球形、圆柱形或片形等，结构决定比表面小，孔隙率小，堆比重大，从而导致汽、液相经过床层时分布不够均匀，及易产生壁流沟流现象，影响传质传热效果，并使底层的催化剂容易压碎。另外，应用上述所述的填料反应器的空间得不到充分利用，不能加大处理量。

本实用新型的目的是提供一种大比表面组合填料，应用时增大孔隙率，减小堆比重，充分利用反应器空间，从而提高传质传热效果，加大处理量。

本实用新型的方案为在原球形填料体上设有孔，球面上有若干凸台、凹坑、凸带和凹带；或者球面上只有凸台、凹坑、凸带、凹带中的一种，或者上述四种形状的一种和其他两种或者一种在球面上的组合；球体上的孔内充有催化剂，球面上均匀渗挂有催化剂层。

所述填料也可以为在圆柱形填料圆柱体两端面上设有若干孔，柱面上有若干凸台、凹坑、凸带和凹带；或者柱面上只有凸台、凹坑、凸带、凹带中的一种，或者上述四种形状的一种和其他两种或者一种在柱面上的组合；所述孔内充有催化剂，柱面上均匀渗挂有催化剂层。

所述填料还可以为在片状填料上设若干孔，片面上有若干个凸台、凹坑、凸带和凹带；或者只有凸台、凹坑、凸带和凹带中的一种，或者上述四种形状的一种和其他两种或者一种在片面上的组合；所述孔内充有催化剂，片状面上均匀渗挂有催化剂层。

本实用新型所述的大比表面组合填料只是在原球形、圆柱形或者片状形填料上设有若干孔和凸台、凹坑、凸带和凹带，就可增大比表面，加大了堆积孔隙率，缩小了堆比重，使汽、液相分布均匀，避免壁流沟流现象发生，不易压碎催化剂，延长了催化剂的使用寿命。同时，由于所述填料孔内充满催化剂，面上均匀渗挂催化剂层，可有效利用反应器空间，增大处理量，并使填料具有活性，可少装催化剂，提高产品质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细说明。

图1为本实用新型球形填料示意图。

图2为本实用新型圆柱形填料主视图。

图3为本实用新型圆柱形填料左视图。

图4为本实用新型内向外扩径圆柱形填料剖面图。

图5为本实新型片状形填料示意图。

在图1中，球形填料球体1上设有梅花状孔4，球面上有若干个凸台6和凹坑7、若干个凸带2和凹带5。梅花状孔4可以是通孔也可以是盲孔，其孔内装有柱状催化剂3。该球形填料的球可以是实心球也可以是空心球，空心球空心内有支撑筋，空心处充满催化剂。球面上的凸带2和凹带5可以平行分布，也可以交叉分布。另外，球面上可以只有凸台6、凹坑7、凸带2、凹带5中的一种；还可以在球面上只有上述四种中的一种和其他两种或者一种的组合。球面上均匀渗挂有催化剂层8。

在图2、图3、图4中，圆柱形填料圆柱体9的两端面上钻有数个孔10，该孔10可以是通孔也可以是盲孔，孔内充满催化剂11。在圆柱体9的柱面上分布有若干个凸台6、凹坑7、凸带2、凹带5；柱面上也可以只有凸台6、凹坑7、凸带2、凹带5中的一种；还可以在柱面上只有上述四种中的一种和其他两种或者一种的组合。上面所述的圆柱体9的两端面上还可以钻有内向外扩径的截锥状大孔12。所述的圆柱体面上也渗挂有一层催化剂层8。

在图5中，片状形填料片状体13的大面上钻有孔14，该孔内充满催化剂11。在片状面上分布有若干个凸台6、凹坑7、凸带2和凹带5；片状面上也可以只有凸台6、凹坑7、凸带2、凹带5的一种，还可以在片状面上有四种中的一种和其他两种或者一种的组合。片状面上渗挂有一层催化剂层8。

本实用新型大比表面组合填料，其特点是既加大了堆积孔隙率，缩小了堆比重，又可在填料上渗挂和充入催化剂，成为具有一定催化剂性能的活性组合填料。在填料制造中，根据生产产品的需要，充入、渗挂不同种类的催化剂。如加氢装置用的填料是在其表面上渗挂、在孔内充入一定的加氢活性组分成为加氢填料；脱硫装置用的填料是在其表面上渗挂、在孔内充入一定的脱硫催化剂组分成为脱硫填料。如重整、气分、制氢转化、脱氢、脱砷、脱金属、芳烃、化肥、有机化工等装置使用的填料表面渗挂、在孔内充入相应的催化剂活性组分，成为适用于其装置的活性组合填料。