[实用新型]一种对辊式连铸机

权利要求书

1.一种对辊式连铸机，包括一对铸轮辊、侧封块和回转传动装置，铸轮辊具有铸轮圈，两铸轮辊轴线位于同一水平面内平行设置，其特征在于：铸轮辊(1)由涨紧气缸(12)、涨紧辊(13)、铸轮圈(14)、支承辊(15)、定位辊(16)、偏心轴(17)和铸轮轮芯(18)组成，偏心轴(17)的传动侧和操作侧分别由固定支承(6)和活动支承(7)支承，其上安装有铸轮轮芯(18)，铸轮轮芯(18)上相对的内侧浇注区安装有分段的支承辊(15)，支承辊(15)之间设置有与铸轮圈(14)沿带钢宽度方向均匀接触的定位辊(16)，外侧设置有压紧在铸轮圈(14)内圆上的分段的涨紧辊(13)，涨紧辊(13)安装在沿径向固定在铸轮轮芯(18)上的涨紧气缸(12)的活塞上；铸轮轮芯(18)内设置有入口位于其端面的冷却水输入通道(21)和设置在分段的支承辊(15)之间的冷却水喷射口(20)，偏心轴(17)的内孔为冷却水排出通道(22)，铸轮圈(14)内铸轮轮芯(18)两侧安装有密封板(19)；回转传动装置(3)由驱动器(3a)、万向接轴(3b)、传动轴(3c)、齿轮副(3d)和传动环(3e)组成，传动轴(3c)支承在铸轮轮芯(18)上，经万向接轴(3b)与驱动器(3a)相连，齿轮副(3d)的主动齿轮安装在传动轴(3c)轴端，被动齿轮套装在铸轮轮芯(18)上，传动环(3e)固定在被动齿轮上并与铸轮圈(14)相连接；侧封块(2)跨在两铸轮辊(1)铸轮圈(14)的回转外表面上，与两铸轮圈(14)表面相接触形成浇铸熔池。

2.根据权利要求1所述的对辊式连铸机，其特征在于：所述的两铸轮辊(1)下方浇注中心线位置上安装有一对带有驱动控制装置的隔离辊(10)。

3.根据权利要求1所述的对辊式连铸机，其特征在于：所述的每个铸轮辊(1)的下方设置有一个轮圈更换装置(9)，轮圈更换装置(9)主要由轨道(9a)、行走车(9b)、V形架(9d)和升降液压缸(9e)组成，轨道(9a)平行于铸轮辊(1)轴线设置，行走车(9b)安装在轨道(9a)上，V形架(9d)通过铅垂设置的升降液压缸(9e)安装在行走车(9b)上。

4.根据权利要求3所述的对辊式连铸机，其特征在于：所述的行走车(9b)上安装有一带有驱动装置的辊面清刷辊(11)，辊面清刷辊(11)轴线平行于铸轮辊(1)、且轴向长度至少为带钢宽度，在浇铸工作状态下，辊面清刷辊(11)与铸轮圈(14)相接触。

5.根据权利要求1所述的对辊式连铸机，其特征在于：所述的偏心轴(17)在传动侧安装有用以调节两铸轮辊(1)之间辊缝的蜗轮蜗杆传动机构。