本发明公开了一种层状分布阻燃剂及其制备方法,所述层状分布阻燃剂的制备方法将膨胀型阻燃剂与聚对苯二甲酸丁二醇酯按照质量比例物理共混,放在烘箱里干燥;用双螺杆挤出机和切粒机,制出不同膨胀型阻燃剂含量的大小均匀的聚对苯二甲酸丁二醇酯膨/膨胀型阻燃剂颗粒,通过平板硫化机平板硫化得到层状分布阻燃剂。本发明的层数可以任意控制,可以在最优层数得到最佳阻燃和力学性能;每层厚度可随意控制,并且可以在某层加大阻燃剂的用量,提高阻燃性;且对整个体系的阻燃剂用量没有提高,甚至降低;可得到生产降低成本,提高经济效益。
1.一种层状分布阻燃剂的板的制备方法,其特征在于,所述层状分布阻燃剂的板的制备方法将膨胀型阻燃剂与聚对苯二甲酸丁二醇酯按照不同质量比例物理共混,放在烘箱里干燥;用双螺杆挤出机和切粒机,制备出不同膨胀型阻燃剂含量的大小均匀的聚对苯二甲酸丁二醇酯/膨胀型阻燃剂颗粒,通过平板硫化机平板硫化得到层状分布阻燃剂的板,按照质量比膨胀型阻燃剂0%~40%,聚对苯二甲酸丁二醇酯100%~60%;膨胀型阻燃剂和聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比和为100%;在烘箱中干燥3个小时;所述通过平板硫化机平板硫化,分别压出不同膨胀型阻燃剂含量的不同厚度的板,根据具体需要选择板厚,层状阻燃剂的含量,叠加,平板硫化成阻燃高分子材料;所述通过平板硫化机平板硫化过程为:将平板硫化机的设定温度为245℃,压力设定为10Mpa,把颗粒状PBT/IFR放入长宽厚分别为150mm*150mm*0.5mm、150mm*150mm*1mm、150mm*150mm*2mm、150mm*150mm*4mm的模具,熔融时间为15min,排气次数为5次,保压时间为2min,冷压时间为10min,得到不同层厚的不同膨胀型阻燃剂含量的板材。
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