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[发明专利]天然胶乳预硫化的方法和乳胶制品-CN201910599717.5有效
发明人：潘琪;刘宏超;王启方;余和平 -专利权人：中国热带农业科学院农产品加工研究所
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C08J3/26 文献下载
摘要：本发明提供一种天然胶乳预硫化的方法和乳胶制品。所述天然胶乳预硫化的方法，以二烯丙基硫化物作为硫化剂，在自由基引发剂的作用下，对所述天然胶乳进行预硫化。所述乳胶制品，使用所述的天然胶乳预硫化的方法制得的预硫化天然胶乳制得。本申请提供的天然胶乳预硫化的方法，预硫化后所形成的交联键与传统的硫黄硫化体系基本一致，为多硫键或单硫键，硫化胶膜的性能基本一致；采用本方法制备的预硫化天然胶乳，对应的硫化胶膜透明，无亚硝胺残留，无锌污染，能彻底解决乳胶制品表面“喷霜”问题；预硫化天然胶乳的硫化程度基本保持不变，可以长时间停放，有利于下游企业生产管理。
天然胶乳硫化方法乳胶制品

[发明专利]新鲜天然胶乳预硫化的方法及乳胶制品-CN201910610751.8有效
发明人：王启方;刘宏超;潘琪;余和平 -专利权人：中国热带农业科学院农产品加工研究所
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C08J3/24 文献下载
摘要：本发明提供一种新鲜天然胶乳预硫化的方法及乳胶制品。新鲜天然胶乳预硫化的方法，包括以下步骤：将硫化配合剂加入新鲜天然胶乳中，进行预硫化，得到预硫化新鲜天然胶乳；将预硫化新鲜天然胶乳进行离心浓缩，得到浓缩预硫化天然胶乳；硫化配合剂包括硫黄、氧化锌和促进剂，促进剂为二烯丙基硫化物。乳胶制品，使用所述的浓缩预硫化天然胶乳制得。本申请提供的新鲜天然胶乳预硫化的方法，预硫化后再离心浓缩，不会增加生产成本；通过离心浓缩去除残留的硫化配合剂，能彻底解决乳胶制品表面“喷霜”问题；天然胶乳中的非橡胶物质含量与现有工艺基本一致，硫化程度基本保持不变
新鲜天然胶乳硫化方法乳胶制品

[实用新型]一种新型绳锯注胶模具-CN201921202508.4有效
发明人：尹宗勇;罗旌琥;刘宝华 -专利权人：泉州众志新材料科技有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型提供一种新型绳锯注胶模具，包括模具本体，所述模具本体上设有用于注胶绳锯的型腔，所述型腔由相接的完全硫化型腔和预硫化型腔组成，预硫化型腔位于模具本体的边缘，所述模具本体上设有位于预硫化型腔下方用于加快预硫化型腔散热以降低预硫化型腔加热保温温度的缺口本实用新型通过在模具本体上设置缺口以减小预硫化成型腔处模具本体的厚度，减弱预硫化成型腔的加热保温温度和保温时间，从而降低预硫化成型腔的硫化程度，即在第一次硫化时形成预硫化成型腔内隔套的不完全硫化，以便在下一模中对预硫化成型腔的隔套再次硫化，通过将两模交接处的绳锯拆分为两次硫化来成型，以解决两模交接处胶不亲和问题。
一种新型绳锯注胶模具

[实用新型]常压橡胶挤出机的预硫化箱-CN200920097369.3有效
发明人：王涛;王传军 -专利权人：天津伊科斯特科技有限公司
申请日： 2009-06-26 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： B29C71/04 文献下载
摘要：一种常压橡胶挤出机的预硫化箱，将预硫化箱顶部设有盖的凹槽体，设置在橡胶挤出机与硫化烘箱之间，在预硫化箱的四壁安装红外线辐射器。本实用新型具有以下优点：1.橡胶制品悬空通过预硫化箱，不会产生压痕。2.橡胶制品通过预硫化箱，在500～650℃高温作用下，表面很快达到130～200℃硫化温度，使表面硫化、定型，经硫化烘箱传送带，不会产生压痕和变形。3.橡胶制品表面达到硫化温度，就已离开预硫化箱，本身特性未受到任何损伤。4.增加预硫化箱，使得橡胶制品二段硫化，生产效率会提高。
常压橡胶挤出机硫化

[发明专利]一种加氢处理催化剂的预硫化方法-CN201110039556.8有效
发明人：董凯;戴立顺;牛传峰;刘涛;邵志才;杨清河 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2011-02-17 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：一种加氢处理催化剂的预硫化方法，将混合硫化剂的硫化油I、在氢气的气氛下与级配装填的一系列氧化态固定床加氢处理催化剂接触，将硫化剂分段注入反应器系统，停注硫化剂，切换硫化油I为硫化油II。硫化油I预硫化过程催化剂床层温度控制在150～300℃，硫化油II预硫化过程催化剂床层温度控制在250～380℃。本发明的硫化方法缩短了预硫化时间，简化了预硫化过程，且硫化效果好，催化剂活性高。
一种加氢处理催化剂硫化方法

[发明专利]一种预硫化胎面的制备方法-CN200810007953.5无效
发明人：严晓敏;严晓焰 -专利权人：严晓敏
申请日： 2008-02-21 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： B29C35/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种预硫化胎面的制备方法，尤其是利用热翻胎法原有的硫化设备制备预硫化胎面的方法。其特点是利用热硫化设备加工预硫化胎面前，在胎面胶和母胎体之间加一层隔离膜，一起入模，加热硫化，完成未硫化胎面胶的硫化成型。整胎取出后，可方便的将已预硫化胎面与母胎体分开，前者即为用于冷翻胎的预硫化胎面。
一种硫化制备方法

[发明专利]一种加氢催化剂预硫化方法及加氢工艺开工方法-CN200810010245.7有效
发明人：陈光;高玉兰;牛世坤;曹凤兰;李崇慧;徐黎明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2008-01-23 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：本发明公开一种加氢催化剂预硫化方法及加氢工艺开工方法。催化剂预硫化过程中，预硫化的部分催化剂的硫化剂引入量大大高于催化剂中活性加氢金属的理论需硫量。预硫化的加氢催化剂与未预硫化的加氢催化剂混合或分层装填在反应器中，经过开工活化，使所有的催化剂均进行有效的硫化处理。本发明方法可以仅将所需催化剂中的一部分进行预硫化处理，降低预硫化催化剂的生产周期，降低生产成本，提高经济效益。
一种加氢催化剂硫化方法工艺开工

[发明专利]一种新轮胎及其制备方法-CN201510391834.4在审
发明人：田琬玥 -专利权人：田琬玥
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B60C9/02 文献下载
摘要：一种新轮胎及其制备方法，该新轮胎包括预硫化胎体、预硫化胎面胶和中垫胶，中垫胶设置在预硫化胎体和预硫化胎面胶之间，三者粘合硫化在一起。其制备方法是：中垫胶与预硫化胎体和预硫化胎面胶粘合在一起成型，经硫化制成新轮胎，硫化温度约90-120摄氏度，硫化压力约0.5-0.7MPa，硫化时间根据胎面胶厚度及中垫胶硫化速度确定。本发明改变了现有传统新轮胎的结构及制造方式，改善厚花纹轮胎硫化不均匀的问题，提高了新轮胎的物理机械性能与寿命，尤其是耐磨性能和耐扎性能优于传统新轮胎，降低轮胎使用成本，降低巨型工程轮胎制造技术难度，便于提供更丰富的轮胎花纹样式
一种轮胎及其制备方法

[实用新型]一种新轮胎-CN201520481395.1有效
发明人：田琬玥 -专利权人：田琬玥
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： B60C9/02 文献下载
摘要：一种新轮胎，该新轮胎包括预硫化胎体、预硫化胎面胶和中垫胶，中垫胶设置在预硫化胎体和预硫化胎面胶之间，三者粘合硫化在一起。其制备方法是：中垫胶与预硫化胎体和预硫化胎面胶粘合在一起成型，经硫化制成新轮胎，硫化温度约90-120摄氏度，硫化压力约0.5-0.7MPa，硫化时间根据胎面胶厚度及中垫胶硫化速度确定。本实用新型改变了现有传统新轮胎的结构及制造方式，改善厚花纹轮胎硫化不均匀的问题，提高了新轮胎的物理机械性能与寿命，尤其是耐磨性能和耐扎性能优于传统新轮胎，降低轮胎使用成本，降低巨型工程轮胎制造技术难度，
一种轮胎

[发明专利]制备预硫化轮胎胎面底表面的方法-CN201480068984.5在审
发明人：戴维·L·本德尔 -专利权人：普利司通奔达可有限责任公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： B29D30/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备预硫化轮胎胎面的方法，包括形成具有顶表面和底表面的生轮胎胎面条带。该方法还包括硫化生轮胎胎面条带，以形成具有顶表面和底表面的预硫化轮胎胎面。该方法还包括喷磨所述预硫化轮胎胎面的所述底表面，鼓风喷射所述预硫化轮胎胎面的所述底表面，并用液体洗涤所述预硫化轮胎胎面的所述底表面。
制备硫化轮胎胎面底表面方法

[实用新型]脱硫硫化系统-CN202321354022.9有效
发明人：司传煜;王绍武;李文龙;王国敬;陈宏飞;田朋;高旋旋;姬广耀;杨长磊;王君 -专利权人：山东恒信高科能源有限公司;恒信中碳氢能源科技（山东）有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C10K1/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种脱硫硫化系统，它属于精脱硫系统，其通过焦炉气循环管将硫预转化器Ⅰ和硫预转化器Ⅱ串联，节省了硫化剂和焦炉气，提高了设备升温硫化效率；通过阀门Ⅰ和阀门Ⅱ实现设备独立在线硫化，保证系统正常生产它主要包括氮气管、冷线管和硫化剂贮槽，硫化剂贮槽连接焦炉气管，焦炉气管分别连接硫预转化器Ⅰ和硫预转化器Ⅱ的顶部入口，冷线管分别连接硫预转化器Ⅰ和硫预转化器Ⅱ的中部，氮气管分别连接硫预转化器Ⅰ和硫预转化器Ⅱ的顶部入口，还包括焦炉气循环管，焦炉气循环管分别连接硫预转化器Ⅰ的出口和硫预转化器Ⅱ的入口；硫化剂贮槽分别连接硫预转化器Ⅰ和硫预转化器Ⅱ的入口。
脱硫硫化系统

[发明专利]一种加氢催化剂的器外预硫化方法-CN201811226404.7在审
发明人：高玉兰;方向晨;徐黎明;佟佳;杨涛;王继锋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢催化剂的器外预硫化方法，包括如下内容：（1）将硫化剂与氧化态加氢催化剂混合均匀，然后进行热处理；（2）将步骤（1）热处理后的中间物料采用含有硫化氢的物料进一步补充预硫化，硫化氢补充预硫化的条件为：温度为50~350℃，优选90~250℃，处理时间为10~240min，优选30~60min；（3）将步骤（2）硫化氢硫化的中间物料，负载过量烃油，获得深度硫化的预硫化催化剂。本发明方法可以有效解决加氢催化剂器外预硫化与加氢反应器开工操作不匹配的问题。
一种加氢催化剂器外预硫化方法

[实用新型]一种软质橡胶罐体-CN201320227518.X有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：安宁红方工程有限责任公司
申请日： 2013-04-30 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B65D90/04 文献下载
摘要：一种预硫化软质橡胶罐体，包括基座，罐体，进口，出口，其特征在于：所述的罐体内壁粘贴有预硫化软质橡胶，在罐体内壁和预硫化软质橡胶之间涂有预硫化软质橡胶粘接剂。罐体材料是碳钢。预硫化软质橡胶是由氯丁橡胶、丁苯、硫酸钡混合成的软质橡胶。预硫化软质橡胶粘接剂是由有活性氧化锌、酯化树脂混合成的粘接剂。本实用新型一种软质橡胶罐体的进步之处是采用软质橡胶作为内壁，可用于大型磷酸储槽，解决大型设备橡胶衬里硫化难题，减低施工成本，提高经济效益。
一种橡胶

[实用新型]一种新型预硫化设备自动安全锁-CN201620439980.X有效
发明人：樊学锋;刘年;王保祥;陈常彦 -专利权人：双钱集团(江苏)轮胎有限公司
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： B29D30/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型预硫化设备自动安全锁，预硫化设备由支撑立柱和预硫化辐照室组成，预硫化辐照室沿着支撑立柱上下移动；其创新点在于：该自动安全锁包括气缸、定位卡销、控制箱和调节垫板；该新型预硫化设备自动安全锁取代了由人工定位卡销的情况，节约了人力资源，降低了操作员工的安全风险；采用由气缸驱动的定位卡销来对该新型预硫化设备的自动安全锁进行定位，提高了生产效率。
一种新型硫化设备自动安全

[发明专利]一种用于橡胶制品的自动化硫化注射系统-CN202310997029.0在审
发明人：杨振 -专利权人：张家港天乐橡塑科技股份有限公司
申请日： 2023-08-09 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B29C45/03 文献下载
摘要：本发明涉及橡胶注射技术领域，尤其涉及一种用于橡胶制品的自动化硫化注射系统，包括：预塑化模块，中间塑化模块，若干注射模块，检测模块，硫化模具模块和注射控制模块；预塑化模块用以将橡胶料进行塑化形成预拌料，中间塑化模块用以将预拌料进一步塑化形成预塑化料，若干注射模块用以将预塑化料加热得到塑化料并将塑化料注射至硫化模具，检测模块用以检测塑化和注射硫化过程各项数据，硫化模具模块用以将提供硫化场所并传输硫化橡胶件，注射控制模块用以根据检测结果调整注射模块的工作模式，本发明提高了硫化橡胶件的质量和增加了制备范围并且避免了注射加压过程提前硫化。
一种用于橡胶制品自动化硫化注射系统

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