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[实用新型]一种电路板铜粉打磨回收装置-CN201220726156.4有效
发明人：张青怀 -专利权人：南通森蓝环保科技有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B24B55/12 文献下载
摘要：一种电路板铜粉打磨回收装置，包含铜粉落入腔体、打磨台面、第一吸风管、第二吸风管、第三吸风管，吸风机和铜粉存储装置，铜粉落入腔体的上方设置有打磨台面，铜粉落入腔体的内部设置有第一吸风管、第二吸风管和第三吸风管，且第一吸风管、第二吸风管和第三吸风管相通与吸风机连接，吸风机与铜粉存储装置连接。本实用新型结构简单，使用方便，打磨过程中产生的铜粉被直接吸走储存，且吸风装置设置有多个吸风管，能将各个角落的铜粉吸干净，节约了原材料，降低了企业成本，提高了经济效益。
一种电路板打磨回收装置

[发明专利]导电铜粉的表面处理方法-CN90101099.5无效
发明人：李江;潘熙金;由守东;黄世雄 -专利权人：北京市印刷技术研究所
申请日： 1990-03-06 - 公布日： 1991-03-06 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种导电铜粉的表面处理方法，其特征在于该方法包括将铜粉脱脂后，用酸除去氧化膜，然后洗至中性，用常规化学方法在铜粉表面包覆一层银中间保护层，过滤水洗至中性后，用钛酸酯偶联剂处理铜粉，干燥后便制成多层结构的导电铜粉
导电表面处理方法

[发明专利]超细铜粉的制备方法-CN200610160961.4有效
发明人：陈春山;周勇;董俊卿 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2006-12-06 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及超细金属粉末的制备方法，具体地说涉及纳米级超细铜粉的制备方法。本发明提供的超细铜粉的制备方法包括：先将二价铜化合物溶液利用将二价铜化合物还原至一价铜化合物所需理论用量的1～2倍的还原剂溶液进行第一次还原反应，制得含有一价铜化合物的溶液，再将该含有一价铜化合物的溶液利用将一价铜化合物还原至单质铜所需理论用量的1～2倍的还原剂溶液进行第二次还原反应，制得超细铜粉。根据本发明的超细铜粉的制备方法，能够增大将铜离子还原为单质铜的反应速度，更好地控制铜粉的成核和晶核的生长速度，从而获得更细的、粒径分布窄的稳定均匀的纳米级超细铜粉。
超细铜粉制备方法

[发明专利]银包铜粉及其制备方法-CN202210836431.6在审
发明人：苏晓东;曾玉莲;邹帅 -专利权人：苏州大学
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B22F1/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种银包铜粉及其制备方法，所述制备方法包括：S1、通过酸性清洗溶液和/或碱性清洗溶液对铜粉进行预处理；S2、将预处理后的铜粉在还原溶液中均匀分散，并滴加含有银离子的银氨溶液，在铜粉表面进行化学镀银；S3、将化学镀银后的反应液进行分离、干燥，得到银包铜粉。本发明通过预处理工艺、化学镀银工艺、及分离干燥工艺即可得到银包铜粉，制备方法简单，适合工业量产，制备得的银包铜粉表面的银镀层均匀致密，包裹完全，分散性好。
银包及其制备方法

[发明专利]抗迁移片状银包铜粉的制备方法-CN201110056802.0无效
发明人：朱晓云;苳蔓;朱梓瑜 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种抗迁移片状银包铜粉的制备方法，通过将片状铜粉浸洗后配制成铜粉悬浮液；再与硝酸银溶液混合，并于40～65℃下搅拌，加入还原剂A，搅拌后再加入还原剂B搅拌；将反应液进行液固分离，得到银包铜粉；再用水洗涤银包铜粉至水为中性无色；过滤后烘干，即得到抗迁移片状银包铜粉。本发明工艺过程简单，操作方便，设备投资小，所得抗迁移片状银包铜粉具有导电性好、高附着力、强抗迁移性能等特点，解决了银导体浆料的银迁移缺点，降低了导体浆料成本。
迁移片状银包制备方法

[实用新型]银包铜粉末或银包镍粉末的制备装置-CN202121109043.5有效
发明人：林茜;陈钢强;王佳雷 -专利权人：宁波广新纳米材料有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B22F1/17 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种银包铜粉末或银包镍粉末的制备装置，蒸发罐顶板的中心有垂直且连通工质气体循环系统的银料进料管，蒸发罐顶板上设有多支与水电气系统连通的等离子枪，多支等离子枪产生的交叉的等离子体射流用于将银料进料管出口处的银料蒸发并得到银蒸气；分散器的内壁上有多个铜粉或镍粉的切向的送粉口；蒸发罐和分散器下方为用于银蒸气与铜粉或镍粉接触并螺旋下降以初步银包覆铜粉或银包覆镍粉的上大下小的中空圆台形的包覆罐，分散器与包覆罐经送粉口连通；包覆罐下方为用于最终形成银包铜粉或银包镍粉的中空直筒形的凝固罐银蒸气与铜粉或镍粉在包覆罐中能螺旋下降、银与被铜粉或镍粉接触时间长、银能完整包覆铜粉或镍粉。
银包粉末制备装置

[发明专利]一种提高选区激光熔化用球形铜粉红外激光吸收率的方法-CN202211487424.6在审
发明人：黎振华;张智程 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B22F1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高选区激光熔化用球形铜粉红外激光吸收率的方法，包括以下步骤：在球形铜粉中添加纳米铜粉；将添加了纳米铜粉的球形铜粉，加入行星球磨机纯铜研磨罐中，进行研磨；将球磨后的粉末置于气氛保护炉中，进行可控气氛处理，处理完毕即可获得高红外激光吸收率的选区激光熔化用球形铜粉。本发明能够获得红外激光吸收率35%以上的高质量选区激光熔化用铜粉，大幅度提高选区激光熔化铜成形件的致密度。
一种提高选区激光熔化球形粉红吸收率方法

[发明专利]一种铜基发动机冷却油-CN201410688179.4无效
发明人：吉维群;刘洪清 -专利权人：重庆太鲁科技发展有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C09K5/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基发动机冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中的亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为0.1～10：100，所述亚微米铜粉的直径为0.1～5.0微米。本发明发动机冷却油，在基础冷却油中加入了亚微米铜粉，使得每升冷却油中均匀含有数百万颗亚微米铜粉，铜具有很高的导热系数(高达377W/m·K)，因此当亚微米铜粉与高温零件接触时，其能快速的将热量吸走，从而使冷却油的冷却性能大大提高
一种发动机冷却

[发明专利]一种铜基机械加工冷却油-CN201410688137.0无效
发明人：黄宗志;张峰 -专利权人：重庆太鲁科技发展有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C10M125/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基机械加工冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中的亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为2～10：100，所述亚微米铜粉的直径为0.1～5.0微米；本发明机械加工冷却油，在基础冷却油中加入了亚微米铜粉，使得每升冷却油中均匀分布有数百万颗亚微米铜粉，铜具有很高的导热系数(高达377W/m·K)，因此当亚微米铜粉与高温零件接触时，其能快速的将热量吸走，从而使冷却油的冷却性能大大提高
一种机械加工冷却

[发明专利]一种SPS制备钛铜合金的方法-CN202011416387.0在审
发明人：李亮;董龙龙;张伟;刘璐;刘跃;霍望图;张于胜 -专利权人：西安稀有金属材料研究院有限公司;西北有色金属研究院
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： E05B47/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种SPS制备钛铜合金的方法，该方法包括：一、将铜粉进行高能球磨处理得到片状铜粉；二、将片状铜粉还原处理后和钛粉进行球磨混合，得到混合粉末；三、将混合粉末进行SPS即放电等离子烧结得到钛铜合金本发明将铜粉高能球磨成片状后还原再包覆在钛粉表面，提高了铜粉在钛粉中的分散均匀性和稳定性，再结合SPS放电等离子烧结，通过控制放电等离子烧结的温度和保温时间，有效控制了铜的扩散，进而有效控制了钛铜金属间化合物的形貌，并实现了对钛铜金属间化合物分布的控制，有利于提高钛铜金属间化合物的增强相作用，且操作简单，易于实现，成本较低。
一种 sps 制备铜合金方法

[发明专利]用作润滑油添加剂的纳米铜粉及其制备方法-CN201510425460.3有效
发明人：彭润玲;韩少星;曾群锋;曹蔚;刘鹏;肖明春 -专利权人：西安工业大学
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及用作润滑油添加剂的纳米铜粉及其制备方法。现有纳米铜粉制备方法，得到的纳米铜容易团聚，粒径难以控制，颗粒较大，活性低。本发明将五水硫酸铜和乙二胺四乙酸一并加入到蒸馏水中得到溶液A，将次亚磷酸钠加入到蒸馏水中得到溶液B；水浴加热下搅拌溶液A，倒入溶液B，恒温反应得到铜粉，洗涤收集置于存储液中超声分散；将铜粉连同存储液一起进行冷冻处理得到冻结物，真空冷冻干燥得到黑色的冻干纳米铜粉，真空密封保存。本发明获得的纳米铜粉无硬团聚、纯度较高、比表面积更大、表面活性更强、粉体粒径较细，实验验证在润滑油中冻干纳米铜粉更易于稳定分散。
用作润滑油添加剂纳米及其制备方法

[发明专利]一种片式多层陶瓷电容器用的超细铜粉的制备方法-CN201510636031.0有效
发明人：杨志强;李娟;张新涛;马海青;张科翠;欧晓健;张鹏;樊昱;张娟;高晓婷;马天飞 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明公开一种片式多层陶瓷电容器用超细铜粉的制备方法，属于功能粉体材料技术的领域，涉及一种液相还原法制备超细铜粉及其表面改性的方法。本发明的工艺过程采用先将硫酸铜溶液和碳酸钠溶液混合反应制备超细铜粉前驱体，再加入水合肼还原超细铜粉前驱体的工艺，不仅制备超细铜粉前驱体的原料价格低廉，而且制备的超细铜粉前驱体稳定，不易氧化，残留的SO42‑容易洗涤干净；同时制备的超细铜粉纯度高，形貌为球形状，铜粉粒径分布窄，粒径均匀可控，分散性好，具有优良的导电性能；本发明的方法，工艺过程简单，反应温和，操作简便，易于实现规模化生产。
一种多层陶瓷电容器用超细铜粉制备方法

[发明专利]一种片状镀银铜粉的制备方法-CN200710073999.2无效
发明人：陈昌铭;温炎燊;陈志伟;王卫红 -专利权人：深圳市危险废物处理站
申请日： 2007-04-06 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：一种片状镀银铜粉的制备方法，包括如下步骤：a、在含铜蚀刻废液原料中加入氨水调节溶液和氯化铵，在50～100℃温度搅拌下，加入铝屑，还原得到无定形铜粉，再经洗涤、离心脱水得到干净铜粉；b、将铜粉和钢球装入行星式球磨机的球磨罐中，并添加润滑剂、阻焊剂、络合剂、除氧剂，在真空条件下用行星式球磨机进行球磨10－60小时，然后经分离，洗涤、离心脱水得到片状铜粉；c、在硝酸银水溶液中和铜粉水体中分别加入润湿分散剂、络合剂和还原剂，两者反应得到镀银铜粉本发明的方法可制取镀层无孔蚀、导电性能良好、银含量较低的无氧片状镀银铜粉。
一种片状镀银制备方法

[实用新型]一种用于生产二极管的铜粉收集装置-CN201720175947.5有效
发明人：马良君;银瑾 -专利权人：东莞市中之电子科技有限公司
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： B01D46/12 文献下载
摘要：本实用新型系提供一种用于生产二极管的铜粉收集装置，涉及铜粉收集装置。本实用新型包括铜粉收集箱，铜粉收集箱的一侧设有进尘口，铜粉收集箱的另一侧设有通风开口，进尘口外连接铜尘入口管道，通风开口外连接抽风装置固定架；铜粉收集箱内设有过滤架，过滤架内设有通透的过滤通道，过滤通道的沿进尘口和通风开口的走向本实用新型整个装置干燥，能够代替人工清理二极管生产机器内部的铜粉，自动化程度高，且安全性能好，清理收集铜粉的效率高，且结构简单，成本较低。
一种用于生产二极管收集装置

[发明专利]使用具有Si覆膜的纯铜粉的增材制造产品的制造方法-CN201980017920.5有效
发明人：渡边裕文;山本浩由;涩谷义孝;佐藤贤次;森冈理;千叶晶彦;青柳健大 -专利权人：捷客斯金属株式会社
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： B22F1/16 文献下载
摘要：一种增材制造产品的制造方法，其为利用电子束方式的增材制造法的增材制造产品的制造方法，其中，铺设纯铜粉，对该纯铜粉进行预热，然后利用电子束进行扫描而使该纯铜粉部分熔融，并使其凝固，从而形成第一层；在该第一层上重新铺设纯铜粉，对该纯铜粉进行预热，然后利用电子束进行扫描而使该纯铜粉部分熔融，并使其凝固，从而形成第二层；反复进行该操作而进行层叠，其特征在于，使用形成有Si覆膜的纯铜粉作为所述纯铜粉，并且将所述预热温度设定为大于等于本发明的课题在于提供一种使用形成有Si覆膜的纯铜粉的增材制造产品的制造方法、以及对于该形成有Si覆膜的纯铜粉的最佳的增材制造条件，其中，所述制造方法在利用电子束(EB)方式的增材制造中能够抑制由纯铜粉的预热引起的部分烧结
使用具有 si 纯铜粉制造产品方法