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[发明专利]一种吹瓶机的吹瓶装置-CN201410369078.0有效
发明人：杨新良;谢明飞 -专利权人：江苏飞鸽友联机械有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B29C49/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种吹瓶机的吹瓶装置，该吹瓶装置的吹瓶模包括模架，左、右瓶身模、左、右模座，左锁模板、右锁模板、驱动座，左、右锁模板竖直滑动安装于模架；左、右锁模板上间隔设置有锁模块，左、右模座上设置有嵌孔，驱动座由动力装置驱动，驱动座上设置有左开合模曲线槽和右开合模曲线槽、左锁模曲线槽和右锁模曲线槽，左、右模座上分别设置有约束于左开合模曲线槽和右开合模曲线槽内的开合模配合部，左、右锁模板上分别设置有约束于左、右锁模曲线槽内的锁模配合部。该吹瓶装置利用驱动座可同时实现左、右瓶身模的开合模和锁模，整个吹瓶动作过程减少了气缸、传感器和电磁阀的数量，节省了成本，降低了故障率，同时维修也非常方便。
一种吹瓶机瓶装

[实用新型]一种吹瓶机的吹瓶装置-CN201420425192.6有效
发明人：杨新良;谢明飞 -专利权人：江苏飞鸽友联机械有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： B29C49/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种吹瓶机的吹瓶装置，该吹瓶装置的吹瓶模包括模架，左、右瓶身模、左、右模座，左锁模板、右锁模板、驱动座，左、右锁模板竖直滑动安装于模架；左、右锁模板上间隔设置有锁模块，左、右模座上设置有嵌孔，驱动座由动力装置驱动，驱动座上设置有左开合模曲线槽和右开合模曲线槽、左锁模曲线槽和右锁模曲线槽，左、右模座上分别设置有约束于左开合模曲线槽和右开合模曲线槽内的开合模配合部，左、右锁模板上分别设置有约束于左、右锁模曲线槽内的锁模配合部。该吹瓶装置利用驱动座可同时实现左、右瓶身模的开合模和锁模，整个吹瓶动作过程减少了气缸、传感器和电磁阀的数量，节省了成本，降低了故障率，同时维修也非常方便。
一种吹瓶机瓶装

[实用新型]卧式多锻面冲孔液压机-CN202123346636.6有效
发明人：蔡金英 -专利权人：蔡金英
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B21J13/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及锻造成型机械设备类技术领域，提出一种结构设计合理、操作简易、能实现孔洞一体成型的卧式多锻面冲孔液压机，包括下模座，所述下模座上设置有开合模定位套，所述下模座上对称可开合设置有两个可封闭所述开合模定位套的侧模，所述侧模与开合模定位套之间形成用于锻造部件的锻造腔，所述下模座位于两个所述侧模两侧分别设置有与侧模同向运动的第一侧成型冲头，所述侧模与开合模定位套至少一处开设有与锻造腔相连通的供所述第一侧成型冲头伸入的第一孔洞成型通道，所述下模座上设置有用于驱动所述侧模合模或开模以及驱动所述第一侧成型冲头对锻件冲压成型的侧驱动机构。
卧式多锻面冲孔液压机

[实用新型]一种耐磨钢锻的铸造模具-CN00241150.4无效
发明人：季克章 -专利权人：季克章
申请日： 2000-11-24 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种耐磨钢锻的铸造模具,属于金属铸造设备的技术领域。应用于耐磨钢锻的铸造。其特征是采用石墨电板,石墨电碳制成的多个圆柱形型腔的左模板和右模板。用定位销固定,中间形成多个圆柱形型腔的一模多锻的铸造模具。散热性能好,钢水浇入后,一分钟即可开模。开模后随即可合模再浇铸能连续使用,提高了生产效率由于脱模快,利用空气淬火,钢锻3—5mm厚度的表层硬度(HRC)达到58度以上(指低铬锻)。钢锻表面光洁、密度高、成品率可达95%以上。
一种耐磨铸造模具

[发明专利]一种轮胎硫化机开合模差动回路-CN202110727425.2在审
发明人：陈竹礼 -专利权人：广州宝力特液压技术有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： F15B11/024 文献下载
摘要：本发明公开了一种轮胎硫化机开合模差动回路，包括开合模油缸、电液动换向阀、第二电磁球阀和逻辑阀；电液动换向阀具有与主进油口连通的第一油口、与主回油口连通的第二油口、与开合模油缸的无杆腔连通的第三油口和与开合模油缸的有杆腔连通的第四油口；第二电磁球阀的进油口与主进油口连通；逻辑阀包括同时与第四油口和开合模油缸的有杆腔连通的第五油口、同时与第三油口和开合模油缸的无杆腔连通的第六油口和与所述第二电磁球阀的出油口连通的第七油口。本发明的轮胎硫化机开合模差动回路对换向阀的通流能力要求低；差动回路压力损失小；开合模油缸开模和合模的时候油缸无下滑现象。
一种轮胎硫化机开合模差动回路

[实用新型]一种钢模模具-CN201921434750.4有效
发明人：王新海 -专利权人：德州金泉有色金属科技有限公司
申请日： 2019-08-31 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种钢模模具，模具主机构与工作台螺栓连接且位于工作台的上表面，铸件浇口和铸件冒口与模具中芯固定连接且位于模具中芯上表面，左钢模与模具中芯活动连接且位于模具中芯的左表面，右钢模与模具中芯活动连接且位于模具中芯的右表面，本实用新型通过左右开模的设计并通过锥形的铸件浇口有效便捷的使得金属溶液直接倒入到模具中芯实现了便于浇铸的目的有效避免了上下浇铸模具侧向浇铸的撒漏的问题；通过设计的控制器对液压推进机构的开模合模的控制有效方便工作人员使用，通过设计的可开闭模具中芯在铸件产品铸造完成后可以方便快速的取出铸件产品。
一种模具

[发明专利]注射成形机的开模合模控制方法及注射成形机-CN201911023040.7在审
发明人：朝野一实;樫内弘幸 -专利权人：株式会社名机制作所
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B29C45/04 文献下载
摘要：本发明提供注射成形机的开模合模控制方法及注射成形机，该注射成形机在安装有可动金属模具的可动盘与安装有固定金属模具的固定盘之间以能够沿开模合模方向移动且能够以与开模方向正交的轴为中心旋转的方式配设供中间金属模具安装的中间部件，而且容易进行与成形相应的可动盘或中间部件的开模完成位置的设定。在安装有可动金属模具的可动盘与安装有固定金属模具的固定盘之间以能够沿开模合模方向移动且能够以与开模方向正交的轴为中心旋转的方式配设供中间金属模具安装的中间部件的注射成形机的开模合模控制方法中，可动盘及中间部件通过各自的开模合模单元开模，可动盘及中间部件的至少一方相对于固定盘的开模停止位置每次或多次中有一次不同。
注射成形开模合模控制方法

[发明专利]用于提高注塑机开合模速度的驱动机构-CN201711341307.8在审
发明人：梅剑峰;陈志刚;李君 -专利权人：西诺控股集团有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B29C45/67 文献下载
摘要：本发明涉公开了一种用于提高注塑机开合模速度的驱动机构，包括模板及与模板连接的液压驱动组件，所述液压驱动组件包括控制器、用于提供模板开合模驱动力的液压缸、用于提高模板开合模速度的蓄能器、用于控制液压缸进油量及进油方向的控制阀，所述液压缸包括开模腔及合模腔，所述控制阀包括冲压口、与冲压口连通的压力口、与开模腔连通的开模进油口，以及与合模腔连通的合模进油口，所述蓄能器与冲压口连通以提供开合模冲压力，所述控制器将控制信号传送给控制阀，以控制压力口与开模进油口或合模进油口连通。
进油口开模开合模速度冲压控制阀连通液压驱动组件驱动机构控制器合模腔开合模口连通蓄能器液压缸注塑机合模注塑控制液压缸控制信号控制压力冲压力进油量驱动力压力口进油

[实用新型]用于提高注塑机开合模速度的驱动机构-CN201721744096.8有效
发明人：梅剑峰;陈志刚;李君 -专利权人：西诺控股集团有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： B29C45/67 文献下载
摘要：本实用新型涉公开了一种用于提高注塑机开合模速度的驱动机构，包括模板及与模板连接的液压驱动组件，所述液压驱动组件包括控制器、用于提供模板开合模驱动力的液压缸、用于提高模板开合模速度的蓄能器、用于控制液压缸进油量及进油方向的控制阀，所述液压缸包括开模腔及合模腔，所述控制阀包括冲压口、与冲压口连通的压力口、与开模腔连通的开模进油口，以及与合模腔连通的合模进油口，所述蓄能器与冲压口连通以提供开合模冲压力，所述控制器将控制信号传送给控制阀，以控制压力口与开模进油口或合模进油口连通。
进油口开模开合模速度冲压控制阀连通液压驱动组件本实用新型驱动机构控制器合模腔开合模口连通蓄能器液压缸注塑机合模注塑控制液压缸控制信号控制压力冲压力进油量驱动力压力口进油

[发明专利]一种可自动开模的装配式建筑用模具-CN202111151456.4在审
发明人：仝利;于海鹏 -专利权人：青岛中科坤泰装配建筑科技有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种可自动开模的装配式建筑用模具，包括底架，第一合模板、第二合模板，前后端模。第一合模板和第二合模板的表面均固定连接有连接架，且连接架的表面设置有开模机构；所述开模机构包括固定架和固定板，所述固定架的底部固定连接有电机，本发明涉及模具技术领域。该可自动开模的装配式建筑用模具，通过伺服电机控制开模机构可实现侧模板自动开模合模，进而更加合理的进行侧模的自动脱离，大大提高生产效率，减轻了工人劳动强度。每次伺服电机精准控制开模合模时间都控制在十分钟之内完成，底模通过滑轮可带动构件自由滑动，也大大提高侧模板使用频次，进而合理的进行构件浇筑、养护工作。
一种自动装配式建筑模具

[发明专利]一种生产轨道板用钢模-CN201710036289.6在审
发明人：田桂华 -专利权人：天津银龙预应力材料股份有限公司
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本发明创造提供一种生产轨道板用钢模，包括模体和底座，所述模体安装在所述底座上方，所述模体包括一个底模、两个侧模和两个端模，其中一个底模和两个侧模固定连接或一体成型，形成一个U型的槽体，两个所述端模分别设置在所述槽体的两端开口处，两个所述端模之间通过若干预应力钢筋连接。本发明创造的有益效果是本方案的特点是模体为整体结构，提高了钢模的强度，增加了钢模使用的稳定性，放张后端模能够自动向外打开和侧模上宽下窄便于脱模。即减轻了钢模的总体总量，节约了材料，又对轨道板关键尺寸的保证提高了可靠性。侧模不用拆装、端模自动开合减少了操作工序，减少了用工量，提高了工效。
一种生产轨道板用钢模

[实用新型]一种生产轨道板用钢模-CN201720058817.3有效
发明人：田桂华 -专利权人：天津银龙预应力材料股份有限公司
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本实用新型创造提供一种生产轨道板用钢模，包括模体和底座，所述模体安装在所述底座上方，所述模体包括一个底模、两个侧模和两个端模，其中一个底模和两个侧模固定连接或一体成型，形成一个U型的槽体，两个所述端模分别设置在所述槽体的两端开口处，两个所述端模之间通过若干预应力钢筋连接。本实用新型创造的有益效果是本方案的特点是模体为整体结构，提高了钢模的强度，增加了钢模使用的稳定性，放张后端模能够自动向外打开和侧模上宽下窄便于脱模。即减轻了钢模的总体总量，节约了材料，又对轨道板关键尺寸的保证提高了可靠性。侧模不用拆装、端模自动开合减少了操作工序，减少了用工量，提高了工效。
一种生产轨道板用钢模

[发明专利]五开型座便器坯体高压成型机的模型开合系统及控制方法-CN202010228250.6有效
发明人：赵祥启;赵祥来;佟俐锋;王文明;王福顺 -专利权人：唐山贺祥智能科技股份有限公司
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：一种五开型座便器坯体高压成型机的模型开合系统及控制方法，包括机架、升降机台及模型；模型包括上模型、左侧模型、右侧模型、底模型、后模型；上模型装在上下动作机构下面，上下动作机构安装在升降机台下面；左、右侧模型装在左右动作机构内侧控制方法：开模‑底模型开模、后模型开模、上模型开模、左、右侧模型开模，坯体接取、移出；合模‑左、右侧模型合模、上模型合模、后模型合模、底模型合模。
五开型座便器坯体高压成型模型系统控制方法

[发明专利]倾转式自动浇铸机-CN201410199086.5有效
发明人：张青良 -专利权人：新昌县东科精密机械有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本发明包括底座、底板、倾转油缸、支架、开合模机构、控制系统、上半模顶料机构、下半模顶料机构和上、下半模，底板通过倾转油缸驱动在底座上实现倾转，组成支架的前、后支板和四根支杆围成框式内腔，后支板固定于底板；开合模机构包括上半模安装座、下半模安装座、滑移件和开合模油缸，上半模随上半模安装座固定于前支板，下半模随下半模安装座固定于滑移件，开合模油缸带动滑移件在支杆上滑移实现开合模，上半模顶料机构由上半模顶料油缸驱动上半模顶料板实现顶料，下半模顶料机构由下半模顶料油缸驱动下半模顶料板实现顶料，控制系统控制上述各个机构的动作，实现自动完成金属件铸造。
倾转式自动浇铸

[实用新型]一种倾转自动铸造机-CN201420240047.0有效
发明人：张青良 -专利权人：新昌县东科精密机械有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：本实用新型包括底座、底板、倾转油缸、支架、开合模机构、控制系统、上半模顶料机构、下半模顶料机构和上、下半模，底板通过倾转油缸驱动在底座上实现倾转，组成支架的前、后支板和四根支杆围成框式内腔，后支板固定于底板；开合模机构包括上半模安装座、下半模安装座、滑移件和开合模油缸，上半模随上半模安装座固定于前支板，下半模随下半模安装座固定于滑移件，开合模油缸带动滑移件在支杆上滑移实现开合模，上半模顶料机构由上半模顶料油缸驱动上半模顶料板实现顶料，下半模顶料机构由下半模顶料油缸驱动下半模顶料板实现顶料，控制系统控制上述各个机构的动作，实现自动完成金属件铸造。
一种自动铸造