专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种离心铸造模具-CN201521041176.8有效
  • 石孝永 - 沈阳兴工铜业有限公司
  • 2015-12-15 - 2016-05-11 - B22D13/10
  • 一种离心铸造模具属于铸造技术领域,尤其是涉及一种离心铸造模具结构的改进。一种离心铸造模具提供一种可方便铸造带有凸台的铸件且可减少铸造成本的离心铸造模具。一种离心铸造模具,其特征在于:包括左金属和右金属,在左金属左端和右金属右端分别设有端盖,与端盖相对应地在左金属和右金属端部设有可拆卸固定销钉;在左金属与右金属之间设有环件,所述环件的内沿直径大于左金属和右金属的内沿直径;所述左金属、环件和右金属之间可拆卸连接。
  • 一种离心铸造模具
  • [实用新型]一种锥形齿轮金属铸造模具-CN201520452666.0有效
  • 李军 - 宁波众发机械模具有限公司
  • 2015-06-25 - 2015-10-21 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了一种锥形齿轮金属铸造模具,包括底支撑台,铸造金属铸造金属;所述固定螺母的底部安装有铸造金属,所述铸造金属的顶部安装有铸造金属,所述铸造金属的内腔设置有铸造腔该锥形齿轮金属铸造模具,全部使用金属代替现有砂或消失,模具可重复使用,与传统的砂或消失相比不但减少了造型工序,同时也可有效节约生产成本,另外使用金属代替现有砂或消失,在铸造过程中能够避免产生粉尘和废气对工作环境进行污染,同时金属冷却快,能够有效的缩短铸件的生产周期,从而提高了生产效率。
  • 一种锥形齿轮金属铸造模具
  • [发明专利]一种铸造工艺-CN201110183272.6无效
  • 杨辉 - 杨辉
  • 2011-07-01 - 2011-11-23 - B22C9/06
  • 本发明公开一种铸造工艺,其包括以下步骤:a、制作木:根据铸造产品的形状做出木;b、制作石膏:利用木模制作上、下石膏,上、下石膏后具对应木的型腔,且上石膏上开有浇口;c、制作金属:利用石膏翻砂浇铸出上、下金属,上、下金属后具对应产品形状的型腔,且上金属上开有浇口;d、金属涂层:在上、下金属的表面上涂一层耐高温涂料;e、铸造产品:将上、下金属,将熔化后的液态金属浇通过上金属的浇口注入上、下金属中的型腔中,冷却3~20分钟后开。上述利用金属直接浇铸出产品,与传统的铸造工艺相比,无需对每个产品进行翻砂浇铸,不仅工艺简单,节约了大量的人力资源;而且劳动强度相应降低,生产效率低,降低了生产成本。
  • 一种铸造工艺
  • [发明专利]金属装置,压铸方法及压铸制品-CN99122854.5无效
  • 久保田耕平;山本优;野坂洋一 - 三井金属矿业株式会社
  • 1999-11-30 - 2000-12-13 - B22D17/22
  • 本发明提供一种金属装置及采用该金属装置的镁合金压铸方法,上述金属装置是适用于镁合金的压铸或金属注射成型的金属装置,其为,设数个浇口,从直浇口至各浇口设置直接流道,及将相邻浇口间的非浇口部分距离,本发明金属装置的压铸方法,对于薄壁铸造有效,特别是对于1.5mm以下薄壁铸造或含硅、稀土元素,钙的合金铸造有效,特别是对该1.5mm以下薄壁铸造或含硅、稀土元素,钙的合金铸造有效能够以高品质稳定地得到没有铸件皱纹,表面裂纹,填充不良,金属粘砂的压铸制品。
  • 金属装置压铸方法制品
  • [发明专利]一种采用空心金属芯的铸造工艺及空心金属制件-CN202111125699.0在审
  • 程志强 - 深圳市北工实业有限公司
  • 2021-09-24 - 2022-01-07 - B22C9/10
  • 本发明适用于金属铸造领域,提供了一种采用空心金属镶件的铸造工艺及空心金属制件,工艺包括以下步骤:制备空心金属芯;将所述空心金属芯置于铸造模具内并定位;于所述铸造模具注入液态金属,液态金属包覆于所述空心金属芯,冷却后,得到空心金属制件。本发明所提供的一种采用空心金属芯的铸造工艺,空心金属芯可为薄壁制件,其便于加工制造,且液态金属包覆于空心金属芯的外表面成型后,得到了中空的空心金属制件,其结构强度高且质量小,惯量小,而且工艺简单巧妙
  • 一种采用空心金属铸造工艺制件
  • [发明专利]制动轮全金属铸造模具-CN201110212864.6有效
  • 梁祖文;杨志刚 - 柳州市志宝机械有限公司
  • 2011-07-28 - 2011-12-21 - B22C9/28
  • 本发明制动轮全金属铸造模具,涉及一种模具,其包括成型制动轮的外壁外表面的外金属、成型制动轮内腔腔壁的内金属及成型制动轮内孔的内孔金属,外金属包括成型制动轮的外壁侧面和上端面的外金属Ⅰ及成型外壁下端面的外金属Ⅱ,内金属包括成型制动轮内腔外侧腔壁的内金属Ⅰ及成型制动轮内腔内侧腔壁并与内金属Ⅰ连接的内金属Ⅱ,内金属Ⅱ外壁上连接有可拉动内金属Ⅱ脱模的控制件,外金属Ⅰ与内金属Ⅱ的中部分别设有收容内孔金属的通孔,铸造模具还包括设置于内孔金属内通孔中的拉杆、固定连接在拉杆顶部的压套及连接在拉杆底端用于推拉拉杆和压套方便内孔金属脱模的活塞杆。
  • 制动全金属铸造模具
  • [实用新型]制动轮全金属铸造模具-CN201120269998.7有效
  • 梁祖文;杨志刚 - 柳州市志宝机械有限公司
  • 2011-07-28 - 2012-05-16 - B22C9/06
  • 本实用新型制动轮全金属铸造模具,涉及一种模具,其包括成型制动轮的外壁外表面的外金属、成型制动轮内腔腔壁的内金属及成型制动轮内孔的内孔金属,外金属包括成型制动轮的外壁侧面和上端面的外金属Ⅰ及成型外壁下端面的外金属Ⅱ,内金属包括成型制动轮内腔外侧腔壁的内金属Ⅰ及成型制动轮内腔内侧腔壁并与内金属Ⅰ连接的内金属Ⅱ,内金属Ⅱ外壁上连接有可拉动内金属Ⅱ脱模的控制件,外金属Ⅰ与内金属Ⅱ的中部分别设有收容内孔金属的通孔,铸造模具还包括设置于内孔金属内通孔中的拉杆、固定连接在拉杆顶部的压套及连接在拉杆底端用于推拉拉杆和压套方便内孔金属脱模的活塞杆。
  • 制动全金属铸造模具
  • [实用新型]矿物铸造模具-CN201220534911.9有效
  • 邱晓柱 - 湖南国汇科技有限责任公司
  • 2012-10-18 - 2013-04-03 - B22C9/06
  • 本实用新型提供了一种矿物铸造模具,包括模具框体,和设置在模具框体中的与待成型矿物铸件的面相吻合的金属面,金属面与模具框体之间采用矿物铸造形成矿物铸件体。本实用新型的矿物铸造模具,与待成型矿物铸件的面相吻合的面为金属面,其他体部分采用矿物铸造填充,通过采用金属面,保证了矿物铸造模具的面的精度和光洁度要求。同时,相比铝合金或钢,能够有效地节约金属材料,且高精度加工的加工成本与被加工件的外形尺寸及重量密切相关,金属面基本上可以使用小型通用精密机床加工,而铝合金或钢,就必须使用中大型精密机床加工,故降低了加工成本
  • 矿物铸造模具
  • [实用新型]三轮小车转动式加热炉-CN95206540.1无效
  • 李耀中 - 李耀中
  • 1995-03-28 - 1997-05-14 - B22D11/04
  • 一种三轮小车转动式加热炉,主要是供给铸造所用的金属表面加热,提高金属的自身温度来保证产品质量的,加热炉固定在三轮小车上,炉体靠近被加热的金属具,转动炉体顶部的喷火口对准被加热金属的分型面,向炉内鼓风,供热至500℃后,停止加热,合模进行浇注,经加热后的金属铸造的产品质量优,合格率达95%以上,甚至很少有废品。
  • 三轮小车转动加热炉
  • [发明专利]车辆用部件的包心铸造构造及包心铸造金属-CN201280065259.3有效
  • 青山俊三;菅野靖;松本正春;関根祯浩 - 株式会社阿雷斯提;株式会社万
  • 2012-12-18 - 2014-09-17 - B22D19/04
  • 适当设置对将包心铸造构件设置在包心铸造金属具所必要的间隙,在包心铸造金属具合时,将间隙完全封闭以切实地防止毛刺伸出,且不管包心铸造构件在制作上的尺寸精度如何而能够通过压铸金属具的合动作来补正包心铸造构件对压铸部件的包心铸造位置压铸构件(1)成形时,就留出与钢板制的接合构件(3)的接合部(2b)侧而被包心铸造的钢板制的包心铸造部件(2)而言,在包心铸造于压铸部件(1)的包心铸造部(2a)侧和接合部(2b)侧的边界部分具备模具接触部(4),在包心铸造金属具(A)合时,通过抵接贴紧将包心铸造构件(2)和包心铸造金属具(A)之间的间隙(S)密闭,即,密闭空腔(a),以防止毛刺伸出。
  • 车辆部件铸造构造金属模具
  • [发明专利]一种金属湿砂芯铸造铝合金的工艺-CN96117679.2无效
  • 刘期虎 - 刘期虎
  • 1996-08-23 - 2000-03-08 - B22C9/02
  • 一种金属湿砂芯铸造铝合金的工艺,主要有选砂,加水搅拌,制作湿砂型芯、金属升温,包括有将湿砂型芯置入金属,浇注铝合金液,脱金属的浇注成型工艺,以及去砂型芯工序。本发明用以水作粘结剂的湿砂型芯取代了现有采用金属干砂型芯铸造工艺中的干砂型芯;用严格界定浇注成型工艺中各工序的时间克服了沸煮现象。具有工艺简单、铸件质量好、成本低、节约能源等优点。
  • 一种金属模湿砂芯铸造铝合金工艺
  • [实用新型]铸造散热片的金属-CN03201674.3无效
  • 许延年;吴昌友 - 吴昌友
  • 2003-01-18 - 2003-12-31 - B22C9/26
  • 铸造散热片的金属,属于特种铸造。现有技术的散热片生产都采用砂型铸造,废砂的处理是铸造企业的难题,砂铸散热片的力学性能较低,表面粗糙度高。本实用新型提供一种铸造散热片的金属,通过合理的结构设计,采用特殊的铸造工艺,从而提高了散热片铸件的尺寸精度,降低了表面粗糙度;同时,由于金属铸造不用型砂,节约了造型材料,改善了环境污染的状况。
  • 铸造散热片金属
  • [发明专利]一种采用金属汤道的轮胎模具铸造装置-CN201210082048.2无效
  • 蒋敏 - 无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司
  • 2012-03-26 - 2012-07-18 - B22C9/08
  • 本发明公开了一种采用金属汤道的轮胎模具铸造装置,包括上金属(1)、下金属(2)和石膏铸型(3),石膏铸型(3)位于上金属(1)和下金属(2)构成的腔体内,石膏铸型(3)的外壁与上金属(1)的内壁之间的空腔构成铸腔(4),所述的下金属(2)包括汤道圈(5)和底板(6),汤道圈(5)的下端固定设置在底板(6)上,汤道圈(5)的上端通过螺栓与上金属(1)固定相连;所述的汤道圈(5)采用金属制成。本发明采用金属铸成的汤道圈可重复使用,大大节约了生产成本,并具有组装时间短、操作简单的特点;且铸造出的铸件散热性能好、冷却时间短,铸件表面无针孔、缩孔等质量缺陷,适宜推广使用。
  • 一种采用金属轮胎模具铸造装置

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