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[发明专利]多孔聚氨酯膜的制备和氟化方法及其氟化多孔聚氨酯膜-CN202310649812.8在审
发明人：刘锦;刘毅彬;张修洋;陈景露;逄见光;李东升;李洪春 -专利权人：西安航天动力研究所
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C08J9/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种多孔聚氨酯膜的制备和氟化方法及其氟化多孔聚氨酯膜，涉及聚氨酯膜制备技术领域，以解决现有技术制备多孔聚氨酯膜时造成聚氨酯膜微孔道的收缩和破坏，影响聚氨酯膜的实际的成孔率和孔隙分布的均匀性的技术问题所述多孔聚氨酯膜的制备方法，包括：将热塑性聚氨酯颗粒均匀溶解在有机溶剂中，得到聚氨酯溶液；将聚氨酯溶液均匀涂覆于载玻片上，形成聚氨酯膜；将形成有聚氨酯膜的载玻片依次在第一凝固浴中浸泡0.5～12h，在第二凝固浴中浸泡0.5～12h后，取出干燥，得到多孔聚氨酯膜。将上述得到的多孔聚氨酯膜在氟化溶液中浸泡0.5～12h，取出干燥后得到氟化多孔聚氨酯膜。本发明提供技术方案用于多孔聚氨酯膜的制备和氟化。
多孔聚氨酯制备氟化方法及其

[发明专利]一种高性能聚氨酯混合料配合比设计方法-CN202310759387.8在审
发明人：徐剑;王杰;常嵘;王鹏;曾蔚;耿爽;黄伟;冯国利 -专利权人：交通运输部公路科学研究所
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明涉及聚氨酯路面技术领域，尤其涉及一种高性能聚氨酯混合料配合比设计方法。所述聚氨酯混合料配合比设计方法包括：确定聚氨酯路面混合料类型；采用骨架型级配结构进行聚氨酯混合料组成设计，确定聚氨酯混合料级配范围；对聚氨酯混合料进行析漏试验，确定聚氨酯用量；根据聚氨酯混合料的性能，对配合比设计进行调整本发明针对聚氨酯路面采用聚氨酯这种全新的材料作为胶结料，提出基于综合路用性能的配合比设计方法，确定聚氨酯路面的最佳胶石比，最佳集料级配等参数，为聚氨酯路面的设计提供依据。
一种性能聚氨酯混合配合设计方法

[发明专利]一种耐磨聚氨酯轮胎及其制备方法-CN201810804091.2在审
发明人：史玉林 -专利权人：滁州市玉林聚氨酯有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B60C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨聚氨酯轮胎及其制备方法，轮胎包括聚氨酯耐磨层和聚氨酯实心内胎，所述聚氨酯耐磨层一体化注射成型在聚氨酯实心内胎的外周上，所述聚氨酯实心内胎的外周上等间隔分布有凸起，所述聚氨酯耐磨层的表面通过防滑槽分割成三角耐磨块和菱形耐磨块本发明通过将聚氨酯实心内胎的表面加热熔融，利用低分子量的聚氨酯浇注料，在聚氨酯实心内胎的外周上一体化成型较硬强度的聚氨酯耐磨层，可增加聚氨酯耐磨层的稳定性，利用凸起，可进一步增加聚氨酯耐磨层的侧向力承受范围，避免聚氨酯耐磨层从聚氨酯实心内胎上脱落，聚氨酯耐磨层的表面通过设置三角耐磨块和菱形耐磨块，可增加聚氨酯耐磨层的耐磨强度，提高轮胎的使用寿命。
聚氨酯耐磨层聚氨酯实心内胎耐磨块轮胎外周耐磨聚氨酯菱形凸起制备一体化成型表面加热低分子量上等间隔使用寿命注射成型侧向力防滑槽浇注料耐磨熔融一体化分割

[实用新型]一种聚氨酯泡沫板-CN201920472544.6有效
发明人：张剑 -专利权人：苏州库凌科高分子新材料有限公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： B32B27/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫板，包括聚氨酯硬泡体外层、聚氨酯软泡体内层；聚氨酯硬泡体外层有两块，且聚氨酯硬泡体外层截面呈“L”状，聚氨酯硬泡体的垂直端朝向水平端的方向上设有插槽，聚氨酯硬泡体的水平端朝向垂直端的一侧表面上设有若干长条；聚氨酯硬泡体外层的水平端端部设有插块；聚氨酯硬泡体外层水平端两侧设有挡板；聚氨酯软泡体内层上下表面设有若干长条槽；两块聚氨酯硬泡体外层镜像设置，聚氨酯软泡体内层放入两块聚氨酯硬泡体外层中间，两块聚氨酯硬泡体外层的长条分别嵌入聚氨酯软泡体内层的长条槽内，两块聚氨酯硬泡体外层的插块和插槽相互插接。本实用新型的一种聚氨酯泡沫板结构简单，且环保。
聚氨酯硬泡体聚氨酯软泡体内聚氨酯泡沫板本实用新型长条槽水平端插槽插块镜像设置上下表面挡板垂直端插接放入嵌入垂直环保

[发明专利]管体表面聚氨酯的喷涂工艺-CN201410721518.4在审
发明人：彭依文 -专利权人：江苏兰宇保温科技有限公司
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B05D7/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种管体表面聚氨酯的喷涂工艺，其特征在于：该喷涂工艺通过以下步骤实现：1）在圆管的表面先沿圆管的轴向喷涂多条聚氨酯层，聚氨酯层的顶部呈半圆形，相邻两条聚氨酯层之间留有间隙，随后聚氨酯发泡；2）对聚氨酯层的顶部进行切割，将其顶部切平；3）在相邻亮条聚氨酯层之间的间隙中再次喷涂聚氨酯，将缝隙填满，随后聚氨酯发泡；4）对再次喷涂的聚氨酯层的顶部进行切割，将其顶部切平；5）对圆管表面的聚氨酯层进行打磨，磨去棱角，使聚氨酯层表面光滑。这种管体表面聚氨酯的喷涂工艺无需在生产线上转移，省时省力，节省聚氨酯原料，保证了管体的保温效果。
体表聚氨酯喷涂工艺

[发明专利]聚氨酯泡沫生产方法、预混料、制剂和产品-CN201280071909.5有效
发明人： J·J·伯德纽克;冷柏逊;T·帕尼茨施;S·H·温德尔;R·J·科勒 -专利权人：气体产品与化学公司
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C08G18/06 文献下载
摘要：本发明公开了生产聚氨酯泡沫产品的方法，聚氨酯泡沫产品预混料，聚氨酯泡沫产品制剂，和聚氨酯泡沫产品。生产聚氨酯泡沫产品的方法包括将卤代醇组分与聚氨酯泡沫产品预混料接触。聚氨酯泡沫产品预混料包含卤代醇组分。聚氨酯泡沫产品制剂包含多元醇组分、异氰酸酯组分和卤代醇组分。聚氨酯泡沫产品由具有卤代醇组分的预混料形成。
聚氨酯泡沫生产方法预混料制剂产品

[发明专利]一种聚氨酯液压成型加工工艺-CN202110564409.6在审
发明人：蔡洋 -专利权人：蔡洋
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B29C37/02 文献下载
摘要：本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种聚氨酯液压成型加工工艺，包括以下步骤：步骤一、加热软化：对聚氨酯原料进行加热，得到软化的聚氨酯块；步骤二、液压成型：对软化后的聚氨酯块进行液压定型，得到聚氨酯密封件；步骤三、表面处理：对聚氨酯密封件表面的毛刺进行切削，得到聚氨酯密封件成品；其中，步骤三采用一种聚氨酯液压成型加工装置配合完成。本发明在对聚氨酯橡胶密封件表面去除毛刺的过程中，聚氨酯橡胶密封件不会发生径向形变；聚氨酯橡胶密封件上的密封环也不会发生变形，从而保证了聚氨酯橡胶密封件的成型质量。
一种聚氨酯液压成型加工工艺

[实用新型]一种免维护平衡轴衬套-CN202222869332.6有效
发明人：季禄顺;李兆强;孙维安 -专利权人：长岛高能聚氨酯有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： F16F3/087 文献下载
摘要：包括外聚氨酯衬套，所述外聚氨酯衬套的底部设有一体的外聚氨酯外翻边，本申请通过环形槽、内聚氨酯衬套和内聚氨酯外翻边的设置，使得在平衡轴长期转动对整个衬套的内壁磨损严重时，可以可以将内聚氨酯衬套连同内聚氨酯外翻边从内聚氨酯衬套的内部拔出，然后取出新的内聚氨酯衬套，然后向内聚氨酯衬套的内部按压新的内聚氨酯外翻边和内聚氨酯衬套，直至新的内聚氨酯衬套完全插入环形槽的内部，即可完成对内聚氨酯衬套的更换，从而无需对整个衬套进行更换，有效降低了衬套更换的成本
一种维护平衡轴衬

[实用新型]一种抑菌型聚氨酯海绵填料-CN202221963576.4有效
发明人：周志鹏 -专利权人：江苏水精灵环保新材料有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B32B27/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抑菌型聚氨酯海绵填料，包括聚氨酯填料主体，所述聚氨酯填料主体包括聚氨酯海绵层和海绵填料抑菌层，所述聚氨酯海绵层相互叠加安装，且海绵填料抑菌层设置在聚氨酯海绵层之间，所述海绵填料抑菌层通过喷涂装置喷涂在聚氨酯海绵层的纤维上；所述聚氨酯海绵层的形状设置为纤维网状结构，所述海绵填料抑菌层喷涂在聚氨酯海绵层的上下表面；所述聚氨酯海绵层的内侧开设有海绵填充腔；通过设计的海绵填料抑菌层，在对聚氨酯填料主体进行加工时通过在聚氨酯海绵层表面的纤维上喷涂海绵填料抑菌层，从而使聚氨酯海绵层之间能够通过海绵填料抑菌层进行抗菌抑菌，从而减少细菌在聚氨酯填料主体内滋生的现象。
一种抑菌型聚氨酯海绵填料

[发明专利]一种聚氨酯活化微粉及其制备方法、聚氨酯软泡及其制备方法和应用-CN202111114358.3在审
发明人：郭磊;任东辉;郝宽发;王文超;郭修瑞;刘扶民;刘海超;刘功旭;郭守运;白立臣 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B29B9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚氨酯活化微粉及其制备方法、聚氨酯软泡及其制备方法和应用，属于聚氨酯废料回收利用技术领域。本发明将聚氨酯泡沫废料制成聚氨酯活化微粉，然后再用于制备聚氨酯软泡，不但降低了聚氨酯软泡原料的用量，而且得到的聚氨酯软泡性能符合国家标准，实现了聚氨酯泡沫废料的高附加值利用。
一种聚氨酯活化及其制备方法应用

[发明专利]聚氨酯干法中层、聚氨酯合成革及其制备方法-CN201610027582.1有效
发明人：任志军;任志营;冯海钊 -专利权人：鹤山市新科达企业有限公司
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明提出了聚氨酯干法中层、聚氨酯合成革及其制备方法。一种聚氨酯干法中层，按照重量份数计算，包括以下组分耐水解型聚氨酯70‑100份，填料30‑60份，聚氨酯固化剂2‑10份以及有机溶剂30‑60份。一种聚氨酯合成革，包括聚氨酯干法面层、聚氨酯干法中层以及基材层，所述聚氨酯干法中层位于所述聚氨酯干法面层与所述基材层之间。其制备方法为将聚氨酯干法面层的浆料涂布在离型纸上，然后加热烘干，烘干后在聚氨酯干法面层上涂布聚氨酯干法中层的粘合料，再进行加热烘干，烘干后经过贴合轮将基材压合在聚氨酯干法中层上面，再加热烘干熟成，最后冷却该聚氨酯干法中层不仅结构紧密与无泡孔，而且该中层能够与基材层渗透，大大提高合成革耐磨性能。
聚氨酯中层合成革及其制备方法

[实用新型]聚氨酯外开窗-CN201420398634.2有效
发明人：袁国良;万伟;许力仁 -专利权人：金博（上海）建工集团有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： E06B3/36 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯外开窗，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物内打开的限位杆；与现在的产品相比，使用聚氨酯为外开窗材料隔热性能更好，
聚氨酯开窗

[实用新型]聚氨酯内开窗-CN201420398591.8有效
发明人：袁国良;万伟;许力仁 -专利权人：金博（上海）建工集团有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： E06B3/36 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯内开窗，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆；与现在的产品相比，使用聚氨酯为外开窗材料隔热性能更好，
聚氨酯开窗

[实用新型]一种耐性好的聚氨酯-CN201820743187.8有效
发明人：曾承荣 -专利权人：东莞必凯塑胶科技有限公司
申请日： 2018-05-17 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B32B27/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐性好的聚氨酯，包括聚氨酯主体、卷筒和固定边，聚氨酯主体的中间部位设置有卷筒，卷筒与聚氨酯主体活动连接，聚氨酯主体的外围设置有固定边，固定边与聚氨酯主体固定连接，聚氨酯主体的内部顶部设置有耐磨成分，耐磨成分与聚氨酯主体紧密贴合，耐磨成分是通过外界事物对聚氨酯主体产生摩擦时，耐磨层通过自身的耐磨性能和柔软性来对聚氨酯主体进行保护来运行的，使聚氨酯主体外界环境的撞击摩擦下不易损坏，降低了现有的聚氨酯主体常常被刮花或长时间的使用，造成聚氨酯主体磨损严重的现象，有效的提高了聚氨酯主体的耐用性，加强了聚氨酯主体的使用寿命和实用性，在未来具有良好的发展前景。
聚氨酯主体固定边卷筒耐磨聚氨酯本实用新型顶部设置活动连接紧密贴合耐磨性能使用寿命外界环境外界事物撞击摩擦耐磨层耐用性柔软性刮花磨损摩擦外围

[实用新型]聚氨酯保温板组件及冷库-CN201520392848.3有效
发明人：李鸿廷;张玉新;白巧丽 -专利权人：北京易盛泰和科技有限公司
申请日： 2015-06-09 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： E04B1/80 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种聚氨酯保温板组件及冷库，所述聚氨酯保温板组件包括第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板，所述第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板采用插接方式连接并形成接缝，所述第一聚氨酯保温板与所述第二聚氨酯保温板的接缝内设有发泡剂本实用新型提供的聚氨酯保温板组件，在所述第一聚氨酯保温板与所述第二聚氨酯保温板的接缝内设有发泡剂，发泡剂在接缝内膨胀之后形成，体积增大，能够将第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板之间的拼接紧密，第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板之间不存在间隙
聚氨酯保温组件冷库