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[发明专利]一种采用间歇液相法生产高熔指熔喷布聚丙烯的方法及高熔指熔喷布聚丙烯-CN202011148398.5在审
发明人：杨芝超;杜亚锋;李杰;张雅茹;仝钦宇;徐萌 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C08F110/06 文献下载
摘要：本发明属于烯烃聚合领域，涉及一种采用间歇液相法生产高熔指熔喷布聚丙烯的方法及高熔指熔喷布聚丙烯。该方法包括如下步骤：1)将氢气、丙烯、丙烷和催化剂投入到聚合釜中；2)投料完毕后，使聚合釜升温至预定的聚合温度，进行聚合反应；3)聚合反应结束后，降低聚合釜压力，使未反应的丙烯和丙烷在聚合釜内汽化，所得气相经冷凝器冷凝为液相物料，所述液相物料进入回收罐；4)回收结束后，利用聚合釜内留余压将釜内物料喷入闪蒸罐，得到闪蒸气体和聚丙烯粉料，将所述闪蒸气体排出后，将聚丙烯粉料排出，得到所述高熔指熔喷布聚丙烯。本发明的方法有效地解决了聚丙烯生产工厂难于使用常用的Ziegler‑Natta催化剂生产高熔指熔喷布聚丙烯的难题。
一种采用间歇液相法生产高熔指熔喷布聚丙烯方法

[发明专利]一种采用间歇液相法生产熔喷布聚丙烯的方法及熔喷布聚丙烯-CN202011148420.6在审
发明人：杨芝超;杜亚锋;李娟;张雅茹;仝钦宇;邵静波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C08F110/06 文献下载
摘要：本发明属于烯烃聚合领域，涉及一种采用间歇液相法生产熔喷布聚丙烯的方法及熔喷布聚丙烯。该方法包括如下步骤：1)将氢气、丙烯、碳四饱和烷烃和催化剂投入到聚合釜中；2)投料完毕后，使聚合釜升温至预定的聚合温度，进行聚合反应；3)聚合反应结束后，降低聚合釜压力，使未反应的丙烯和碳四饱和烷烃在聚合釜内汽化，所得气相经冷凝器冷凝为液相物料，所述液相物料进入回收罐；4)回收结束后，利用聚合釜内留余压将釜内物料喷入闪蒸罐，得到闪蒸气体和聚丙烯粉料，将所述闪蒸气体排出后，将聚丙烯粉料排出，得到所述高熔指熔喷布聚丙烯本发明的方法有效地解决了聚丙烯生产工厂难于使用常用的Ziegler‑Natta催化剂生产熔喷布聚丙烯的难题。
一种采用间歇液相法生产熔喷布聚丙烯方法

[发明专利]高效低能耗的丙烯中压回收利用方法-CN201010204406.3有效
发明人：曹光明 -专利权人：茂名实华东成化工有限公司
申请日： 2010-06-11 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： C08F10/06 文献下载
摘要：一种高效低能耗的丙烯中压回收利用方法，该方法是提供一压力设定值低于聚合反应结束时聚合釜的压力而高于聚合釜排放聚丙烯后聚合釜的压力的中压回收罐，在聚合反应结束后，将未参与反应的丙烯经分离丙烯夹带的聚丙烯粉后从聚合釜回收到中压回收罐，聚合釜排放完聚丙烯后压力下降，原回收到中压回收罐内的丙烯回流至聚合釜作聚合反应原料，完成丙烯回收利用过程。本发明具有回收丙烯纯度高、回收利用效率高和回收丙烯操作能耗低的优点。
高效能耗丙烯回收利用方法

[实用新型]聚丙烯酰胺聚合反应釜-CN201020230420.6无效
发明人：陈学明 -专利权人：深圳市汉科环保技术有限公司
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2011-03-16 - 主分类号： C08F20/56 文献下载
摘要：一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，包括聚丙烯酰胺聚合反应釜本体，该本体上有进料口和出料口，在所述聚丙烯酰胺聚合反应釜本体壁(3)外有一层保温层(2)，保温层(2)外有一层保护层(1)。在聚丙烯酰胺聚合反应釜外面加保温层后，聚丙烯酰胺的化学聚合不管在夏天还是在冬天，聚合时间都约为4小时，聚合最高温度约85℃，使聚合反应过程能顺利进行、从而能生产出聚丙烯酰胺分子的水溶性极好的线型结构、是一种能保证产品质量稳定性的聚丙烯酰胺聚合反应釜
聚丙烯酰胺聚合反应

[实用新型]聚丙烯聚合过程中提升高融指数产品合格率的装置-CN201921274656.7有效
发明人：姜夕奎;宫殿宏;夏文龙;姚文强;高俊松;张英俊;路岩;马琼琳 -专利权人：山东天景工程设计有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C08F110/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及间歇式小本体液相本体法聚丙烯聚合过程中的设备，具体是一种聚丙烯聚合过程中提升高融指数产品合格率的装置，包括聚合釜，聚合釜连接丙烯回收罐，丙烯回收罐连接丙烯中间罐，丙烯中间罐连接丙烯精制塔，丙烯精制塔连接丙烯计量罐，丙烯计量罐连接聚合釜。本实用新型结构优化，可提高聚丙烯高融指产品的合格率。
聚丙烯聚合过程提升指数产品合格率装置

[实用新型]一种保温型聚丙烯酰胺聚合反应釜-CN201220006851.3有效
发明人：谢飞 -专利权人：徐州海天石化有限公司
申请日： 2012-01-05 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C08F20/56 文献下载
摘要：本实用新型公布了一种保温型聚丙烯酰胺聚合反应釜，由聚丙烯酰胺聚合反应釜本体组成，所述的聚丙烯酰胺聚合反应釜本体外壁上有保温层、真空层和保护层；真空层在保温层和保护层之间；真空层厚度为3mm；保护层为1.5mm通过上述技术方案提高聚丙烯酰胺聚合反应釜的坚固度，增加了保温功能，减少反应釜内稳定变化，提高反应的稳定性。大大扩大了聚丙烯酰胺聚合反应釜的使用范围。
一种保温聚丙烯酰胺聚合反应

[实用新型]聚丙烯催化剂共聚性能的评价装置-CN201720658438.8有效
发明人：方伟;焦旗;田广华;范晓东;孟永智;申鸿鹏;陈华林 -专利权人：神华集团有限责任公司;神华宁夏煤业集团有限责任公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： G01N31/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种聚丙烯催化剂共聚性能的评价装置，包括丙烯储罐、乙烯储罐、氢气储罐、丙烯汽化器和聚合反应釜；其中，丙烯汽化器用于接收来自丙烯储罐的一部分液相丙烯，并对其进行气化，得到气相丙烯；聚合反应釜，包括加料罐，聚合反应釜用于接收来自加料罐的物料、来自丙烯汽化器的气相丙烯、来自丙烯储罐的液相丙烯、来自乙烯储罐的乙烯，以进行聚合反应；聚合反应釜有多个，且并联设置。本实用新型提供的聚丙烯催化剂共聚性能的评价装置，不仅能够对聚丙烯催化剂的均聚性能进行评价，还能够对聚丙烯催化剂的共聚性能进行评价，有利于根据不同的需要选择不同的聚丙烯催化剂进行聚合反应，得到不同类型的聚丙烯
聚丙烯催化剂共聚性能评价装置

[发明专利]一种透明高熔体强度聚丙烯树脂的制备方法-CN200410013826.8无效
发明人：王兴仁;吴新源;杨爱武 -专利权人：扬子石油化工股份有限公司
申请日： 2004-01-07 - 公布日： 2004-12-22 - 主分类号： C08F10/06 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种透明聚丙烯的制备方法，采用分段聚合的方法，用HYPOL连续生产工艺，在液相本体聚合段聚合生成超高分子量的共聚丙烯，在液相釜和气相釜中间增加一个新增的闪蒸罐及其相适应的系统，在液相聚合段通入链转移剂，聚合生成低分子量的共聚丙烯，这种聚丙烯树脂含有一定量的超高分子量的聚丙烯，熔体强度比较高。
一种透明高熔体强度聚丙烯树脂制备方法

[实用新型]一种内壁涂层硅橡胶的防粘聚合釜-CN201620976884.9有效
发明人：陈新 -专利权人：扬州科宇化工有限公司
申请日： 2016-08-27 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内壁涂层硅橡胶的防粘聚合釜，属于化工设备技术领域。包括聚合釜本体所述聚合釜本体底部设有出料口，所述聚合釜本体内壁设有硅橡胶涂层，所述聚合釜本体上还设有进气管及出气管，所述进气管管口位于釜内液面以下，所述出气管管口位于釜内液面以上。本实用新型结构简单、新颖，选用硅橡胶对聚合釜内壁涂层，降低了聚丙烯酰胺胶料与釜壁的附着力，物料压出过程中不粘釜壁，硅橡胶涂层与聚丙烯酰胺胶料的粘附力适中，采用压缩空气压出物料过程中不发生粘壁或击穿现象，使用周期长，无需经常翻新；本聚合釜适用于制备超高分子量聚丙烯酰胺及普通聚丙烯酰胺等高粘性聚合冻胶状物料。
一种内壁涂层硅橡胶聚合

[发明专利]一种间歇式液相本体法聚丙烯聚合釜撤热的方法-CN02114241.6无效
发明人：刘志洪;许鹤;朱建军;许成立 -专利权人：中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司
申请日： 2002-07-02 - 公布日： 2004-01-14 - 主分类号： C08F2/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种间歇式液相本体法聚丙烯聚合釜撤热的方法，其特征是在聚合釜的上方设置一个冷凝器，让冷凝下来的液相丙烯自流回聚合反应釜，而气相(未冷凝的丙烯和不凝气氢气)则用一气体循环装置将其送回釜内。该方法既提高了聚丙烯聚合釜的撤热能力，又不影响氢调效果。
一种间歇式液相本体聚丙烯聚合釜撤热方法

[发明专利]一种宽分子量分布聚丙烯的制备方法-CN200410014194.7无效
发明人：王兴仁;杨爱武;吴新源 -专利权人：扬子石油化工股份有限公司
申请日： 2004-03-01 - 公布日： 2005-01-05 - 主分类号： C08F110/06 文献下载
摘要：一种宽分子量分布的聚丙烯的制备方法，改进了三井油化开发的HYPOL聚丙烯生产工艺，在液相聚合釜D－202，和气相聚合釜D－203中增加一个闪蒸罐，采用改进后的生产装置，进行多釜分段聚合方法，第一段液相本体聚合在40～70℃进行，生成高或超高分子量的聚丙烯，第二段气相聚合在70～90℃，氢气体积比浓度0.5～30％的条件下聚合，生成低分子量的聚丙烯。这种聚丙烯中含有一定量的高分子量聚丙烯，具有比较高的刚性和熔体强度，较好的流动性、热变形温度，具有较好的成型加工性能。可用于要求聚丙烯刚性较高的场合。
一种分子量分布聚丙烯制备方法

[发明专利]一种聚丙烯生产系统-CN202210146482.6在审
发明人：郭廷辉;苏强;杨帆 -专利权人：郭廷辉
申请日： 2022-02-17 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B01J19/20 文献下载
摘要：本发明属于聚丙烯生产领域，具体的说是一种聚丙烯生产系统，包括丙烯原料管，丙烯原料罐一侧设有丙烯计量罐和丙烯泵，丙烯泵一侧设有聚合反应釜，聚合反应釜一侧设有氢气缓冲罐，聚合反应釜顶部设有进料口和进气口，聚合反应釜底部设有出料口，还包括：一号冷水管：冷水管位于所述聚合反应釜顶部且与聚合反应釜固定连接；夹套：夹套与聚合反应釜外表面固定连接，夹套一侧固定连接有二号冷水管和热水管，另一侧固定连接热水出水管和冷水出水管；传输管：传输管位于聚合反应釜内部且与夹套固定连接；撤热机构：撤热机构位于聚合反应浮内部。本发明通过设置撤热机构配合一号冷水管以此达到对聚丙烯聚合反应进行撤热的目的。
一种聚丙烯生产系统

[发明专利]β晶型聚丙烯树脂的制备方法-CN201110024572.X有效
发明人：牛慧;董金勇;秦亚伟;徐剑锋;易庆锋 -专利权人：中国科学院化学研究所
申请日： 2011-01-20 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C08F110/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种β晶型聚丙烯树脂的制备方法。该方法是在装有丙烯的本体聚合反应釜或淤浆聚合反应釜中加入干燥的聚丙烯β晶型成核剂，利用Ziegler-Natta催化剂体系催化丙烯进行丙烯的本体聚合或丙烯的淤浆聚合，制备得到聚丙烯与聚丙烯β晶型成核剂复合粉料；将制备得到的复合粉料直接进行加热熔融处理或经挤出机挤出造粒，得到所述的β晶型聚丙烯树脂。由该方法制备得到的β晶型聚丙烯树脂材料在抗冲击性能、弯曲强度、弯曲模量、拉伸屈服强度以及耐热性能等方面具有显著优势，尤其是抗冲击性能的大幅度提高可将由釜内制备的β晶型聚丙烯树脂用于汽车、电池等高端应用领域
聚丙烯树脂制备方法

[实用新型]抗冲聚丙烯的聚合系统-CN201721493319.8有效
发明人：刘立新;刘利妍;李泽民;张毅;吴霞 -专利权人：北京华福工程有限公司
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C08F210/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及抗冲聚丙烯领域，公开了抗冲聚丙烯的聚合系统，包括：顺次连通的预聚合单元(A)、液相聚合单元(B)、气相聚合单元(C)和共聚单元(D)；预聚合单元(A)包括顺次连通的丙烯缓冲罐、丙烯压缩泵和预聚釜(201)，将来自丙烯缓冲罐的第一丙烯，经丙烯压缩泵压缩为液相丙烯，再携带聚合催化剂不经过冷凝装置而全部通入预聚釜(201)进行丙烯预聚合，得到含有丙烯预聚物原料浆液；液相聚合单元(B)、气相聚合单元(C)和共聚单元(D)依次将原料浆液进行液相聚合、气相聚合以及与乙烯、第二丙烯共聚，得到抗冲聚丙烯。该系统降低抗冲聚丙烯单位产品能耗和丙烯损耗。
丙烯聚丙烯气相聚合液相聚合预聚合共聚单元聚合系统原料浆液缓冲罐压缩泵预聚釜连通本实用新型聚合催化剂丙烯共聚单位产品冷凝装置液相丙烯预聚物乙烯能耗携带压缩

[发明专利]间歇液相本体法生产乙烯无规共聚聚丙烯的设备和方法-CN201110291488.4有效
发明人：杜亚锋;杨芝超;刘旸;仝钦宇;陈江波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C08F210/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种按照间歇液相本体法生产乙烯无规共聚聚丙烯的设备，其中包括：聚合釜、与聚合釜相连的在线红外光谱仪，所述在线红外光谱仪能够定时地分析所述聚合釜内的乙烯与丙烯的含量比；与聚合釜相连乙烯进料系统，所述乙烯进料系统根据在线红外光谱仪检测到的乙烯与丙烯的含量比控制乙烯进料流量，从而将聚合釜内乙烯与丙烯的含量比控制在预定范围内。本发明还提出采用这种设备生产乙烯无规共聚聚丙烯的方法。本发明克服了现有聚丙烯装置只能生产丙烯均聚物的缺点，实现了有效控制反应过程中乙烯与丙烯的含量比维持在一定范围内，顺利生产丙烯-乙烯无规共聚物产品，提升了装置的经济效益。
间歇本体生产乙烯共聚聚丙烯设备方法

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