“粉体球磨”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5542045个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]一种防粉残留、可自动收集粉体的新型球磨罐-CN202221650780.0有效
发明人：王雪芳;江汪正;吴文达 -专利权人：福州大学
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防粉残留、可自动收集粉体的新型球磨罐，包括内部中空且两端为敞口的球磨罐体，所述球磨罐体的一端口连接有罐盖，球磨罐体的另一端连接有粉体收集盒，所述罐盖内侧面中部安装有用于对球磨罐体的内壁吹气的吹气组件本实用新型结构设计合理，在球磨结束后，利用喷气头朝球磨罐体的内壁吹气，利用压缩气体将球磨罐体内壁的残留粉体吹落，并掉落至粉体收集盒内，从而实现自动收集、清扫球磨罐壁残余粉体，使用方便，提高工作效率。
一种残留自动收集新型球磨罐

[发明专利]一种利用机械化学法制备硅粉体的方法-CN201510797202.8在审
发明人：许浩辉;梁初;夏阳;陶新永;张文魁;甘永平;黄辉;张俊 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2015-11-18 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C01B33/027 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用机械化学法制备硅粉体的方法，所述方法包括如下步骤：(1)在保护气氛下，往球磨罐中加入卤化硅、金属氢化物和磨球，其中卤化硅和金属氢化物的摩尔比为1:2～1:6，然后将球磨罐密封；(2)在密封球磨罐中，使卤化硅和金属氢化物在室温、球磨转速为100～500rpm的条件下进行球磨反应，球磨时间为1～24h；(3)球磨反应结束后，先收集球磨罐内的氢气，然后取出球磨罐内的粉体；(4)粉体先酸洗，接着水洗至洗涤液为中性；(5)洗后的粉体经干燥、冷却即得到单质硅粉体。本发明所述的硅粉体的制备方法具有工艺简单、高效无毒、易于工业化实施的优点。
一种利用机械化学法制备硅粉体方法

[发明专利]一种固相反应制备YAG透明陶瓷粉体的方法-CN200910021368.5无效
发明人：吴建鹏;曹丽云;黄剑锋;贺海燕;卢靖;李翠艳;刘淼;朱辉 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2009-03-03 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： C04B35/505 文献下载
摘要：一种固相反应制备YAG透明陶瓷粉体的方法，首先，将分析纯的α-Al₂O₃粉体和Y₂O₃粉体混合均匀并加入正硅酸乙酯作为烧结助剂得粉料；其次，将粉料放入装有刚玉材质磨球的刚玉球磨罐中并加入无水乙醇和Y₂O₃后将该球磨罐在行星式球磨机球磨；将球磨好的粉体材料取出并烘干，然后在高温电炉中煅烧即得纯净的YAG透明陶瓷粉体。由于机械球磨直接采用刚玉材质的磨球和球磨罐，无须采用包裹材料或高成本的高纯异种材质作磨球，因此，其工艺设备简单，所得粉体纯度较高，通过对其压制成型并高温烧结即可得到透光好YAG透明陶瓷。
一种相反制备 yag 透明陶瓷方法

[发明专利]非化学计量比碳化钛TiCx粉体的制备方法-CN202011345332.5在审
发明人：王文娟;贝国平 -专利权人：中铭富驰（苏州）纳米高新材料有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C01B32/921 文献下载
摘要：本发明涉及非化学计量比碳化钛TiCx粉体的制备方法，包括：将钛粉、碳粉按非化学计量比进行配料，并投入高能球磨机的球磨罐，所述球磨罐内设有研磨球；将球磨罐密封后，先抽真空、再充入惰性保护气体；开启高能球磨机进行高能球磨；球磨完毕后，对球磨罐冷却处理，然后粉筛取料即得非化学计量比碳化钛TiCx粉体。
化学计量碳化 ticx 制备方法

[发明专利]可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法-CN201210227702.4有效
发明人：王宏宇;沈清;吴志奎;姜银方;胥保文;许晓静;王明娣;黎向锋;许瑞华;赵玉凤 -专利权人：江苏大学
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B02C17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法，其特征是：首先，对微米原粉进行球磨预处理，将球磨预处理后的微米原粉过筛，获得预处理后的微米粉；其次，将纳米粉在乙醇或乙醇与去离子水混合溶液中进行分散，制备分散稳定的纳米悬浮液；再次，将预处理后的微米粉和分散稳定的纳米悬浮液置于球磨罐中混合并加入磨球，在球磨复合过程中对球磨罐中粉体进行连续搅拌或间歇搅拌；最后，将球磨制备好的微纳复合粉体从球磨罐中取出，置于干燥箱中进行干燥，即可获得可直接送粉的高效微纳复合粉体。采用本发明方法所制备的微纳复合粉体能够兼顾微纳复合粉体复合效果和满足热喷涂、激光熔覆直接送粉要求，具有很强的工程价值和应用前景。
接送高效复合湿法磨制方法

[发明专利]一种高均匀YAG透明陶瓷粉体的球磨制备方法-CN201510609538.7在审
发明人：余盛全;敬畏;尹文龙;唐明静;胥涛;康彬 -专利权人：中国工程物理研究院化工材料研究所
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C04B35/505 文献下载
摘要：本发明涉及到YAG透明陶瓷的制备环节中的一种高均匀YAG透明陶瓷粉体的球磨制备方法，属于透明陶瓷制备技术领域。本发明包括球磨、摇晃、过筛、浆料二次球磨四个关键细节过程。相比于一般YAG透明陶瓷粉体球磨方法只包括一次常规的球磨过程，本发明提供的精细的、可操作性强的球磨方法增加了中途取下球磨罐上下摇晃的步骤，可以摇匀沉积在球磨罐上部的原料粉体并使其在后续的球磨中可以被充分球磨混匀；增加了过筛的步骤，可以有效去除浆料中那些难以被球磨破碎的原料团聚硬颗粒；增加对浆料的二次球磨步骤，能再次充分破碎和混匀原料粉体，降低粉体在球磨罐和球磨罐盖的接缝处和在球磨罐顶部的沉积对粉体均匀性的不利影响
一种均匀 yag 透明陶瓷磨制方法

[发明专利]一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法-CN201710678287.7在审
发明人：田卓;刘久明;吴诚 -专利权人：河北高富氮化硅材料有限公司
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法，包括以下步骤：步骤一、根据球磨罐容积的40%~70%称取陶瓷粉体、球磨介质和磨球总量；步骤二、按步骤一所指定的总球磨容量，按照磨球：粉体：球磨介质=2~10:1:0.6~1.2的质量比分别称取磨球、陶瓷粉体和球磨介质，以及占总质量比为1%的减水剂；步骤三、将上述称取好的各组分分装入球磨罐中进行球磨，球磨的时间为4~10h；步骤四：将步骤三得到的浆料放出烘干本发明的球磨方法球磨所得的陶瓷粉体杂质含量低、粒度小、粒径分布窄，生产效率高，是一种值得推广应用的改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法。
球磨氮化硅粉体球磨介质陶瓷粉体粒径称取磨球比分别称粒径分布生产效率减水剂球磨罐质量比烘干分装粉体浆料

[发明专利]一种提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法-CN201710988709.0在审
发明人：苏聪学;覃杏柳;郑彬宁 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2017-10-22 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法，包括以下步骤将粉料和氧化锆球按粉料球＝13的质量比放入球磨罐内，先以公转方式进行球磨，烘干后原料混合物粉体预烧得样品烧块。将样品烧块研磨碎，先以公转方式球磨2小时，然后添加少量分散剂，以自转方式球磨1小时，球磨后烘干得样品粉体；将烘干的样品粉体放入装有去离子水和乙醇混合液的球磨罐内，再将该球磨罐放至超声清洗机中超声振动，先后在40℃和95℃超声振动及保温，然后烘干得到样品粉体，随后造粒、过筛，压制成型，最终烧结成微波介质陶瓷。该方法所制备的微波介质陶瓷品质因数更高，烧结温度更低，粉体颗粒细而不团聚，生产成本低，适用工业化生产。
一种提高微波介质陶瓷品质因数制备方法

[发明专利]一种钛酸钠粉体的制备方法-CN201610743391.5有效
发明人：张文魁;方如意;钟昊悦;夏阳;梁初;黄辉;陶新永;甘永平;张俊 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛酸钠粉体制备方法，包括如下步骤（1）将二氧化钛粉体在真空烘箱中烘干；（2）在惰性气氛保护下，将干燥所得的二氧化钛与氢化钠粉按摩尔比0.9～1.11混合，加入到球磨罐中，加入磨球后将球磨罐密封，然后在室温、转速为200～500r/min的条件下球磨4～48h；（3）球磨结束后，在惰性气氛下，将粉体从球磨罐中取出，即得到钛酸钠粉体。本发明所述的钛酸钠粉体的制备方法具有工艺简单，成本低，易于工业化生产特点。
一种钛酸钠粉体制备方法

[发明专利]一种壳核式Al₂O₃/Al复合粉体制备工艺-CN201110238446.4有效
发明人：宋杰光;王芳;李养良;李世斌;纪岗昌;王秀琴 -专利权人：九江学院
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： B01J13/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种壳核式Al2O3/Al复合粉体的制备工艺，先将1～49%的Al2O3粉加入行星式高能球磨罐中进行球磨，采用100-500r/min的转速进行球磨，球磨1-6小时，再将51～99%的Al粉加入已经球磨后的Al2O3粉中一起进行球磨，采用100-500r/min的转速进行球磨，球磨0.5-12小时，即可制得壳核式Al2O3/Al复合粉体。该制备工艺操作简单、方便、易于控制、能耗少的优点，制备的壳核式Al2O3/Al复合粉体原料，并可通过调节工艺条件精确控制壳核层的壳核性质，如：厚度、致密度、均匀性等。
一种壳核式 al sub 复合体制工艺

[发明专利]一种钛酸锂粉体的制备方法-CN201610734148.7有效
发明人：张文魁;方如意;许浩辉;夏阳;梁初;黄辉;陶新永;甘永平;张俊 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛酸锂粉体的制备方法，包括以下步骤(1)将二氧化钛粉体在真空烘箱中烘干；(2)在惰性气氛保护下，将干燥所得的二氧化钛与氢化锂粉按摩尔比0.9～1.11混合，加入到球磨罐中，加入磨球后将球磨罐密封，然后在室温、转速为200～500r/min的条件下球磨4～48h；(3)球磨结束后，在惰性气氛下，将粉体从球磨罐中取出，即得到钛酸锂粉体。本发明所述的钛酸锂粉体的制备方法具有工艺简单、成本低、易于工业化生产特点。
一种钛酸锂粉体制备方法

[实用新型]一种无球化粉磨生产水泥工艺系统-CN201720898326.X有效
发明人：孙继亮;李邦宪;陈刚;何正凯 -专利权人：中建材（合肥）粉体科技装备有限公司
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种无球化粉磨生产水泥工艺系统。包括预粉磨系统及成品粉磨系统，所述的预粉磨系统包括依次设置的原料提升机、稳流称重仓、辊压机、循环提升机、V型分级机及旋风收尘器，所述的成品粉磨系统包括粉体球化机，所述粉体球化机的进料口分别与旋风收尘器及放风收尘器的出料口相连，所述粉体球化机的出料口与成品处理单元相连。由上述技术方案可知，本实用新型通过用粉体球化机取代传统粉磨系统中的球磨机设备，在保障水泥成品品质不下降的前提下，实现粉磨系统大幅度节能降耗，同时可减小粉磨车间占据场地面积，降低厂房高度，节省建设时期的土建费用
一种无球化粉磨生产水泥工艺系统

[发明专利]一种利用双轴搅拌粉磨机加工形成鳞片状金属粉体的方法-CN202010753557.8在审
发明人：鲍巍涛;王朝 -专利权人：合肥学院
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：一种利用双轴搅拌粉磨机加工形成鳞片状金属粉体的方法，涉及金属粉体加工技术领域。利用具有双轴搅拌器的粉磨机对金属粉体进行球磨加工，对向搅拌的双轴搅拌器带动球磨体在粉磨机内高速运动，并进行正面相互撞击，对金属粉体颗粒进行挤压、剪切、粉碎，得到微纳尺度的鳞片状粉体。本发明由于充分利用高能球磨中搅拌磨的优点，采用复合方法，把搅拌磨粉碎粉体颗粒的方法与相向撞击产生更大冲击力的粉体颗粒挤压、剪切的粉磨方式有机地结合起来，并避开其缺点而制得，因此不仅具有高的粉碎效果、高的粉碎效率，而且具有粉体颗粒细化尺寸可调整等优点。
一种利用搅拌粉磨机加工形成鳞片状金属方法

[实用新型]一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置-CN202121426627.5有效
发明人：姬勇刚;李家和;刘正洪;周永祥;李佳佳;高超;严克波;排秋香;王晶;李荣辉;程贤明;夏京亮;范兴安;李娟 -专利权人：云南交投集团公路建设有限公司;云南交投公路建设第二工程有限公司;中国建筑科学研究院有限公司
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，包括机架及连接于机架且从上到下依次导通的计量筒、压辊箱、球磨筒体，所述球磨筒体设有与球磨筒体同轴的旋转主轴，所述旋转主轴通过安装于球磨筒体一端的搅拌电机驱动，所述旋转主轴连接有至少两个固定杆，每个固定杆的一端均连接有与球磨筒体内壁相贴合的曲形刮板，所述球磨筒体内至少设有三个研磨球，所述球磨筒体还导通定量输送装置的出料端。本实用新型的石灰岩颗粒与加入的活性矿物掺合料在球磨筒体内一起粉磨，活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象。
一种石灰石复合矿物掺合料粉磨装置

[发明专利]一种球磨法制备氮化硼纳米颗粒的方法-CN202011473215.7在审
发明人：于元烈;白永庆;张俊彦 -专利权人：中国科学院兰州化学物理研究所
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C01B21/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种球磨法制备氮化硼纳米颗粒的方法，该方法包括以下步骤：⑴将磨球与商用氮化硼粉体均匀混合后置于球磨罐中；⑵在空气或者保护气体下进行球磨；⑶将步骤⑵所得的球磨罐安装于行星式球磨机上，经球磨得到球磨后的氮化硼粉体；⑷球磨后的氮化硼粉体经无水乙醇中超声分散，得到均匀分散的氮化硼粉体乙醇溶液；⑸均匀分散的氮化硼乙醇溶液静止后，取下层沉积物；⑹将沉积物重新分散于无水乙醇溶液，超声后离心分离，取上清夜；⑺上清液静置后用不同孔径过滤膜进行筛选即得不同粒径的氮化硼纳米颗粒本发明仅通过球磨商用六方氮化硼粉体制备六方氮化硼纳米颗粒，方法简单，易于操作，可大批量复制，实现规模化生产。
一种法制氮化纳米颗粒方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条