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[发明专利]通过改进能量效率制备苯乙烯单体的方法-CN200980121619.5无效
发明人：凯文·J·施温特;理查德·J·威尔科克斯 -专利权人：鲁姆斯科技公司
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C07C5/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过在循环气存在下的乙苯脱氢或氧化性脱氢制备苯乙烯单体的方法，并且更具体地涉及一种降低在苯乙烯单体制备中的液态乙苯进料的沸点的方法。所述方法包括下列步骤：在混合物存在下将乙苯催化脱氢或氧化脱氢，从而催化制备苯乙烯单体，其中所述混合物充分地包含二氧化碳。
通过改进能量效率制备苯乙烯单体方法

[发明专利]一种气相变压吸附分离乙苯的方法-CN201310459917.3有效
发明人：刘宇兴;郁灼;王德华;王辉国;李犇;马剑锋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：一种气相变压吸附分离乙苯的方法，包括将基本不含对二甲苯的C8芳烃混合物原料以气相送入变压吸附装置进行变压吸附分离，得到富含乙苯的变压吸附吸出物，将吸出物中的非芳烃分离，得到乙苯，将吸余物中的非芳烃分离得到间二甲苯和邻二甲苯该法经气相变压吸附，可分离出高纯度的乙苯以及间二甲苯和邻二甲苯的混合物。
一种相变吸附分离乙苯方法

[实用新型]乙苯蒸汽与水蒸汽静态混合装置-CN201621494063.8有效
发明人：蒋中秋;潘玉宇;殷涛 -专利权人：新阳科技集团有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： B01F3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种乙苯蒸汽与水蒸汽静态混合装置，包括高温蒸汽管壳及处于管壳中的混合管道，混合管道的一端与高温蒸汽管壳的进入端连通作为高温蒸汽进入端，混合管道另一端的外壁与高温蒸汽管壳另一端的内壁形成密封焊接且混合管道的该端作为混合蒸汽排出端；在高温蒸汽管壳的内壁与混合管道的外壁之间形成乙苯蒸汽进入腔室，在高温蒸汽管壳上开设有向乙苯蒸汽进入腔室中输入乙苯蒸汽的乙苯蒸汽入口；乙苯蒸汽进入腔室为从混合蒸汽排出端向高温蒸汽进入端逐渐变大的锥形腔室本实用新型结构设计合理，解决了目前混合装置中出现的泄露、偏流问题。
乙苯蒸汽水蒸汽静态混合装置

[发明专利]萃取精馏脱除乙苯中噻吩类硫的方法-CN200810032928.2有效
发明人：杨为民;钟禄平;肖剑;陈秀宏;张惠明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2008-01-23 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种萃取精馏脱除乙苯中噻吩类硫的方法，主要解决焦化苯烷基化制乙苯过程中，乙苯含硫量高的问题。本发明通过采用以下步骤：溶剂、含噻吩类硫的乙苯I(硫含量≤3000ppm)分别进入萃取精馏塔的上部、中部进行萃取精馏，塔顶采出乙苯，乙苯中的硫含量≤10ppm，塔釜得到噻吩类硫、乙苯、溶剂的混合物；噻吩类硫、乙苯、溶剂的混合物进入溶剂回收塔，塔顶馏出液为含噻吩类硫的乙苯II，塔釜得到回收溶剂，其中溶剂选自沸点大于150℃的极性溶剂中的至少一种，塔釜得到回收溶剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于脱除乙苯中噻吩类硫的工业应用中
萃取精馏脱除乙苯噻吩方法

[实用新型]一种乙苯脱氢制苯乙烯的低压降导流喷嘴型混合装置-CN201220174623.7有效
发明人：李瑞江;钱小燕;朱子彬;吴德荣;吴勇强;王红速;黄震尧;周惠萍;朱学栋;肖芬;倪燕慧;裴凯凯 -专利权人：华东理工大学;中石化上海工程有限公司
申请日： 2012-04-23 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B01F13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种乙苯脱氢制苯乙烯的低压降导流喷嘴型混合装置，由导流喷嘴、圆锥管和环管组成，圆锥管的内部空间形成混合腔。高温水蒸气从圆锥管的锥顶进入混合腔，乙苯流通过环管和导流喷嘴进入混合腔，流体经激烈直接对撞和卷吸返混，实现了低压降条件下乙苯流和水蒸气流的瞬间混合，满足了后续乙苯脱氢径向反应器对原料的高均匀度的温度和浓度场的要求该导流喷嘴型混合装置可充分满足低水比、共沸节能乙苯脱氢工艺所必须的系统低压降的要求。
一种乙苯脱氢苯乙烯低压导流喷嘴混合装置

[发明专利]C₉芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺-CN03132131.3无效
发明人：顾正桂;王春梅;杨胜凯 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2003-06-30 - 公布日： 2004-07-21 - 主分类号： C07C7/10 文献下载
摘要：芳烃进入精馏塔，控制塔顶温度≤162.5℃，塔顶为轻C₉，塔釜为沸程＞162.5℃的重C₉；重C₉进入萃取塔塔，萃取后塔顶可得89％以上的对甲乙苯，塔釜混合液；塔釜混合液经再生塔塔处理：塔顶馏出液为均三甲苯、邻甲乙苯、偏三甲苯混合液，塔底萃取剂循环使用；塔顶馏出液进入第二精馏塔，第二精馏塔顶为富含均三甲苯、邻甲乙苯及微量偏三甲苯混合液，塔底为富含83％以上的偏三甲苯混合液；第二精馏塔顶馏解度进入第三精馏塔，经萃取塔顶可得98.5％以上均三甲苯，塔底混合液经再生塔塔处理，再生塔顶馏出88％以上的邻甲乙苯，塔底溶剂循环使用。
sub 芳烃精馏萃取交错结合分离工艺

[发明专利]一种稀乙烯与苯反应制乙苯的方法-CN200910006307.1有效
发明人：徐龙伢;陈福存;王清遐;朱向学;刘盛林;谢素娟;李淑红;曾蓬;张银龙;张仲利 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2009-02-05 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：一种稀乙烯与苯反应制乙苯的方法，使用炼油厂干气中的稀乙烯为原料，经过水洗和选择性脱除丙烯后分段进入烃化反应器，在沸石催化剂存在下和苯进行烃化反应，烃化反应过程采用干气和/或低温气相苯取热，减少反应温升；烃化反应产物汽液分离后，尾气经低温吸收排出装置，液体产物经分离系统依次分离出循环苯、乙苯、丙苯、二乙苯和重组分；二乙苯与苯混合进入反烃化反应器在分子筛催化剂上进行反烃化反应进一步转化为乙苯。本发明有效降低稀乙烯制乙苯过程的苯耗和能耗，乙烯转化率不低于99％，生成乙苯的总选择性不低于99％，尾气携带苯回收率不低于99.5％，乙苯中二甲苯含量在800ppm以下。
一种乙烯应制乙苯方法

[发明专利]分离乙苯、苯乙烯混合物系的方法-CN201310066448.9在审
发明人：张永生;徐蔚;陈益 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2013-03-01 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种分离乙苯、苯乙烯混合物系的方法，主要解决现有技术中存在乙苯、苯乙烯和重组份混合物系分离流程复杂，苯乙烯二次受热聚合损失率大、分离纯度不高，投资大，能耗高的问题。本发明通过采用第一股物流进入低压分壁式精馏塔分壁段一侧，在另一侧得到第一股苯乙烯物流；在分壁段以下提留段底部得到第一股重组份物流，在分壁段以上精馏段顶部得到第一股乙苯物流；第二股物流进入高压分壁式精馏塔分壁段一侧，在另一侧得到第二股苯乙烯物流；在分壁段以下提留段底部得到第二股重组份物流，在分壁段以上精馏段顶部得到第二股乙苯物流的技术方案较好地解决了该问题，可用于分离乙苯、苯乙烯和重组份混合物系的工业生产中。
分离乙苯苯乙烯混合物方法

[发明专利]用于乙苯分离的方法-CN201580046537.4有效
发明人：阿塔邦·提拉萨;阿里萨·卡玛夫;阿纳特·蓬邦格勒姆 -专利权人： SCG化学有限公司
申请日： 2015-09-04 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：可以通过使用包含氯化芳香族化合物和选自呋喃二酮衍生物和有机腈的另一化合物的混合物的萃取剂的萃取蒸馏，从包含乙苯和沸点接近的化合物的C8芳香族化合物混合物中分离乙苯。
用于乙苯分离方法

[发明专利]一种从二甲苯中分离乙苯和邻二甲苯的方法-CN201410153446.8有效
发明人：汪洋;任珉;胡维强;王亚明;刘宗健;袁浩 -专利权人：中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司
申请日： 2014-04-16 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： C07C7/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种从二甲苯中分离乙苯和邻二甲苯的方法，其特征在于：包括顺序相接的如下步骤：A、将含有对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯、乙苯的二甲苯送入共沸精馏塔中，并加入共沸剂，通过共沸精馏将对二甲苯和间二甲苯与乙苯和邻二甲苯分离；共沸剂为可与对二甲苯和间二甲苯分别形成共沸物、且共沸点与乙苯沸点相差10℃以上的物质；B、将步骤A所得的乙苯和邻二甲苯精馏分离。本发明从二甲苯中分离乙苯和邻二甲苯的方法能够使乙苯和邻二甲苯的纯度均达99％以上；所用共沸剂可循环使用，不产生对环境有害的物质，塔顶得到的对二甲苯、间二甲苯的混合物可作为对二甲苯吸附的原料；且工艺简单、
一种二甲苯分离乙苯邻二甲苯方法

[发明专利]乙苯催化脱氢生产苯乙烯的改进方法-CN200410052662.X有效
发明人：朱子彬;李瑞江;俞丰;朱学栋;吴勇强;倪燕慧;唐黎华;朱中南;张成芳 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2004-07-09 - 公布日： 2005-03-02 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙苯催化脱氢生产苯乙烯的改进方法，其特征在于，水蒸汽在第一阶段通过换热器来加热反应流出物，并在第二阶段分为两股，其主体水蒸汽于第一脱氢反应器的入口处同乙苯混合，水蒸汽与乙苯的质量比为0.6～1.4∶1，另一股补充水蒸汽于第二脱氢反应器的入口处同第一脱氢反应器出口物料混合，反应系统总的水蒸汽与乙苯的质量比为1.2～1.8∶1。
乙苯催化脱氢生产苯乙烯改进方法

[发明专利]乙苯氧化脱氢生产苯乙烯的方法-CN201910972920.2有效
发明人：缪长喜;危春玲;陈铜;刘岳峰;冯璐 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及脱氢反应领域，公开了乙苯氧化脱氢生产苯乙烯的方法，该方法包括：在无水蒸气的条件下，在乙苯氧化脱氢条件下，将含有乙苯、稀释剂和氧化剂的混合气与碳基催化剂接触；所述乙苯氧化脱氢条件包括：反应温度为350‑580℃，所述混合气的空速为1000‑18000mL/g·h。采用本发明提供的乙苯转化率高且苯乙烯产物选择性高。
乙苯氧化脱氢生产苯乙烯方法

[发明专利]芳烃生产的改进工艺流程-CN201310176168.3有效
发明人：李庆;郑爱国 -专利权人：大连福佳·大化石油化工有限公司
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C07C15/08 文献下载
摘要：抽余液进入精馏塔进行加工，塔顶生产乙苯，塔底生产邻二甲苯，塔侧生产间二甲苯、邻二甲苯、少量乙苯；塔顶的乙苯通过第一管道送至乙苯反应器进行加工，再送至稳定塔分离出燃料气和苯乙烯两组产品；塔侧的间二甲苯、邻二甲苯、少量乙苯通过第二管道送至异构化反应器进行加工，再送至脱庚烷塔分离出燃料气和邻二甲苯，间二甲苯，对二甲苯的混合物两组产品；塔底的邻二甲苯通过第三管道送出。分离的邻二甲苯通过异构化反应器转化生成对二甲苯循环至生产对二甲苯的装置，达到增产的目的。分离的乙苯转化为新产品采出。充分利用碳八芳烃，提高上游吸附进料中对二甲苯含量；降低乙苯含量提高吸附塔回收率。
芳烃生产改进工艺流程

[发明专利]一种低水比乙苯脱氢生产苯乙烯的工艺方法-CN202010453899.8有效
发明人：和成刚;徐志刚;张文明;邹志荣 -专利权人：常州瑞华化工工程技术股份有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C07C5/333 文献下载
摘要：本发明涉及一种低水比乙苯脱氢生产苯乙烯的工艺方法，包括如下步骤：原料升温后进入乙苯过热器换热，使原料升温至不低于530度；后与温度为860‑870度的第一股蒸汽在预混合器内混合并形成温度为610‑640度的第一混合物料，并在第一脱氢反应器内进行脱氢反应；第一脱氢反应后的物料依次通过温度为790‑820度的第二股蒸汽、温度为820‑850度的第三股蒸汽换热使物料升温至610‑640度；再进入第二脱氢反应器内进行脱氢反应，后进入乙苯过热器与进入乙苯过热器的原料进行换热。
一种乙苯脱氢生产苯乙烯工艺方法

[发明专利]一种乙苯的增产方法-CN201110225701.1有效
发明人：王国清;张勇;石莹;张利军;郝雪松;张兆斌;白杰;杨沙沙 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2011-08-08 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙苯的增产方法，该方法包括以下步骤：(1)在热裂解炉中，在热裂解条件下，将干气制乙苯的产物气液分离后得到的气相物流进行蒸汽热裂解，得到含乙烯的混合气体；(2)在烷基化反应条件下和烷基化催化剂存在下，将所述含乙烯的混合气体与苯接触反应，得到含有乙苯的混合物。该方法提高了干气原料的利用率和干气制乙苯装置的乙苯产量，增加了企业的经济效益。
一种乙苯增产方法