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[发明专利]油蒸汽液化部件及包括所述油蒸汽液化部件的油蒸汽液化装置-CN201580064997.X有效
发明人：金宰进;韩光燮 -专利权人： 21高科技有限公司
申请日： 2015-09-21 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B67D7/54 文献下载
摘要：本发明公开一种油蒸汽液化部件及包括所述油蒸汽液化部件的油蒸汽液化装置。公开的油蒸汽液化装置包括：油蒸汽液化部件、回收油储罐及冷却部件，以所述冷却部件能融化冻结在外侧管内部水分的相对高温加热的制冷剂通过内侧管流动。根据公开的油蒸汽液化部件及包括所述油蒸汽液化部件的油蒸汽液化装置，具有可以防止因短路等导致的火灾危险的同时还可以安全解冻的优点。
蒸汽液化部件包括装置

[发明专利]间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统及方法-CN201910412207.2有效
发明人：邵光涛;王峰;张安贵;刘素丽;安良成;袁华;梁雪美;袁炜;金政伟;姚敏 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;神华宁夏煤业集团有限责任公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明提供一种间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统及方法，系统包括：第一、二反应器，分别对费托合成油和煤直接液化热解油加氢反应得第一、二产物；第一分馏塔，对第一产物分馏得间接液化汽柴油和尾油；第二分馏塔，对第二产物分馏得初始直接液化汽油及直接液化柴油和尾油；催化重整反应器，对初始直接液化汽油重整得直接液化汽油；加氢裂化反应器，对间、直接液化尾油加氢裂化得加氢裂化油；第三分馏塔，对加氢裂化油分馏得混合裂化汽柴油和裂化尾油；汽油调和塔，对间接液化、直接液化和混合裂化汽油调和得汽油产品；柴油调和塔，对间接液化、直接液化和混合裂化柴油调和得柴油产品。
间接液化直接调和生产柴油系统方法

[发明专利]一种降低生物质水热液化油水分的萃取分离方法-CN201910768113.9有效
发明人：李秉硕;刘懿萱;杨天华;李润东;开兴平 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：一种降低生物质水热液化油水分的萃取分离方法，属于生物质能领域。该方法通过固液分离，得到液相产物和固相产物；向固相产物中加入极性水溶性小分子醇类化合物，再固液分离，得到生物质水热液化油醇相；向得到的生物质水热液化油处理物B中加入丙酮，再固液分离，得到生物质水热液化油处理物C和生物质水热液化油丙酮相；向液相产物和生物质水热液化油醇相中，加入氯化烷烃萃取，得到生物质水热液化油氯化烷烃相和水相废液；将生物质水热液化油氯化烷烃相和生物质水热液化油丙酮相，蒸发去除萃取剂，得到生物质水热液化油该方法能够有效降低生物质水热液化油水分，生物质水热液化油品质明显提高，其工艺简单，操作方便。
一种降低生物质水热液化油水萃取分离方法

[发明专利]煤直接液化油的分析方法、装置及设备-CN202310005720.6在审
发明人：李群花;高山松;舒歌平;杨葛灵;王洪学;李骏峰;吴剑平 -专利权人：中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G01N30/86 文献下载
摘要：本公开的实施例提供了一种煤直接液化油的分析方法、装置、设备以及存储介质。方法包括：获取全二维气相色谱的第一色谱仪针对煤直接液化油的分离组分所采集的第一色谱图；获取全二维气相色谱的第二色谱仪针对煤直接液化油的分离组分所采集的第二色谱图；对第一色谱图进行定性分析，以获得煤直接液化油的定性结果；对第二色谱图进行定量分析，以获得煤直接液化油的定量结果；根据煤直接液化油的定性结果和煤直接液化油的定量结果，获得煤直接液化油的成分分析结果。以此方式，能够准确获得煤直接液化油的成分分析结果，以便于进一步利用煤直接液化油的成分分析结果进行分馏、提取等其他操作。
直接液化分析方法装置设备

[发明专利]煤直接液化循环溶剂、其加工方法以及利用其的煤直接液化方法-CN201410438758.3有效
发明人：王洪学;李克健;章序文;杨葛灵;白雪梅;高山松;李永伦 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤直接液化循环溶剂、其加工方法和利用其的煤直接液化方法。其加工方法包括：步骤S1、对煤直接液化油进行分馏，得到重质油；步骤S2、对所述重质油进行加氢，得到所述煤直接液化循环溶剂。本发明的上述煤直接液化循环溶剂的加工方法，通过对煤直接液化油先进行分馏，选择性地切割其中的重质油馏分，然后有针对性地对重质油进行加氢，避免了轻质油对氢的“抢夺”，实现重质油的有效加氢，从而得到供氢性能较优的煤直接液化循环溶剂本发明的加工方法所得到的煤直接液化循环溶剂对煤直接液化反应的供氢性能好，煤转化效率高，且能够供应煤直接液化装置长周期地稳定运转，从而有助于提高企业的经济效益。
直接液化循环溶剂加工方法以及利用

[发明专利]蒸发气体回收系统-CN201810088884.9有效
发明人：手塚智志;濑山胜广;名仓见治 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2018-01-30 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： F25B43/02 文献下载
摘要：提供一种蒸发气体回收系统，前述蒸发气体回收系统在将被供油式的压缩机压缩的蒸发气体回收时，油分难以混入。蒸发气体回收系统（1）具备罐、供油式的压缩机、再液化系统，前述罐储存有液化气体，前述供油式的压缩机将由于前述罐内的液化气体的一部分的蒸发而产生的蒸发气体压缩，前述再液化系统将被供油式的压缩机压缩的前述蒸发气体液化，使该液化的前述液化气体返回罐。再液化系统具有油分冷凝用热交换器、分离器、再液化部，前述油分冷凝用热交换器将蒸发气体冷却至前述蒸发气体所含的油分的冷凝温度以下的温度，前述分离器将借助油分冷凝用热交换器冷凝的前述油分从前述蒸发气体分离，前述再液化部将前述油分已被分离的前述蒸发气体液化。
蒸发气体回收系统

[发明专利]一种逆流、环流煤液化反应器串联的煤直接液化工艺-CN03102672.9有效
发明人：史士东;舒歌平;李克健;金嘉璐 -专利权人：煤炭科学研究总院北京煤化学研究所
申请日： 2003-02-14 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：一种将逆流反应器、环流反应器和煤液化油(含循环溶剂)在线加氢反应器串联的煤直接液化工艺，属于煤炭化学加工领域，具体地说，是逆流、环流和溶剂在线加氢反应器串联的煤直接加氢液化工艺，即中国煤直接液化工艺(ChinaDirectCoalLiquefactionProcess本发明的内容在于将逆流反应器和环流反应器串联用于煤加氢液化工艺同时将溶剂加氢和液化油稳定加氢串联到煤加氢液化中。在比较缓和的逆流反应器中，生成的油直接进入在线加氢反应器。比较难于液化的煤和重质液化油进入环流反应器。油收率高。
一种逆流环流液化反应器串联直接工艺

[发明专利]氯气液化中废氯的二次液化工艺及设备配置方法-CN201210224592.6无效
发明人：杨万欣;高向阳;郭春伟;孙朝辉 -专利权人：洛阳双瑞万基钛业有限公司
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： F25J1/02 文献下载
摘要：一种氯气液化中废氯的二次液化工艺及设备配置方法，其中二次液化工艺是废氯→二次液化→二次液氯→液氯储槽和废氯→二次液化→二次废氯→尾气吸收，二次液化工艺穿插在氯气液化工艺而形成的最终工艺是氯气→液化→液氯＋二次液氯→液氯储槽和氯气→液化→废氯→二次液化→二次废氯→尾气吸收，设备配置方法包含制冷压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、氟储液器(4)、经济器(5)、油冷却器(6)、氯气液化器(7)，制冷压缩机分别与油分离器、油冷却器联接，油分离器分别与油冷却器、冷凝器联接，冷凝器与氟储液器联接，氟储液器与经济器联接，二次液化设备配置方法为二次液化工艺提供了可靠保证，能更好的对废氯进行液化再提纯。
氯气液化中废氯二次工艺设备配置方法

[发明专利]从甘油类固态物制造液化物的方法-CN201080046002.4有效
发明人：伊藤智章 -专利权人：株式会社同一世界;伊藤智章;株式会社绿色生活科技
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C10L1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种从甘油类固态物中制造液化物的方法，该方法能够将甘油类固态物高效地液化，能够制造能够例如作为燃料等利用的液化物。本发明涉及的液化物的制造方法特征在于，通过将在从植物油生产生物柴油燃料时作为副产物得到的甘油类固态物等的甘油固态物、油和酸混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到
甘油固态制造液化方法

[发明专利]煤液化循环溶剂的制备方法及系统-CN201810827161.6在审
发明人：王薇;舒歌平;李克健;杨葛灵;章序文;王洪学;高山松;姜元博 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤液化循环溶剂的制备方法及系统。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤直接液化产物经过减压蒸馏进行分离，形成液化生成油和残渣；S2，将残渣进行低温干馏，低温干馏的温度为300～500℃，得到低温干馏油和焦渣；S3，将低温干馏油经过催化加氢，或者低温干馏油和部分或全部液化生成油的混合油经过催化加氢，得到气相产物和液相产物；以及S4，将液相产物分馏得到轻质馏分油和重质馏分油，重质馏分油即为煤液化循环溶剂。上述制备方法得到的煤直接液化循环供氢溶剂，提高了溶剂重质化程度，从而提高了煤直接液化总体的油收率，进而提高煤直接液化厂的经济效益。
低温干馏煤直接液化制备煤液化循环溶剂液化生成油重质馏分油催化加氢液相产物轻质馏分油供氢溶剂减压蒸馏气相产物混合油重质化溶剂分馏焦渣收率

[发明专利]一种煤液化油制备热传导油的方法-CN200610027540.4有效
发明人：黄剑薇 -专利权人：神华煤制油研究中心有限公司
申请日： 2006-06-07 - 公布日： 2007-12-12 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种由煤液化油制备芳烃基热传导油的方法。该方法包括如下步骤：用极性溶剂对煤液化油的重油馏分进行芳烃抽提，得到芳烃油和非芳烃油；芳烃油经吸附分离后，得到富芳烃油和贫芳烃油，富芳烃油经加氢精制后，得到芳烃基热传导油；其中非芳烃油和贫芳烃油可作为柴油调和组分本发明与现有技术相比，充分利用了煤液化油中的芳烃含量高，加氢精制难于使芳烃完全饱和的特点，制备出产品附加值高、用途广泛的可被直接应用的芳烃基导热油产品，不但拓宽了煤液化油的应用领域，还提高了煤液化油原料的吨增值率
一种液化制备热传导方法

[发明专利]煤直接液化油组合物及其制备方法-CN201910194659.8有效
发明人：曹雪萍;单贤根 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤直接液化油组合物及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，对煤直接液化油进行催化加氢，得到加氢产品油；S2，将加氢产品油进行蒸馏切割，得到多个窄馏分油；S3，将窄馏分油与聚α烯烃进行调和，得到煤直接液化油组合物。本发明有效改善了煤直接液化油的粘度指数、闪点及低温性能。
直接液化组合及其制备方法

[发明专利]一种煤直接液化油加氢稳定方法-CN201410108632.X在审
发明人：李华;佘喜春;李庆华;曾志煜;周俐;曾文广 -专利权人：湖南长岭石化科技开发有限公司
申请日： 2014-03-21 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C10G45/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤直接液化油加氢稳定方法，包括将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的孔送入煤直接液化油中，得到含氢液化油；将所述含氢液化油以向上流动的方式送入管式固定床反应器中，在液相加氢处理条件下与加氢催化剂接触该方法能够获得较好的加氢处理效果，有效地降低煤直接液化油中的硫氮含量和残炭量，使煤直接液化油的多环芳烃部分氢化，降低煤直接液化油的胶质和沥青质含量。另外，该方法无需向加氢原料中引入稀释油和/或循环油即可使加氢原料携带足量的氢气，提高了加氢反应装置的有效处理量。
一种直接液化加氢稳定方法

[发明专利]金属轧制基础油及其制备方法-CN202210312018.X在审
发明人：曹雪萍;单贤根;王洪学;高山松;杨葛灵 -专利权人：中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及煤直接液化油的技术领域，公开了一种金属轧制基础油及其制备方法。其中，该方法包括如下步骤：(1)以煤直接液化产物为原料经加氢反应，得到加氢产物；(2)将加氢产物切割，得到40℃运动粘度为1‑15mm2/s的窄馏程馏分油作为金属轧制基础油；其中，所述煤直接液化产物为柴油馏分或煤直接液化中间油；其中，所述煤直接液化中间油包括中温溶剂油和/或高温溶剂油；其中，所述加氢反应为至少一段加氢反应。该方法以煤直接液化油液体产物为原料经催化加氢过程制备金属轧制基础油，是一种环保型环烷基溶剂油，同时降低加工难度，减少加工成本，丰富了原料油的种类，提高了资源利用率。
金属轧制基础油及其制备方法

[发明专利]一种废橡胶两步催化热解制备高芳烃液化油的方法-CN201610251249.9在审
发明人：李伟;黄传峰;李大鹏;王明峰;焦友军 -专利权人：陕西延长石油（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C10G1/10 文献下载
摘要：一种废橡胶两步催化热解制备高芳烃液化油的方法，属于化工领域，尤其涉及废橡胶处理，特别是废橡胶制取高芳烃液化油的方法。目的在于提供一种处理过程简单，油收率高，处理时间短的废橡胶两步催化热解制备高芳烃液化油的方法。该方法包括如下步骤：（1）废橡胶预处理；（2）低温慢速液化；（3）高温快速热解；（4）热解产物后处理。该方法得到的热解气、芳烃液化油和炭黑收率分别为5-10%、50-56%和34-38%，且芳烃液化油中芳烃含量可以达到40-60%，炭黑中灰分少，炭黑质量高。
一种橡胶催化制备芳烃液化方法

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