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[发明专利]密度分选法提纯尿素氯化铵的工艺-CN201710149576.8有效
发明人：刘二保;安红霞;薛冰纯 -专利权人：山西师范大学
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C07C273/16 文献下载
摘要：本发明具体为一种密度分选法提纯尿素氯化铵的工艺，解决了固相法生长尿素氯化铵缺乏合适的提纯工艺问题。密度分选法提纯尿素氯化铵的工艺，包括以下步骤，利用风选法将固相法生长的尿素氯化铵共晶原料初步提纯，然后将晶体粗产物溶解在蒸馏水中后进行过滤、重结晶，得到尿素氯化铵、氯化铵、尿素的混合物；以苯与四氯化碳为介质进行两次密度分选，得到纯净尿素氯化铵。
密度分选提纯尿素氯化铵工艺

[发明专利]一种去除氯化铵母液中高钾钠的方法-CN201910741513.0在审
发明人：谢好贵;张中华;唐承寿;唐涛;罗新波 -专利权人：湖南江海环保实业有限公司
申请日： 2019-08-12 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除氯化铵母液中高钾钠的方法：以高钾钠氯化铵母液为原液，采用离子交换法，用铵型离子交换树脂从高钾钠铵母液中交换出钾钠离子，以去除氯化铵母液中高钾钠，得到低钾钠铵母液；低钾钠铵母液返回氯化铵生产循环系统，生产不同纯度级别的氯化铵产品。本发明的处理方法过程中只引入了盐酸和氨水，没有新增任何一种可能引入杂质的新化学物质，对氯化铵母液不会造成化学试剂系统污染，不会影响生产的氯化铵的品质。本发明的处理方法每轮只处理1倍树脂体积的高钾钠氯化铵母液，钾钠去除率均高达60％以上，每轮处理2倍树脂体积的高钾钠氯化铵母液，钾钠去除率可达30％以上。
氯化铵母液高钾钠去除铵母液氯化铵树脂低钾钾钠铵型离子交换树脂化学试剂系统生产循环系统氨水离子交换法氯化铵产品纯度级别化学物质钾钠离子影响生产引入原液盐酸返回污染交换生产

[发明专利]一种工业级氯化铵生产高纯氯化铵的方法-CN202010930681.7在审
发明人：王书萍;郝晓斌;贺兆波;张庭;冯凯;尹印;万杨阳;钟昌东;李鑫 -专利权人：湖北兴福电子材料有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业级氯化铵生产高纯氯化铵的方法，以工业级氯化铵为原料，首先利用氯化铵盐与其他金属氯化盐在不同温度下溶解度的不同以及溶解度的变化不同，经过两次结晶淋洗，对钾、钠、镁、铁等金属离子进行去除，之后蒸汽加热浓缩，得到纯度较高的氯化铵。再经过阳离子交换树脂对经过处理的氯化铵再次纯化，以使氯化铵中金属离子含量低于100ppb，达到可应用在电子级产品的级别。本发明所述的处理方法氯化铵的收率可达到80~90%，且在处理过程中没有引入新的化学物质，不会对原有的氯化铵系统带来新的污染物，同时收集的淋洗液和过滤出的母液进行收集，最终得到低等级的氯化铵用于肥料等行业
一种工业氯化铵生产高纯方法

[发明专利]一种硝酸钾、氯化铵联产工艺-CN201811522083.5有效
发明人：石闻国;刘国才;周志龙 -专利权人：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C01D9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种硝酸钾、氯化铵联产工艺，包括原料、硝酸钾结晶、硝酸钾分离、硝酸钾干燥包装、氯化铵蒸发、氯化铵结晶、氯化铵分离、循环水系统和空压系统九个工段，其中：原料工段通过硝酸铵卸车泵连接硝酸铵槽车将硝酸铵溶液抽取到硝酸铵溶液槽；硝酸钾结晶工段将硝酸钾一、二级结晶器连接一级蒸汽喷射器和真空泵进行真空降温，并在硝酸钾一、二级结晶器中间的导流筒上方加装环形喷头，将环形喷头的进水口与热水管连接；在氯化铵分离工段中采用清液管将氯化铵稠厚器A的上部与氯化铵稠厚器B导通，氯化铵稠厚器B的出液口与氯化铵清液槽连接；本发明提供了一种安全性能高，能耗低，生产周期短，产品质量好的硝酸钾、氯化铵联产工艺。
一种硝酸钾氯化铵联产工艺

[发明专利]一种六甲基二硅氮烷的连续生产工艺-CN202211362640.8在审
发明人：吴凯;尚爱民;肖赣明 -专利权人：宜昌泽美新材料有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C07F7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种六甲基二硅氮烷的连续生产工艺，实现了六甲基二硅氮烷反应和氯化铵的脱除、回收的连续生产，生产高效、安全环保。本发明实现了六甲基二硅氮烷反应的连续，也实现了氯化铵清洗的连续进行。通过使用氯化铵水在不同温度下溶解度的差异，在高温下溶解六甲基二硅氮烷中的氯化铵，再通过低温结晶析出氯化铵固体，以实现氯化铵的分离。由于六甲基二硅氮烷中溶解有未反应的氨气，在升温过程中会加速氯化铵的分解，为减少在加温过程中氯化铵的分解，用浓盐酸中和结晶后的氯化铵溶液。
一种甲基二硅氮烷连续生产工艺

[发明专利]一种乙烯基三丁酮肟基硅烷副产物氯化铵的制备方法-CN202011492321.X有效
发明人：段仲刚;周强;岳亚伟;胡广利;徐碧涛 -专利权人：浙江锦华新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域，具体关于一种乙烯基三丁酮肟基硅烷副产物氯化铵的制备方法；本发明采用加热氯化铵母液产生蒸汽对氯化铵母液进行汽提的方法将氯化铵母液含有氨，丁酮肟等有机杂质气体除去，并进行综合利用，不但节约成产成本，降低废弃物污染，而且经过除杂后的氯化铵母液再进行重结晶，大大提高了氯化铵晶体的质量百分比含量为和质量；本发明在结晶过程中加入少量的媒晶剂，能够促进氯化铵结晶长大，得到大颗粒的氯化铵结晶，本发明制备得到的副产物氯化铵具有晶粒大
一种乙烯基丁酮硅烷副产物氯化铵制备方法

[发明专利]甘氨酸醇析、分离后母液中氯化铵和甲醇的分离法-CN200910185240.2无效
发明人：杨春华 -专利权人：杨春华
申请日： 2009-10-31 - 公布日： 2010-04-21 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：甘氨酸醇析、分离后母液中氯化铵和甲醇的分离法，主要提供一种能够迅速从母液中提取出甲醇、分离出氯化铵的技术方案。其特征在于：将醇析分离出甘氨酸后得到的甲醇氯化铵母液(水溶液)进入蒸馏塔蒸馏分离甲醇和氯化铵，甲醇可回收重复利用，得到氯化铵溶液开蒸汽进行脱水，升温至115℃经蒸发、过滤、脱水得到氯化铵。
甘氨酸分离母液氯化铵甲醇分离法

[发明专利]一种原乙酸三甲酯生产中氯化铵的回收方法-CN202011443823.3有效
发明人：唐定兴;霍朝飞;杨仁春;魏学岭;刘欢;张焕壮;任一鸣;蒯龙;潘梦;张翠歌;李芳;许茂东;张荣莉;李兴扬;石志盛 -专利权人：安徽鑫泰新材料有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：一种原乙酸三甲酯生产中氯化铵的回收方法，属于粗氯化铵提纯技术领域，该回收方法将反应产物经过冷冻分离的氯化铵粗品经真空烘干脱除低沸点的有机物，然后氯化铵粗品被连续送入吊袋式离心机后用甲醇洗涤吸附于氯化铵表面的煤油，洗后的氯化铵产品干燥得精氯化铵，洗涤混合液送入精馏塔使其中的甲醇与煤油分离，甲醇可回用洗涤粗氯化铵，煤油可送入生产原乙酸三甲酯的反应做溶剂，本发明的有益效果是，本发明通过烘干‑洗涤‑烘干的工艺，回收了其中低沸点的有机物，使用甲醇可洗净氯化铵表面的煤油，通过精馏的方法可将甲醇与煤油充分分离，分离后的煤油和甲醇可循环利用，整个工艺过程简单，节约了能源，提高了氯化铵的产品质量。
一种乙酸三甲酯生产氯化铵回收方法

[发明专利]一种从热法制取氯化铵的脱盐母液中回收氯化铵的方法及装置-CN202211681422.0在审
发明人：刘松林;钟林辉;李月明;滕隆 -专利权人：衡阳爱洁科技股份有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种从热法制取氯化铵的脱盐母液中回收氯化铵的方法及装置，包括以下步骤：1）收集脱盐母液：将小苏打生产过程中产生的含氯化铵和氯化钠的母液为原料热法制备氯化铵分离得到的脱盐母液收集至脱氯化铵母液储罐中；2）冷析结晶、离心脱水；3）盐析结晶；4）氯化铵晶体分离：将盐析结晶后产生的饱和卤水从盐析釜的上溢流口溢流至浓密槽中，使饱和卤水中的氯化铵晶体和盐构成的晶浆沉入浓密槽底部；5）分盐；6）母液循环利用：该方法和装置可减少脱盐母液中氯化铵回收的能耗，大大降低氯化铵的回收成本。
一种法制氯化铵脱盐母液回收方法装置

[实用新型]一种氯化铵水溶液的预处理装置-CN201720620148.4有效
发明人：许小亮;吴春江;冒宏驹 -专利权人：江苏隆昌化工有限公司
申请日： 2017-05-31 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： B01D15/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氯化铵水溶液的预处理装置，包括六个并列分布的大孔树脂吸附柱；一甲醇处理单元，所述甲醇处理单元包括一甲醇供液总管、一甲醇出液总管；一氯化铵水溶液处理单元，所述氯化铵水溶液处理单元包括一氯化铵水溶液供液总管、一氯化铵水溶液出液总管、一氯化铵水溶液并联总管。本实用新型的优点在于利用大孔树脂吸附柱内的大孔树脂以及甲醇溶液的配合对通过的氯化铵水溶液进行吸附、解析，从而去除氯化铵水溶液内的有机杂质，避面对环境及后续产品的质量产生影响。
一种氯化铵水溶液预处理装置

[发明专利]一种利用水解-氯化耦合反应连续生产电解稀土镁合金用原料的方法-CN202110383123.8有效
发明人：卢旭晨;张志敏;闫岩;王天华;薛立强;李金沙 -专利权人：河北大有镁业有限责任公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用水解‑氯化耦合反应连续生产电解稀土镁合金用原料的方法，包括下列步骤：（a）将氯化铵和稀土氧化物混合均匀，得到氯化铵和稀土氧化物混合物；将氯化铵和水合氯化镁混合均匀，得到氯化铵和水合氯化镁混合物；（b）物料按照氯化铵和稀土氧化物混合物、氯化铵和水合氯化镁混合物、稀土氧化物、水合氯化镁的顺序自下向上分布；（c）将步骤（b）所得物料进行加热，制备得到电解稀土镁合金用原料。本发明能够在相对简单的工艺条件下连续生产高纯度电解稀土镁合金用原料，并且可以实现氯化铵的物料吸收和循环利用。
一种利用水解氯化耦合反应连续生产电解稀土镁合金原料方法

[发明专利]一种硫酸钾的制备方法-CN201510710042.9有效
发明人：徐英 -专利权人：绥芬河市石英经贸有限公司
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：一种硫酸钾的制备方法，包括（1）将氯化钾、硫酸铵投入到反应罐中，与氯化铵硫酸钾的饱和母液在常温常压下混合，进行固液相转化反应，产物为硫酸钾铵固溶体和氯化铵固体混合物；（2）将所述硫酸钾铵固溶体和固体氯化铵的混合物及氯化铵硫酸钾饱和母液在搅拌罐中加入浮选药剂搅拌，然后进行浮选，浮上物为硫酸钾铵，底流为氯化铵，将硫酸钾铵固溶体和氯化铵进行固液分离；（3）将硫酸钾铵加入氢氧化钾、水或饱和硫酸钾氨水溶液，反应制得硫酸钾。本发明提供的制备方法，以硫酸铵和氯化钾转化制取硫酸钾，不需要蒸发氯化铵和硫酸钾的饱和母液，用浮选的方式将氯化铵固体直接提取，提高硫酸钾的回收率，使硫酸铵转化法大规模化生产得以实现。
一种硫酸钾制备方法

[发明专利]一种氯化铵固废的处理方法-CN201811361615.1在审
发明人：孟宪锋 -专利权人：江苏诺恩作物科学股份有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯化铵固废的处理方法，方法步骤包括如下：将氯化铵固废放入离心机中，加入一定量的饱和氯化铵水溶液，使得饱和氯化铵水溶液漫过氯化铵固体的高度，105min之后开始离心，离心结束后，再次在离心机中加入和上一次相同的质量的饱和氯化铵水溶液，320min之后开始离心，离心结束后，洗水进行加水稀释，之后通氯气氧化，之后进行蒸发浓缩滤液进行浓缩结晶，合格可以市售的氯化铵，之前百草枯废水的氰根含量约为5000ppm，氯化铵中氰根含量约为500ppm，处理后馏出液中氰根含量为≤0.1ppm，氯化铵固体中氰根含量为≤0.1ppm，指标达到或超过了国家标准要求。
氯化铵氰根饱和氯化铵水溶液氯化铵固体离心机国家标准要求氯气加水稀释浓缩结晶百草枯馏出液放入洗水废水

[发明专利]一种钛酸酯副产品氯化铵的综合处理方法-CN201610313680.1有效
发明人：曾鸿仪 -专利权人：山东和瑞东精细化学有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛酸酯副产品氯化铵的综合处理方法，包括以下步骤将副产品氯化铵加水打成氯化铵浆料，其中副产品氯化铵占氯化铵浆料总重量的28‑50%；将浆料进行加热蒸馏，蒸馏分出油水混合物后得到氯化铵料浆；所述油水混合物通过静置分层，分出油相和水相；将氯化铵料浆降温结晶，然后通过离心得到产品氯化铵；离心得到的母液返回步骤（1）作为打浆用水重复套用。本发明涉及到的综合处理方法却能良好的解决掉烘干法的缺点，副产品氯化铵处理后的品质明显提高，并且能将生产尾气及生产危险固废综合利用，实现了公司无所有三废排放，真正实现了清洁生产，同时还能实现溶剂、醇的循环利用
一种钛酸酯副产品氯化铵综合处理方法

[发明专利]一种氯化铵废水零排放处理工艺-CN200310117823.4无效
发明人：阮国岭;尹建华;吕庆春;曹军瑞;初喜章 -专利权人：天津市海跃水处理高科技有限公司
申请日： 2003-12-19 - 公布日： 2004-12-08 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯化铵废水零排放处理工艺，具体方法是：(1)氯化铵溶液进入预处理装置，使处理后的水质SDI＜3、浊度＜0.1NTU。(2)进入多级多段反渗透膜组。反渗透膜组处理后的浓缩水氯化铵浓度可达到5－8％。(3)反渗透装置出来的浓缩出水，进入蒸馏蒸发装置进一步浓缩至氯化铵浓度36－45％。(4)进一步浓缩处理后的氯化铵浓缩液，至结晶装置冷却结晶生产氯化铵，结晶母液经脱钙、镁装置处理后返回蒸发装置，与反渗透膜组浓缩出水一起进入蒸发装置循环浓缩。本发明不仅可以达到氯化铵废水的零排放要求，而且可以得到两种产品，氯化铵晶体和工艺用淡水，处理氯化铵含量从500mg/L－200000mg/L的废水。
一种氯化铵废水排放处理工艺