专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]制造轮胎胚的三鼓成型-CN200720027031.1无效
  • 程继国;郭永吉;王延书;李忠;赵瑾峰 - 青岛高校软控股份有限公司
  • 2007-08-24 - 2008-08-20 - B29D30/20
  • 本实用新型所述制造轮胎胚的三鼓成型,将组件和带束层-面组件的制备、输送工艺各自实现、同时进行,有利于简化生产工艺、缩短单个胚的生产时间,有效地提高轮胎均匀性和成型效率。所述三鼓成型包括有、带束层和成型,且三设置在同一水平轴上;驱动单元承载,带束层和成型由同一个成型驱动单元承载。所述的成型驱动单元与驱动单元相对地、同轴地设置在同一底部导轨之上;在和成型之间,设置有用于将制备的组件输送至成型组件输送装置;在成型一侧,设置有用于将制备的带束层-面组件输送至成型的带束层-面组件输送装置。
  • 制造轮胎成型
  • [实用新型]巨型轮胎成型-CN202220889387.0有效
  • 田素霞;邬成亮;卜庆勇;彭雪峰;尹国鹏 - 软控股份有限公司;青岛软控机电工程有限公司
  • 2022-04-15 - 2023-05-26 - B29D30/30
  • 本实用新型提供了一种巨型轮胎成型,包括:第一轨道组件,第一轨道组件上设有贴合工位和正反包工位;组件,组件设置在贴合工位上,以使复合件在组件上进行贴合形成第一组件;反包组件,反包组件设置在正反包工位上,以将圈固定在第一组件上;传递环,传递环可移动地设置在组件和反包组件之间,以将第一组件传递至反包组件上。本实用新型的巨型轮胎成型解决了现有技术中的巨型轮胎成型效率低的问题。
  • 巨型轮胎成型
  • [发明专利]制造轮胎坯的三鼓成型及其方法-CN200710016571.4有效
  • 程继国;郭永吉;王延书;李忠;赵瑾峰 - 青岛高校软控股份有限公司
  • 2007-08-24 - 2009-02-25 - B29D30/20
  • 本发明所述制造轮胎坯的三鼓成型及其方法,采用时间统筹法,将组件和带束层-面组件的制备、输送工艺各自实现、同时进行,有利于简化生产工艺、缩短单个坯的生产时间,有效地提高轮胎均匀性和成型效率。所述三鼓成型包括有、带束层和成型,且三设置在同一水平轴上;驱动单元承载,带束层和成型由同一个成型驱动单元承载。所述的成型驱动单元与驱动单元相对地、同轴地设置在同一底部导轨之上;在和成型之间,设置有用于将制备的组件输送至成型组件输送装置;在成型一侧,设置有用于将制备的带束层-面组件输送至成型的带束层-面组件输送装置。
  • 制造轮胎成型及其方法
  • [发明专利]全钢一次法自动化成型-CN201510185402.8有效
  • 刘培华;王鹏;赵衍刚;刘丙亮;穆龙刚;颜建龙 - 青岛双星橡塑机械有限公司
  • 2015-04-17 - 2018-03-30 - B29D30/20
  • 本发明提供全钢一次法自动化成型,包括主机与辅,主机包括、带束层、成型,所述带束层布置于和成型之间;所述、成型、带束层中心设置在一条直线上,以所述直线为中心线设置传递环,通过所述传递环实现往复移动;辅包括主供料架、带束层供料架、面供料架,分别连接至、带束层、成型,所述带束层供料架、面供料架置于带束层的同一侧。该设备生产效率高,每班产量170条以上,达到国内领先、国际先进水平;自动化程度高,只需一个操作工工作于和带束层,成型处可实现全自动成型,产品质量高,广泛适用于全钢丝子午线轮胎的成型工序过程。
  • 一次自动化成型
  • [实用新型]一种全钢四工程一次法成型-CN201922064271.4有效
  • 武守涛;邬成亮;姜春晖;刘坤;董敏;秦丹;邵先德;张祥 - 软控股份有限公司;青岛软控机电工程有限公司
  • 2019-11-26 - 2020-07-21 - B29D30/20
  • 本实用新型公开了一种全钢四工程一次法成型,包括带束层区域、成型区域、缠绕区域和体贴合区域,成型区域和体贴合区域沿水平方向设于传递环底座左右两侧,带束层区域和缠绕区域沿竖直方向设于成型区域前后两侧;胚传递环横梁和带束层传递环横梁沿竖直方向架空设置在成型区域和体贴合区域之间;传递环底座装设有传递环,胚传递环横梁挂设有胚传递环,带束层传递环横梁挂设有带束层传递环。上述全钢四工程一次法成型解决了旋转四鼓成型横向布局的弊端,大大降低了设备占地面积;传递环与架空的带束层传递环、胚传递环的运动无重叠,提高了定位精度和生产效率。
  • 一种全钢四鼓工程一次成型
  • [实用新型]全钢一次法自动化成型-CN201520235420.8有效
  • 刘培华;王鹏;赵衍刚;刘炳亮;穆龙刚;颜建龙 - 青岛双星橡塑机械有限公司
  • 2015-04-17 - 2015-08-19 - B29D30/20
  • 本实用新型提供全钢一次法自动化成型,包括主机与辅,主机包括、带束层、成型,所述带束层布置于和成型之间;所述、成型、带束层中心设置在一条直线上,以所述直线为中心线设置传递环,通过所述传递环实现往复移动;辅包括主供料架、带束层供料架、面供料架,分别连接至、带束层、成型,所述带束层供料架、面供料架置于带束层的同一侧。该设备生产效率高,每班产量170条以上,达到国内领先、国际先进水平;自动化程度高,只需一个操作工工作于和带束层,成型处可实现全自动成型,产品质量高,广泛适用于全钢丝子午线轮胎的成型工序过程。
  • 一次自动化成型

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