专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]高钛型高炉渣的回收利用方法-CN202210375260.1在审
  • 郝建璋;曾冠武 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-04-11 - 2022-07-12 - C04B5/00
  • 本发明属于冶金固废资源综合利用技术领域,具体公开了一种高钛型高炉渣的回收利用方法,旨在解决如何回收利用高钛型高炉渣的资源的问题。该高钛型高炉渣的回收利用方法,通过利用铸渣板将温度在1200~1350℃的液态高钛型高炉渣铸造为900~1000℃的高温渣块,再将高温渣块间歇式加入换罐中通过换罐内由下往上流动的冷风进行换;换后,冷风变为热风并用于发电设备发电或物料干燥,可使得高钛型高炉渣的资源得到充分回收利用,利用率达到40%以上。
  • 高钛型高炉渣回收利用方法
  • [发明专利]转炉煤气的回收方法-CN201110163534.2有效
  • 黄东生;钱纲;李希昌;盛振江;刘鹏云;贠汝平 - 山东省冶金设计院股份有限公司
  • 2011-06-17 - 2012-12-19 - C21C5/38
  • 一种转炉煤气的回收方法,属于回收利用转炉烟气中的物理的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于:一方面要解决水的浪费问题,另一方面又要实现转炉烟气的物理的有效利用;还要解决由于取消了汽化冷却过程而引发的产生局部爆炸的敏感性增加的问题等等。本发明包括烟道换装置、粗除尘装置和精除尘装置、引风机、管网和控制系统的配备,其特征在于:所述的方法中设置了燃烧室;所述的方法中还设置了换装置,且该换装置安装在所述的燃烧室之后。本发明适用于回收利用转炉烟气中的物理的技术领域,并具有既节水,又节能,还能够提高系统的安全性、提高转炉煤气的回收率等特点。
  • 转炉煤气回收方法
  • [发明专利]出炉液态电石热流动回收系统及方法-CN201610085189.8有效
  • 王世英 - 北京天蓝华兴能源科技有限公司
  • 2016-02-15 - 2019-02-01 - F27D17/00
  • 本发明提供了出炉液态电石热流动回收系统及方法,该系统包括电石炉、流槽及电石锅,流槽一端连接电石炉出液口,一端伸到电石锅上方;电石锅上方设有风罩,风罩上端连接风管入口,风管出口连接用设备,用设备连接引风机,风管上装回收阀。本发明利用引风与流动电石换、吸收液态电石流热量,用升温后的引风加热其他物质。本发明不改变现生产工艺,不增加电石锅数量,不增大厂房面积,不增加生产设备或装置,即可回收电石1000℃以上部分的,占电石全部热热量的50%左右,实现大幅度的节能减排。
  • 出炉液态电石流动回收系统方法
  • [发明专利]一种高效的气体全回收和能量转换方法-CN200410017627.4有效
  • 袁一军;叶立英 - 袁一军
  • 2004-04-09 - 2005-01-12 - F24F3/147
  • 本发明公开了一种高效的气体全回收和能量转换方法。空间内气体通过一个间接蒸发冷却器,分成两股气体,一股等湿冷却,焓值降低,一股加湿饱和,焓值升高,制冷时将干冷气体送入空间内,湿气体送入空间外的另一个间接蒸发冷却器的湿通道,空间外的气体送入间接蒸发冷却器的干通道,与湿气体进行间接蒸发冷却后,形成干冷气体送入空间内;制热时,空间内气体通过一个间接蒸发冷却器,将湿气体送入空间内,干冷气体送入空间外的一个全回收器,空间外的更干冷的气体送入全回收器,与干冷气体进行全热交换后送入空间内。本发明利用简易的装置在相同新风输入量的条件下,向空间内输入更多的制冷量,可使全回收的效率高于100%,成本和运行费用较低。
  • 一种高效气体回收能量转换方法
  • [发明专利]一种回收烟气余热的方法与装置-CN201410166470.5有效
  • 郜建松;孙志钦;孟庆凯 - 中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
  • 2014-04-18 - 2017-07-14 - F23L15/00
  • 本发明公开了一种回收烟气余热的方法与装置。方法的主要特征是,烟气换热器烟气通道(7)内的高温烟气向烟气换热器空气通道内的空气放热后,与燃料气在吸收式热泵(19)内燃烧产生的烟气混合,进入烟气次级换热器烟气通道。烟气次级换热器冷媒通道(11)内的冷媒被烟气次级换热器烟气通道内的烟气加热后进入吸收式热泵冷媒盘管(20),被吸收式热泵内部工质吸收热量;所述工质向吸收式热泵空气盘管(21)内的空气放热,空气被加热后进入烟气换热器空气通道本发明公开了用于实现本发明方法的回收烟气余热的装置。本发明主要用于石油炼制与石油化工领域的管式加热炉,回收利用管式加热炉烟气的热和潜热。
  • 一种回收烟气余热方法装置
  • [实用新型]高炉渣残碳及余热回收设备-CN202320334775.7有效
  • 裴培炎;周建安;罗哲;胡文;陈晓庆;李超 - 武汉市赟巨科技有限公司
  • 2023-02-28 - 2023-08-25 - F27D17/00
  • 本实用新型提供了一种高炉渣残碳及余热回收设备,包括高炉渣粒化模块、用于回收高炉渣物理热和残碳的换功能模块、余热利用模块、气体在线分析模块、气体功能化模块,该设备将高炉渣送入高炉渣粒化模块粒化后,通过换热气体回收高炉渣的物理热和残碳;回收残碳时,换热气体中的CO2转化为更具回收价值的CO;而气体在线分析模块通过在线分析回收余热后的气体,对成分不达标的气体重新输送到换功能模块,如此循环利用此外,通过控制喷吹设备的喷吹角度、在储气加压站中同时向高炉渣粒化模块和换功能模块输送不同气体模式,能更充分、高效地借助换热气体实现对高炉渣中的物理热和残碳的高附加值回收利用。
  • 炉渣余热回收设备

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