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- [发明专利]从高炉干渣中回收高品位铁的方法-CN201310560669.1有效
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杨志远
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攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
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2013-11-12
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2014-01-29
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B03B7/00
- 本发明公开了一种可从低铁含量的高炉干渣中回收高品位铁的方法,属于固体废弃物资源综合利用技术领域。该方法包括如下步骤:a、将高炉干渣破碎成干渣碎石;b、将干渣碎石送入湿式球磨机球磨至0~5mm,然后磁选得到初级矿;c、将初级矿送入Φ1500×3000的湿式球磨机磨10~20分钟,然后送入1200~1400奥斯特的磁选机磁选;得到的物料再球磨、磁选;球磨和磁选的料浆浓度为物料质量︰水的质量=1︰1.1~1.3;d、筛分,1mm以上的为产品铁粒;1mm以下摇床重选得到产品铁粉。本发明将干渣中金属铁含量从3%左右提高到90%以上,尾渣中残铁含量降至1%以下,工艺流程简单、投资少,适于在本领域推广应用。
- 高炉干渣中回收品位方法
- [发明专利]球盘磨机-CN201210526632.2有效
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陈晨;陈清
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陈晨;陈清
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2012-12-07
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2013-04-03
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B02C15/00
- 本发明涉及一种球盘磨机,包括固定机架、活动机架、磨盘、磨球,其特征是:活动机架的下框底部通过弹力支撑装置安装在固定机架内的水平支架上,在活动机架的下框周边对称设置有与固定机架的内壁连接的定位装置,在活动机架的上部通过轴承设有水平轴,磨球安装在水平轴上,且水平轴的轴线穿过磨球的中心,在水平轴的一端设有动力输入装置;磨盘的内表面为与磨球配合的圆弧面,在固定机架的顶部通过轴承安装有空心回转立轴,空心回转立轴的下部连接磨盘的对称中心,空心回转立轴的上部设有动力输入装置其优点是:实现了行干式磨矿、能耗低、效率高、寿命长、粉碎矿物粒度小、解决了干式球磨机必须利用引风机才可排料的问题。
- 球盘磨机
- [实用新型]球盘磨机-CN201220674902.X有效
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陈晨;陈清
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陈晨;陈清
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2012-12-07
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2013-06-19
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B02C15/00
- 本实用新型涉及一种球盘磨机,包括固定机架、活动机架、磨盘、磨球,其特征是:活动机架的下框底部通过弹力支撑装置安装在固定机架内的水平支架上,在活动机架的下框周边对称设置有与固定机架的内壁连接的定位装置,在活动机架的上部通过轴承设有水平轴,磨球安装在水平轴上,且水平轴的轴线穿过磨球的中心,在水平轴的一端设有动力输入装置;磨盘的内表面为与磨球配合的圆弧面,在固定机架的顶部通过轴承安装有空心回转立轴,空心回转立轴的下部连接磨盘的对称中心,空心回转立轴的上部设有动力输入装置其优点是:实现了行干式磨矿、能耗低、效率高、寿命长、粉碎矿物粒度小、解决了干式球磨机必须利用引风机才可排料的问题。
- 球盘磨机
- [发明专利]干式水泥生产线用粉磨设备-CN201610211727.3在审
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狄光亚
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南通弘亚机械制造有限公司
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2016-04-07
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2016-07-06
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B02C21/00
- 本发明提供了一种干式水泥生产线用粉磨设备,由球破磨和与通过带式输送机或滑槽连接球破磨出料口的高压辊磨机组成;所述的球破磨包括电机、与电机相连的减速机、与减速机相连的支撑装置、与支撑装置相连的破碎腔、与破碎腔相连的进料装置和出料装置、设在破碎腔内部的破碎介质,所述的高压辊磨机包括给顶部的给料口、设在给料口下方且并行排列的移动辊和固定辊、设在移动辊和固定辊下方的出料口、设在辊磨机内的储油瓶和连在辊磨机外的氮气瓶。本发明的干式水泥生产线用粉磨设备,具有如下技术效果:合理选择粉磨设备,保证了产品质量,降低了能耗。
- 水泥生产线用粉磨设备
- [发明专利]一种改善球团矿质量的方法-CN201210261057.8有效
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范建军;蔡湄夏;贺淑珍;张华
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山西太钢不锈钢股份有限公司
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2012-07-26
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2012-11-14
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C22B1/00
- 一种改善球团矿质量的方法,其特征是“干返料”进行高压辊磨预处理获得高压辊磨预处理料,即将“干返料”送入高压辊磨机中进行辊磨预处理,其中辊磨压力0.5-6MPa,使“干返料”中小于0.5mm的比例达到30%所述球团矿生球落下次数是3.5~5.0次/个球,成品球强度是2000~3200牛顿/个球,900℃还原度是65~75%,膨胀率是10~20%。本发明采用高压辊磨预处理工艺对“干返料”进行预处理,改善了生球团矿的质量,提了了成品球团矿的质量,同时还提高了成品球团矿的冶金性能。可在一定程度上解决在链篦机—回转窑生产过程中,因使用“干返料”而引起球团矿的强度及冶金性能差的问题。
- 一种改善球团矿质量方法
- [发明专利]一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法-CN202111565008.9在审
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陈栋;国宏伟;赵伟;闫炳基;李鹏;章顺虎;吴飞豹;苏一璠
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苏州大学
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2021-12-20
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2022-04-29
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C22B3/04
- 本发明公开了一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法,特点是包括以下步骤:1)在钒钛磁铁矿中添加其质量5‑40%的添加剂,混匀后制备出8‑16mm球团干燥得到干球;2)将干球在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑60min的步骤;将干球渗碳气体中进行渗碳,渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min,渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却;4)将球团在湿式球磨机中球磨,球磨后再进行水浸过滤后滤液为钒酸钠溶液;5)将滤渣在弱酸中进行酸浸;6)将滤渣在磁选机中进行湿式磁选,磁选后磁选精矿为高品位的碳化铁精矿,尾矿为高品位的正钛酸或偏钛酸,优点是高效分离和回收钒钛磁铁矿中铁、钒和钛。
- 一种磁铁矿回收方法
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