专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种丙烯和丙烷分离系统-CN202122529308.3有效
  • 陈晓敏;袁伟;王瑞;刘波;李晓旺;胡先念 - 惠州宇新化工有限责任公司
  • 2021-10-20 - 2022-04-19 - B01D3/14
  • 本实用新型公开了一种丙烯和丙烷分离系统,包括丙烷-丙烯精馏物料缓冲罐、‑塔顶物料换热器、热泵压缩机、压缩机入口缓冲罐;丙烷-丙烯精馏物料线与物料缓冲罐入口连接;物料缓冲罐气相线与压缩机入口缓冲罐入口连接;物料缓冲罐液相出口线与‑塔顶物料换热器冷流入口连接;‑塔顶物料换热器冷流出口线与物料缓冲罐连接;丙烷-丙烯精馏塔顶气相线与‑塔顶物料换热器热流入口连接;压缩机入口缓冲罐出口气相线与热泵压缩机入口连接;热泵压缩机出口气相线连入丙烯‑丙烷。本实用新型的系统能够有效回收利用塔顶物料携带的热量,极大减少了丙烷‑丙烯精馏分离能耗。
  • 一种丙烯丙烷分离系统
  • [发明专利]一种精馏分离方法及精馏系统-CN202010231515.8在审
  • 杨建春 - 北京诺维新材科技有限公司
  • 2020-03-27 - 2020-06-19 - C07C45/82
  • 将待分离的混合物料通入精馏,分别从精馏的塔顶、侧线及采出物料;气相塔顶物料和气相侧线物料分别与液态的换热介质换热后,得到降温后的塔顶物料、降温后的侧线物料、以及汽化的换热介质;降温后的塔顶物料采出,和/或回流;降温后的侧线物料采出,和/或返回精馏;汽化的换热介质经增压后用于为供热;物料与增压后的气相换热介质换热后,得到升温的物料和降温冷凝的换热介质,所述升温的物料返回精馏本发明将精馏的气相塔顶物料和气相侧线物料所带出的热能通过换热介质的循环传递回用作精馏热源,节约了精馏分离的能源消耗。
  • 一种精馏分离方法系统
  • [发明专利]实现溶剂沸点高于物料的物系间歇萃取精馏方法-CN200510013126.3无效
  • 白鹏;朱良伟;华超;赵丽娟 - 天津大学
  • 2005-01-24 - 2005-10-05 - B01D3/40
  • 本发明公开了一种单实现溶剂沸点高于物料的物系间歇萃取精馏方法,属于间歇萃取精馏技术。单是内设有回收填料段和萃取精馏填料段的萃取精馏,双是与萃取精馏底部相连接的溶剂物料,该方法过程包括:切断溶剂与萃取精馏的连通,加热物料,在常压或真空条件下气化的物料进入萃取精馏,进行全回流操作直至全状态稳定;保持萃取精馏与溶剂的连通,从萃取精馏段上部加入溶剂,进行萃取精馏,加热溶剂,将溶剂气相物料送至物料,通过改变加热温度及回流比操作,由萃取精馏塔顶采出产品及中间馏分。本发明的优点在于:操作稳定,弹性好,特别适用于精细化工和制药等行业中的周期间歇性的物料分离过程。
  • 单塔双釜实现溶剂沸点高于物料间歇萃取精馏方法
  • [发明专利]一种粗单体精馏节能方法-CN202210783693.0在审
  • 李书兵;高英;甘周清;颜昌锐 - 湖北兴瑞硅材料有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-10-18 - C07F7/20
  • 本发明为一种粗单体精馏节能工艺,粗单体进入精馏一,精馏一塔顶脱除高沸气相物料先进入精馏再沸器作为热源,剩余气相物料进入精馏再沸器作为热源,经再沸器冷凝后作为精馏二进料,采出粗高沸;精馏三塔顶采出一甲基三氯硅烷产品;塔顶气相物料全部进入精馏再沸器作为热源,经再沸器冷凝后一部分作为回流返回至精馏三塔顶;采出作为精馏三和精馏四进料。本发明将精馏一塔顶气相物料优先作为精馏再沸器的热源,剩余的作为精馏再沸器热源,再将精馏三塔顶气相物料全部作为精馏再沸器的热源,同比至少降低蒸汽消耗30%,降低循环水用量30%
  • 一种单体精馏节能方法
  • [发明专利]一种粗单体分离方法及装置-CN202210784605.9在审
  • 李少平;李书兵;甘周清;高英;颜昌锐 - 湖北兴瑞硅材料有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-11-04 - B01D3/14
  • 本发明为一种粗单体分离装置及工艺,将粗单体进入精馏一,精馏一塔顶脱除高沸气相物料进入精馏再沸器作为热源,剩下的气相物料进入精馏再沸器作为热源;精馏采用蒸汽再沸器作为补充热源,采出作为精馏三和精馏四进料;精馏三塔顶气相物料全部进入精馏热耦合再沸器作为热源,经热耦合再沸器冷凝后一部分作为回流返回至精馏三塔顶。本发明充分采用热耦合精馏工艺技术,将精馏一塔顶气相物料优先作为精馏热耦合再沸器的热源,剩余的作为精馏热耦合再沸器热源,再将精馏三塔顶气相物料全部作为精馏热耦合再沸器的热源,同比降低蒸汽消耗
  • 一种单体分离方法装置
  • [发明专利]一种粗单体分离方法-CN202210784609.7在审
  • 李书兵;甘周清;高英;颜昌锐 - 湖北兴瑞硅材料有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-11-04 - B01D3/14
  • 本发明为一种粗单体分离工艺,将粗单体进入精馏一,精馏一塔顶脱除高沸气相物料进入精馏再沸器作为热源,剩下的气相物料进入精馏再沸器作为热源;精馏采用蒸汽再沸器作为补充热源,采出作为精馏三和精馏四进料;精馏三塔顶气相物料全部进入精馏热耦合再沸器作为热源,经热耦合再沸器冷凝后一部分作为回流返回至精馏三塔顶。本发明充分采用热耦合精馏工艺技术,将精馏一塔顶气相物料优先作为精馏热耦合再沸器的热源,剩余的作为精馏热耦合再沸器热源,再将精馏三塔顶气相物料全部作为精馏热耦合再沸器的热源,同比降低蒸汽消耗
  • 一种单体分离方法
  • [发明专利]一种粗单体精馏节能方法及装置-CN202210784569.6在审
  • 李少平;李书兵;甘周清;高英;颜昌锐 - 湖北兴瑞硅材料有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-10-25 - B01D3/14
  • 本发明为一种粗单体精馏装置及工艺,粗单体进入精馏一,精馏一塔顶脱除高沸气相物料先进入精馏再沸器作为热源,剩余气相物料进入精馏再沸器作为热源,经再沸器冷凝后作为精馏二进料,采出粗高沸;精馏三塔顶采出一甲基三氯硅烷产品;塔顶气相物料全部进入精馏再沸器作为热源,经再沸器冷凝后一部分作为回流返回至精馏三塔顶;采出作为精馏三和精馏四进料。本发明将精馏一塔顶气相物料优先作为精馏再沸器的热源,剩余的作为精馏再沸器热源,再将精馏三塔顶气相物料全部作为精馏再沸器的热源,同比至少降低蒸汽消耗30%,降低循环水用量30%
  • 一种单体精馏节能方法装置
  • [实用新型]粗单体分离装置-CN202221714393.9有效
  • 李书兵;甘周清;高英;颜昌锐 - 湖北兴瑞硅材料有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-11-18 - B01D3/14
  • 本发明为一种粗单体分离装置,将粗单体进入精馏一,精馏一塔顶脱除高沸气相物料进入精馏再沸器作为热源,剩下的气相物料进入精馏再沸器作为热源;精馏采用蒸汽再沸器作为补充热源,采出作为精馏三和精馏四进料;精馏三塔顶气相物料全部进入精馏热耦合再沸器作为热源,经热耦合再沸器冷凝后一部分作为回流返回至精馏三塔顶。本发明充分采用热耦合精馏工艺技术,将精馏一塔顶气相物料优先作为精馏热耦合再沸器的热源,剩余的作为精馏热耦合再沸器热源,再将精馏三塔顶气相物料全部作为精馏热耦合再沸器的热源,同比降低蒸汽消耗
  • 单体分离装置
  • [实用新型]粗单体精馏节能装置-CN202221714362.3有效
  • 李书兵;甘周清;高英;颜昌锐 - 湖北兴瑞硅材料有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-11-18 - B01D3/14
  • 本实用新型为一种粗单体精馏装置,粗单体进入精馏一,精馏一塔顶脱除高沸气相物料先进入精馏再沸器作为热源,剩余气相物料进入精馏再沸器作为热源,经再沸器冷凝后作为精馏二进料,采出粗高沸;精馏三塔顶采出一甲基三氯硅烷产品;塔顶气相物料全部进入精馏再沸器作为热源,经再沸器冷凝后一部分作为回流返回至精馏三塔顶;采出作为精馏三和精馏四进料。本发明将精馏一塔顶气相物料优先作为精馏再沸器的热源,剩余的作为精馏再沸器热源,再将精馏三塔顶气相物料全部作为精馏再沸器的热源,同比至少降低蒸汽消耗30%,降低循环水用量30%
  • 单体精馏节能装置
  • [发明专利]一种NMP精馏工艺-CN202210534641.X在审
  • 丁龙奇;蒋小强 - 重庆市中润化学有限公司
  • 2022-05-17 - 2023-03-14 - B01D3/14
  • 本发明属于NMP生产技术领域,具体涉及一种NMP精馏工艺,包括以下步骤:(1)将NMP粗产品依次送入脱氨、脱水塔和入成品进行处理,最后得到NMP重组分和NMP成品;(2)将NMP重组分送入闪蒸,闪蒸设置有冷却器和缓冲罐;将闪蒸工作过程中产生的重组分物料送入冷却器内进行冷却,使重组分物料冷却至接近常温;(3)缓冲罐顶部抽负压,经冷却后的重组分物料进入缓冲罐中;当缓冲罐内物料液位达到75‑85%时,停止往缓冲罐送入重组分物料,然后往缓冲罐中通入氮气,使缓冲罐内的压强逐渐升高,将缓冲罐中的重组分物料排出。
  • 一种nmp精馏工艺

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