专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种分切成对称T工件的加工方法-CN202111455628.7在审
  • 黄鸿胤;卢鑫;陈菲;吴臣君 - 上海飞机制造有限公司
  • 2021-12-01 - 2023-06-02 - B23P15/00
  • 本发明公开一种分切成对称T工件的加工方法。该对称T工件由H工件分切而成,而H工件包括上C浸料平板和下C浸料平板,上C浸料平板包括左上L浸料平板和右上L浸料平板。左上L浸料平板包括多层层,且在同一坐标系下,左上L浸料平板的某一层可按照45°、‑45°、0°或90°方向贴,而与其对应的右上L浸料平板的层则按照‑45°、45°、0°或90°方向贴下C浸料平板的结构和每层层的贴方法与上C浸料平板一致,以此使得制成的H工件在分切后即可得到完全对称的两个T工件,可有效提高T工件的制造效率,缩短制造周期,节省原材料。
  • 一种切成对称工件加工方法
  • [发明专利]一种U梁及其制造方法-CN202011382266.9在审
  • 刘煜;韩旭;李剑飞;何元清;江新平;韩晴;蒋韬;路艺;马婷婷;肖卫华;李俊 - 江苏新扬新材料股份有限公司
  • 2020-11-30 - 2021-03-30 - B29C70/34
  • 本发明提供一种U梁及其制造方法,所述制造方法包括如下步骤:S1:浸料下料,得到浸料层;S2:将所述浸料层在模具内进行放,并在放过程中进行至少一次固化处理;S3:将所有所述浸料层在所述模具内铺放完成后,进行固化处理;S4:所述固化处理过程结束后,进行脱模,得到U梁。本发明提供的U梁的制造方法,通过在对浸料层1进行放过程中,加入固化处理过程,通过固化处理过程来提高处于U梁内部的相邻浸料层1之间的致密度,提高相邻的浸料层1之间的结合强度,从而避免U梁弯曲部分的内部出现分层以及褶皱,提高U梁的力学性能。
  • 一种及其制造方法
  • [实用新型]一种防水卷材钉杆撕裂测试用夹具-CN202223465575.X有效
  • 徐军;王振龙;杜文龙;王海龙 - 斯达信(北京)建筑材料检测有限公司
  • 2022-12-23 - 2023-07-14 - G01N3/04
  • 本申请涉及防水卷材钉杆撕裂测试领域,尤其是涉及一种防水卷材钉杆撕裂测试用夹具,包括下U夹具;夹持缸,固定于下U夹具的外壁上,且活塞杆穿过下U夹具伸入到内部;夹持板,设于夹持缸的活塞杆上,且位于下U夹具的内部,用于与下U夹具的内壁配合以夹紧防水卷材的下部;钉杆,设于夹持板远离夹持缸的一端;以及上夹具,位于下U夹具的上方,用于夹持防水卷材的上部并拉伸。通过利用夹持缸推动夹持板移动并将防水卷材抵接贴合于下U夹具内壁上,从而对防水卷材进行固定,提高了防水卷材在钉杆撕裂测试过程中的稳定性,进而使得防水卷材钉杆撕裂测试形成的实验数据准确性更高
  • 一种防水卷材撕裂测试夹具
  • [发明专利]一种复合材料X支架成型方法-CN201910923099.5有效
  • 王浩;鞠苏;江大志;刘意;张慧军 - 中国人民解放军国防科技大学
  • 2019-09-27 - 2021-07-27 - B29C70/34
  • 本发明公开一种复合材料X支架成型方法,首先选择浸料Ⅰ、层角度和层顺序,用浸料Ⅰ层、固化,得到一体成型的内壳体和外壳体毛坯;再选择浸料Ⅰ、浸料Ⅱ、层角度和层顺序,用浸料Ⅰ和浸料Ⅱ层、固化,得到一体成型的中间板毛坯;然后对上述毛坯修;再将上述毛坯放入模具进行组装,上胶、固化,得到复合材料X支架毛坯件;最后对所述毛坯件进行精修,对接头段进行钻孔,获得所述复合材料X支架。本发明提供的方法先将复合材料X支架拆分成几个部分分开制备成型,再粘接成型,降低了制备难度;在各部分分开制备时通过对浸料、层角度、层顺序的选择,以提高成型质量,保证X支架的整体力学性能。
  • 一种复合材料支架成型方法
  • [发明专利]双稳态开口复材管及其制备方法-CN202111307816.5在审
  • 李光友;杨佳成;刘肖光;林凤森 - 威海光威复合材料股份有限公司
  • 2021-11-05 - 2022-01-21 - B32B1/08
  • 本发明公开了双稳态开口复材管及其制备方法,其中复材管包括具有开口的管主体,开口设置在管主体的管壁上:管主体至少在其开口的断面位置由内而外设置有多层层,层由内而外包括第一层浸料层、第二层浸料层、边沿内加强层、第三层浸料层、第四层浸料层和边沿外加强层,第一层浸料层和第四层浸料层为反对称层,第三层浸料层、第二层浸料层和边沿内加强层为碳纤维或玻璃纤维单向浸料层,并且第三层浸料层的纤维铺设方向与第二层浸料层的纤维铺设方向相交,第二层浸料层的纤维角度和边沿内加强层的纤维角度相同。
  • 双稳态开口复材管及其制备方法
  • [实用新型]一种C梁碳纤维浸料成型装置-CN202320234968.5有效
  • 鲁平才;丁雷;张哲宁 - 江苏兆鋆新材料股份有限公司
  • 2023-02-16 - 2023-08-08 - B29C70/34
  • 本实用新型公开了一种C梁碳纤维浸料成型装置,包括成型固定底板、成型钣金、钣金支架,导向成型模以及导向成型模支架;多组钣金支架依次间隔平行立于成型固定底板上,导向成型模为C结构,固定连接至导向成型膜支架;导向成型模上方的层结构通过导向成型模的成型沿着水平方向从平板形式逐渐变成C成型钣金;相邻设置的多组钣金支架下方依次形成层叠状的C结构的成型钣金;多个层结构的设计为对称层设计,90°层夹设在两层0°层之间,有效的抵消了90°层的张力;将浸料层从0°逐渐渐变成90°;对产品进行渐变式折叠,有效的排出了层中间的气体,同时通过渐变折叠,防止层褶皱的发生。
  • 一种碳纤维预浸料预成型装置
  • [发明专利]一种复合材料环形工字梁的成型方法-CN202310837543.8在审
  • 郭燕;彭克荣;刘宏鑫;樊佳佳;顾明晖 - 江苏强华新材料有限公司
  • 2023-07-10 - 2023-10-03 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种复合材料环形工字梁的成型方法:S1、提供成型模具;模具包括贴上模、贴下模、左压板以及右压板;上、下模上具有第一成面和第二成面;第二成面上设有贴标识以及连接孔;S2、在上下模上分别浸料,形成上模浸料坯和下模浸料坯;贴时将浸料避开铺贴标识;S3、贴后将上下模合模;在上、下模浸料坯对合的R角处填充捻子条;S4、在上模浸料和下模浸料坯的表面整层浸料,形成浸料整包层;S5、将左压板和右压板对合,并使其包裹于浸料整包层的外侧;S6、放辅助材料将成型模具包裹、制真空袋,抽真空,在热压罐中按浸料的材料特性固化成型,固化后,脱模,制得复合材料环形工字梁。
  • 一种复合材料环形工字梁成型方法
  • [实用新型]一种防水导墙处不同防水材料的搭接结构-CN201921452212.8有效
  • 朱城申 - 北京东方雨虹防水工程有限公司
  • 2019-08-31 - 2020-09-22 - E02D31/02
  • 本实用新型属于构造防水技术领域,涉及一种防水导墙处不同防水材料的搭接结构,包括基础结构和防水结构,其中所述基础结构包括混凝土垫层、防水导墙、临时保护墙、混凝土底板和混凝土立板,防水结构包括高分子防水卷材层、自粘高分子防水卷材层和预留自粘高分子防水层;高分子防水卷材层与混凝土底板反粘满粘,自粘高分子防水卷材层贴于混凝土立板的侧面,且两种防水层通过预留自粘高分子防水层在基础放脚的平面搭接。上述结构不仅保证了高分子防水卷材层与混凝土底板的铺满粘效果,保证了高分子防水卷材层在基础放脚部位的满粘效果,还保证了高分子防水卷材层与自粘高分子防水卷材层的过渡粘结效果。
  • 一种防水导墙处不同防水材料结构
  • [发明专利]一种浸带自动放头及导轨支架-CN202110646473.9有效
  • 张鹏;高安康;冯文明;高远;周先锋;杨春雨 - 长沙理工大学
  • 2021-06-10 - 2022-07-08 - B29C70/38
  • 一种浸带自动放头及导轨支架,所述导轨支架包括两个U支撑柱、滚动横梁和放头固定装置,两个所述U支撑柱对称设置在所述浸带自动放头的两侧,所述U支撑柱的顶部内设置有支架导轨,所述滚动横梁通过第一连接轴固定于第一滚动轮,所述第一滚动轮可在所述支架导轨中滚动,所述滚动横梁内部设置有横梁导轨,所述浸带自动放头外侧设有外罩,所述外罩通过放头固定装置与滚动横梁相连,所述浸带自动放头包括送料机构、放机构、切割机构、该浸带自动放头不必单次逐层放,大大提高了生产效率,同时不必空程回程或掉头,节省了放时间。
  • 一种预浸带自动铺放头导轨支架
  • [发明专利]用于制造复合部件的方法和工具组-CN201980045108.3有效
  • 凯文·米 - 劳斯莱斯股份有限公司
  • 2019-07-03 - 2023-03-17 - B29C70/76
  • 用于部件的成型件(140)叠在叠工具(130)上,使得成型件的第一表面符合工具的叠轮廓(136)。成型件(140)转移到包括相对的第一和第二成表面(164,168)的成型工具(160),每个第一成表面和第二成表面具有与部件的相应侧面相对应的近终轮廓。成型件(140)在成型工具中形成为部件的近终成型件(140)具有超过成型之前部件的近终成型件膨胀块,并且叠轮廓相对于第一成表面(164)的近终轮廓偏移,以容纳成型件膨胀块的一部分。因此,成型件的第一表面和相对的第二表面(42)在成型期间均发生位移,以与成型表面(164,168)的相应近终轮廓相符合。
  • 用于制造复合部件方法工具
  • [实用新型]一种带设备随压紧装置-CN202120731260.1有效
  • 谈源;刘林明;徐峰;陈亚飞;陈香伟 - 常州市新创智能科技有限公司
  • 2021-04-09 - 2021-11-26 - B32B37/10
  • 本实用新型涉及带机压紧技术领域,尤其涉及一种带设备随压紧装置,随压紧装置设置在带设备中浸料带的放端,在带设备进行壳体表面放时,下压气缸驱动压紧气囊朝向壳体表面压紧靠近,使浸料带与壳体表面充分贴合,同时传动辊开始旋转运动并带动包覆在其上的循环带移动,控制传动辊的转速使循环带的输送速度与带设备的放速度保持一致,使循环带的内侧与压紧气囊滑动接触,循环带的外侧和与其相接触的浸料之间相对静止。避免设置在压紧气囊和浸料之间的隔层织物因长久摩擦而破损,提高随压紧装置运行的稳定性,同时避免包覆在浸料两侧的树脂在加热状态下,由于摩擦挤压产生树脂堆积。
  • 一种设备压紧装置
  • [发明专利]一种复合材料长桁成型体连续辊压成型装置及其方法-CN202310236835.6在审
  • 刘天祺;乔天骄 - 上海晟纤复合材料科技有限公司
  • 2023-03-13 - 2023-05-30 - B29C70/34
  • 一种复合材料长桁成型体连续辊压成型装置及其方法,属于复合材料结构制造技术领域。输料台将成型体平面层输送到多级渐变辊轮组件,多级渐变辊轮组件使成型体平面层向设计构型逐级逐角度过渡性渐弯折变形成为数模构型,加热系统在成型体平面层成型的全程进行恒温加热。本发明采用多级渐变辊轮组件,材质逐渐由软辊至硬辊、外形渐变至净尺寸辊压截面,实现长桁成型体平面层逐级滑移成型,利于成型体延展变形等优点。本发明采用连续辊压生产线自动化控制,各级辊辊轮组可单独组合变化角度、滚动速度或更换辊轮,控制成型体平面层滑移的速度与质量,同时以适应不同构型及尺寸的帽、C、L长桁成型体。
  • 一种复合材料长桁预成型连续装置及其方法

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