专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钛锻造宽展工艺-CN201410334756.X在审
  • 匡永刚 - 匡永刚
  • 2014-07-15 - 2016-02-10 - B21J5/06
  • 本发明公开了一种钛锻造宽展工艺,其特征是包括:将直径D的钛直立在锻造压机下,向下锻压,锻压至镦粗后的钛直径≤1.2D;将镦粗后的钛平放在锻造压机的下砧上,使钛长度方向轴线与压机操作车轴线垂直,碾压镦粗后的钛,实际生产中控制钛宽度为最终连轧钛产品宽度的1.2~1.3倍;将横向碾压后的钛旋转90度,使钛长度方向轴线与压机操作车轴线平行,锻造压机的操作车夹持钛的一端进行纵向拔长,交替沿钛的厚度方向和宽度方向进行锻压,直至获得需要的厚度和宽度,即制得连轧钛。采用本发明,可生产出宽度≥1.5D的连轧钛,以满足宽度≥1500mm连轧钛的需要;产品性能良好。
  • 一种锻造宽展工艺
  • [发明专利]一种钛锻造宽展工艺-CN201110408603.1有效
  • 王怀柳;黎江;李剑 - 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
  • 2011-12-09 - 2012-06-27 - B21J5/06
  • 本发明公开了一种钛锻造宽展工艺,其特征是包括:将直径D的钛直立在锻造压机下,向下锻压,锻压至镦粗后的钛直径≤1.2D;将镦粗后的钛平放在锻造压机的下砧上,使钛长度方向轴线与压机操作车轴线垂直,碾压镦粗后的钛,实际生产中控制钛宽度为最终连轧钛产品宽度的1.2~1.3倍;将横向碾压后的钛旋转90度,使钛长度方向轴线与压机操作车轴线平行,锻造压机的操作车夹持钛的一端进行纵向拔长,交替沿钛的厚度方向和宽度方向进行锻压,直至获得需要的厚度和宽度,即制得连轧钛。采用本发明,可生产出宽度≥1.5D的连轧钛,以满足宽度≥1500mm连轧钛的需要;产品性能良好。
  • 一种锻造宽展工艺
  • [发明专利]一种无铁磁性织构铜镍/镍钨复合基带及其制备方法-CN201811540625.1有效
  • 刘志勇;崔晨怡;刘根秀;杨纪恩;刘海瑞 - 河南师范大学
  • 2018-12-17 - 2020-10-02 - B23P15/00
  • 无铁磁性织构铜镍/镍钨合金复合基带及其制备方法,包括步骤:(1)复合的制备:将铜原子百分比为52%的铜镍合金铸锭和钨原子百分含量为9.5%~9.7%的镍钨合金铸锭经过高温锻造及热轧至8~10mm厚,对这两种合金均冷轧至3mm厚,然后分别进行700℃保温30min和800℃~820℃保温30min的热处理,得到铜镍合金和镍钨合金,将这两种按照A‑B‑A的顺序叠放在一起,热挤压得到铜镍/镍钨初始复合,热挤压温度为900℃;(2)复合的冷轧:将初始复合冷轧,工艺为:道次变形量为10%,总变形量为97%以上;(3)冷轧复合带材的再结晶热处理:将冷轧复合带材采用950℃保温30~45min的再结晶热处理基带界面结合良好的复合,屈服强度高,适合织构金属基带的工业化生产。
  • 一种铁磁性织构铜镍复合基带及其制备方法
  • [实用新型]振动再结晶装置-CN201520510743.3有效
  • 孙柏良;范方生 - 孙柏良
  • 2015-07-15 - 2015-11-18 - B22D27/08
  • 本实用新型的振动再结晶装置涉及一种钢铁冶炼辅助装置,是由钢混基座、底座、振动器和罩体构成,钢混基座上固定有底座、底座上固定有振动器,振动器上有底盘,底盘上罩有罩体。本实用新型的振动再结晶装置,结构简单,成本低、便于推广,能够通过振动的方式将形成的柱状晶打碎后结晶成等轴晶,进一步提高的质量,这项技术的实施对大中型,特别是高端装备急需的大型提高致密度意义重大
  • 振动再结晶装置
  • [发明专利]一种高温合金圆镦粗方法-CN200910032912.6无效
  • 周奠华 - 常熟市苏南特种金属保温锻造研发中心有限公司
  • 2009-06-05 - 2010-01-27 - B21J5/08
  • 一种高温合金圆的镦粗方法,属于冶金行业高温合金的热加工锻造技术领域。包括的步骤:合金圆预加工,在入炉加热前,对合金圆切头和切尾,使经过切头和切尾的合金圆的两端端面平整至与合金圆的轴线相垂直的程度,得到待入炉加热的合金圆;包覆陶瓷绝热毯,将陶瓷绝热毯包覆在待入炉加热的合金圆的中部,得到包覆有陶瓷绝热毯的入炉加热合金圆;入炉加热,将包覆有陶瓷绝热毯的入炉加热合金圆送入炉中加热,出炉,并且控制自出炉至镦粗的时间,得到待镦粗合金圆;镦粗,将待镦粗合金圆镦粗,得到镦粗后的中间
  • 一种高温合金圆锭镦粗方法
  • [实用新型]曲背式引-CN200820210991.6无效
  • 戴光荣;戴光华 - 戴光荣
  • 2008-12-16 - 2009-10-28 - B22D11/14
  • 本实用新型公开了一种曲背式引头,它可用于冶金连铸生产流程中对方或其它断面的铸实现铸与引头的顺利脱离。在引头背平面线的平面与引头头部圆形线或弧形线之间加工有圆滑槽或扇形槽,背平面线与圆形线或弧形线相切的切点为K;在引头头部的另侧加工有内沟槽,在引头的其形端加工有圆孔。这种结构的曲背式引头用于连铸生产,其脱(钩)率可提高30-50%,引头的使用寿命可提高5-10倍,节省了成本,改善了操作条件,可适用于各种断面形状的铸生产。
  • 曲背式引锭头

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