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[发明专利]一种生产化工原料的加氢裂化方法-CN201811270112.3有效
发明人：赵阳;赵广乐;毛以朝;龙湘云;戴立顺 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：一种生产化工原料的加氢裂化方法，该方法包括：原料油在氢气的存在下，依次进入加氢精制反应区和加氢裂化反应区中进行加氢反应，所得反应产物进行气液分离和分馏后，得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分、柴油馏分和尾油馏分，所述加氢精制反应区装填加氢精制催化剂，加氢裂化反应区装填加氢裂化催化剂，其中，所述加氢裂化反应区中的氢分压为所述加氢精制反应区中的氢分压的20～80％，加氢精制反应区的氢分压范围为12～20MPa。
一种生产化工原料加氢裂化方法

[发明专利]一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法-CN201210440422.1有效
发明人：崔哲;王仲义;吴子明;彭冲;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2012-11-07 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法。劣质催柴与氢气以气液逆流方式进行加氢精制；精制生成油在贵金属催化剂存在下进行加氢脱芳反应；蜡油与氢气进行加氢裂化预处理反应，加氢裂化预处理流出物与加氢脱芳流出物混合后，进行加氢裂化反应；加氢裂化流出物经分离和分馏，得到不同馏分产品；其中裂化尾油循环至加氢脱芳反应器。本发明利用贵金属催化剂加氢性能强的特点，将催柴和裂化循环油中不易饱和与裂解的单环和双环芳烃加氢饱和，提高了加氢裂化催化剂的裂解功能，不但可以解决催化柴油处理量有限的问题，而且还可以大幅度提高轻油收率，并提高产品质量
一种加氢裂化加氢组合方法

[发明专利]一种加氢装置的开工方法-CN201811618827.3有效
发明人：徐黎明;杨占林;杨涛;佟佳;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C10G65/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢装置的开工方法，所述开工方法包括以下内容：（1）加氢装置包括加氢精制反应区和加氢裂化反应区，所述加氢精制反应区装填硫化型加氢精制催化剂，所述加氢裂化反应区装填加氢裂化催化剂；（2）加氢装置装填好催化剂后进行气密；（3）气密完成后，将加氢装置升温进行硫化；（4）硫化结束后将加氢装置降温，引入原料油开始加氢反应。本发明所述加氢装置开工方法中所用的硫化型加氢精制催化剂在开工过程中生成的硫化氢和氨气可以对后面的加氢裂化催化剂进行硫化和钝化，从而实现加氢装置内加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂的全硫化。
一种加氢装置开工方法

[发明专利]一种催化柴油加氢转化与催化汽油加氢联合方法-CN201410793309.0有效
发明人：柳伟;杜艳泽;关明华;王凤来;秦波;张晓萍;曹均峰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2014-12-20 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化裂化柴油加氢转化与催化汽油加氢联合方法。催化裂化柴油与氢气混合后进入加氢预处理反应器进行加氢精制反应；精制流出物直接进入裂化反应器，与裂化反应器内级配装填的催化剂床层接触反应；裂化反应器内设置至少两个加氢裂化催化剂床层，按照反应物料的流动方向，加氢裂化催化剂床层的加氢活性呈降低趋势。加氢裂化流出物进入热高分进行分离，液相部分经减压后与催化裂化汽油及新氢混合，不经加热直接进入汽油加氢反应器，进行加氢脱硫反应。本发明方法避免了裂化石脑油的进一步裂化，增加了石脑油的选择性，提高了汽油的辛烷值，同时还提高加氢裂化的液体产品收率。
一种催化柴油加氢转化汽油联合方法

[发明专利]催化柴油加氢转化与催化汽油选择性加氢组合方法-CN201410793310.3有效
发明人：柳伟;杜艳泽;王凤来;秦波;张晓萍;曹均峰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2014-12-20 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化裂化柴油加氢转化与催化汽油加氢组合方法。催化裂化柴油与氢气混合后进入加氢预处理反应器进行加氢精制反应；精制流出物直接进入裂化反应器，与裂化反应器内级配装填的催化剂床层接触反应；裂化反应器内设置至少两个加氢裂化催化剂床层，按照反应物料的流动方向，加氢裂化催化剂床层的加氢活性呈降低趋势。加氢裂化流出物进入热高分进行分离，液相部分经减压后与催化裂化汽油及新氢混合，不经加热直接进入汽油加氢反应器，进行加氢脱硫反应。本发明方法避免了裂化石脑油的进一步裂化，增加了石脑油的选择性，提高了汽油的辛烷值，同时还提高加氢裂化的液体产品收率。
催化柴油加氢转化汽油选择性组合方法

[发明专利]加氢裂化方法及烃油的制造方法-CN201080050260.X有效
发明人：田坂和彦;田中祐一;岩间真理绘 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;吉坤日矿日石能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁工程技术株式会社
申请日： 2010-10-26 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C10G47/36 文献下载
摘要：本发明提供一种石蜡馏分的加氢裂化方法，其具备：石蜡馏分加氢裂化工序，其对通过费-托合成反应合成的液体烃中所含的石蜡馏分进行加氢裂化，得到加氢裂化产物；分馏工序，其将加氢裂化产物供给至炉底分馏温度设定为恒定的精馏塔，从精馏塔至少得到中间馏分及塔底油；再循环工序，其将全部塔底油再次供给至石蜡馏分加氢裂化工序；加氢裂化控制工序，其以塔底油的流量作为指标来控制石蜡馏分加氢裂化工序。
加氢裂化方法制造

[发明专利]一种两段加氢裂化方法-CN200510047479.5有效
发明人：白振民;曾榕辉;石友良;刘涛;孙洪江;孙薇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2005-10-19 - 公布日： 2007-04-25 - 主分类号： C10G65/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种多产优质中间馏分油的两段加氢裂化方法。原料油与氢气混合后直接进入第一段加氢裂化反应器，第一段加氢裂化反应器采用单段两剂，即在单段加氢裂化工艺上采用两种催化剂，上部装入精制剂，下部装入裂化剂，第一段尾油循环至第二段加氢裂化反应器的入口。与现有技术相比，本发明方法既保持了单段两剂加氢裂化技术中间馏分油收率高、化学氢耗低和催化剂总费用少等优点，同时又拥有单段串联加氢裂化技术对原料油适应性强、催化剂运转周期长和加氢裂化产品质量好等特点。本发明方法主要用于以各种重质馏分油为原料，生产高质量中间馏分油的加氢裂化工艺过程。
一种加氢裂化方法

[实用新型]一种加氢裂化-凝析油加氢脱硫耦合系统-CN201921377105.3有效
发明人：范思强;关明华;王仲义;彭冲;崔哲;孙士可;曹正凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2019-08-23 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加氢裂化‑凝析油加氢脱硫耦合系统，该系统包括：加氢裂化反应区和凝析油加氢脱硫反应区；其中加氢裂化反应区包括加氢精制反应器、加氢裂化反应器、第一气液分离器、第二气液分离器和分馏塔I；凝析油加氢脱硫反应区包括加氢脱硫反应器、脱汞反应器和分馏塔II。该系统将加氢裂化单元与凝析油加氢脱硫单元进行耦合，能够最大量生产化工料‑催化重整进料和蒸汽裂解制乙烯原料，提高了凝析油的附加值，同时具有良好的脱硫效果，节省了装置投资费用。
一种加氢裂化凝析油加氢脱硫耦合系统

[发明专利]一种催化柴油加氢转化工艺-CN201510750194.1有效
发明人：柳伟;杜艳泽;秦波;张晓萍;董立廷;王阔 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开一种催化柴油加氢转化工艺，包括以下内容：（1）在加氢精制工艺条件下，催化柴油原料与氢气的混合物先进入预处理反应器进行加氢精制反应；（2）加氢精制反应流出物进入裂化反应器，所述裂化反应器上部装填含有Y分子筛的加氢裂化催化剂、下部装填含有β分子筛的加氢裂化催化剂；所述的含Y分子筛的加氢裂化催化剂与含β分子筛加氢裂化催化剂装填体积比为1:5~5:1，所述含有Y分子筛的加氢裂化催化剂的活性组分金属氧化物含量比含有β分子筛的加氢裂化催化剂的活性组分金属氧化物含量高2wt%~10wt%；（3）加氢裂化反应流出物经过分离和分馏得到高辛烷值汽油产品和高十六烷值柴油产品。
一种催化柴油加氢转化工艺

[发明专利]加氢裂化与生产乙烯裂解原料的综合方法-CN200910187927.X无效
发明人：关明华;姚春雷;王鑫;全辉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2009-10-16 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢裂化与生产乙烯裂解原料的综合方法，加氢裂化尾油进入减压蒸馏塔中进行减压分馏，分馏出加氢裂化尾油重馏分和加氢裂化尾油轻馏分，分馏出的加氢裂化尾油轻馏分作为蒸汽裂解制乙烯的原料，分馏出的加氢裂化尾油重馏分循环回加氢裂化装置进行加氢裂化反应与现有技术相比，本发明方法根据加氢裂化尾油的性质进行了充分利用，获得的蒸汽裂解制乙烯原料具有较高的三烯收率，本发明方法操作灵活，可以根据蒸汽裂解制乙烯所需原料的多少将加氢裂化尾油进行适当切割，满足工业生产的要求
加氢裂化生产乙烯裂解原料综合方法

[发明专利]一种生物油脂加氢生产低芳烃溶剂油的装置和方法-CN202210415866.3在审
发明人：刘涛;郭兵兵;宣根海;王晶晶;孙剑锋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化（大连）石油化工研究院有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物油脂加氢生产低芳烃溶剂油的装置和方法。以生物油脂为原料，采用加氢脱氧与加氢裂化结合的处理模式；其中，加氢脱氧液体产物进入加氢裂化段与氢气逆流接触进行加氢裂化反应，较轻部分由氢气带离反应器与加氢裂化段所得的轻质产物离开加氢反应器，进行分离。本发明方法使得轻组分能迅速脱离体系不再过度参与裂化反应，由于产物能迅速离开反应体系，增加正反应速度的同时，提高了目的产物低芳溶剂油收率。
一种生物油脂加氢生产芳烃溶剂油装置方法

[发明专利]一种制备重石脑油的加氢裂化方法-CN202210384431.7在审
发明人：范思强;王仲义;崔哲;孙士可;高杭 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化（大连）石油化工研究院有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备重石脑油的加氢裂化方法。所述方法包括加氢预处理反应区以及加氢裂化反应区，过程包括：含蜡油的原料和氢气由加氢预处理反应区顶部进料，焦化汽油原料由加氢预处理反应区中下部进料，经加氢预处理，所得的加氢预处理反应区流出物与循环油混合后进入加氢裂化反应区进行反应，所得的加氢裂化反应区流出物经分离、分馏后，得到干气、液化气、轻石脑油、重石脑油以及尾油，其中尾油、至少部分液化气、至少部分轻石脑油一起作为所述循环油循环回加氢裂化反应区。
一种制备石脑油加氢裂化方法

[发明专利]一种石蜡基柴油的加氢裂化方法-CN201811264081.0在审
发明人：崔哲;王仲义;曹正凯;彭冲;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种石蜡基柴油的加氢裂化方法，包括如下内容：（1）石蜡基柴油原料与氢气混合进入加氢精制反应器进行脱硫、脱氮及芳烃饱和反应；（2）步骤（1）流出物进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器内装填的加氢裂化催化剂中Y分子筛的质量含量沿着物流方向呈现高‑低‑高的态势；（3）加氢裂化反应器流出物经气液分离，液相分馏得到石脑油、航煤和柴油。该方法增产高芳潜的重石脑油的同时改善裂化反应器各床层的温度分布，提高装置操作的平稳性。
一种石蜡柴油加氢裂化方法

[发明专利]一种重油加氢裂化工艺-CN201711459596.1有效
发明人：刘畅;丁同利;高忠超;周晓艳;崔永君 -专利权人：北京三聚环保新材料股份有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种加氢裂化工艺。本发明提供的重油加氢裂化工艺，通过在加氢裂化反应中同时加入加氢裂化催化剂和加氢精制催化剂，配合新鲜氢气的补充，降低二级加氢裂化反应中的H2S、NH3的分压，能够促进加氢脱硫、加氢脱氮反应向正反应反向进行。本发明进一步通过针对重油所含组分的特点控制通入二次氢气并升温的时机，在使得较易裂化的重油成分尽可能完成裂化加氢反应的基础上，又节省了反应时间，及时的升温和补充新鲜氢气，促使较难裂化脱除杂原子的重油成分发生加氢裂化和精制
一种重油加氢裂化工艺

[发明专利]加氢裂化催化剂级配方法及催化柴油加氢转化工艺-CN201510761637.7有效
发明人：柳伟;杜艳泽;秦波;张晓萍;阮彩安;王阔 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B01J38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢裂化催化剂级配方法及催化柴油加氢转化工艺。本发明的加氢裂化催化剂级配方法，包括以下内容：将加氢裂化反应器沿物料流动方向等分为2~8个反应区，每个反应区内混合装填加氢裂化催化剂和再生催化剂，各反应区内的加氢裂化催化剂与再生催化剂的质量比为10:1~1:10，沿物料流动方向，各反应区内的加氢裂化催化剂与再生催化剂的质量比逐渐减小。本发明同时提供一种利用上述催化剂级配的催化柴油加氢转化工艺。本发明通过在裂化反应器内级配装填不同反应性能的催化剂，提高了转化过程柴油/汽油组分加氢选择性，提高了高辛烷值汽油产品的收率。
加氢裂化催化剂配方催化柴油加氢转化工艺