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[发明专利]一种联合制碱大循环工艺-CN201110082099.0在审
发明人：崔怀奇;崔宸瑞;张丽荣 -专利权人：崔怀奇;崔宸瑞;张丽荣
申请日： 2011-03-27 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种联合制碱大循环工艺，该工艺包括：a、采用渗溶采碱法得到制碱原料。b、将碱卤中的微生物资源利用得到硫化氢和沼气。c、对自然能源的利用实现淡碱液蒸发浓缩。d、将天然碱法与化合法结合制得多种产品。e、将煤化工深加工与制碱工艺结合制得辅助产品。f、将电解法与化合法结合制得系列产品。以本发明方法进行联合制碱大循环，从原料的供应上，挖掘了天然碱废弃资源和隐藏资源，从能源的利用上，综合利用了生物能和自然能，从节能环保上发挥了煤化工深加工的潜力并将活性炭净化技术应用于低碳经济，使各领域技术与制碱工艺紧密结合，从根本上实现了联合制碱的大循环，并大大降低了制碱成本。
一种联合大循环工艺

[发明专利]一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统和方法-CN202010027577.7在审
发明人：李桢;高云霄;刘玲玲;程登娟;陈宏秋 -专利权人：中工沃特尔水技术股份有限公司
申请日： 2020-01-10 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及联合制碱工艺废水处理技术领域，具体而言，涉及一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统和方法。本发明的一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的方法包括以下步骤：将联合制碱工艺的废水作为原料液进行正渗透处理，得到的浓缩液和稀释的汲取液用于所述联合制碱工艺；所述正渗透处理的汲取液包括氯化钠溶液和/或碳铵溶液本发明将联碱生产工艺和正渗透过程结合，一方面克服了正渗透汲取液原料的获取成本，另一方面，稀释的汲取液重新投入到联碱生产的循环工艺中，减少了正渗透汲取液的分离过程，进而大大降低了采用正渗透处理联合制碱生产废水的运行成本和操作费用
一种渗透联合工艺联产联用系统方法

[实用新型]一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统-CN202020059418.0有效
发明人：李桢;高云霄;刘玲玲;陈宏秋;程登娟 -专利权人：中工沃特尔水技术股份有限公司
申请日： 2020-01-10 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本实用新型涉及联合制碱废水处理技术领域，具体而言，涉及一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统。本实用新型中的正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统，包括正渗透装置和联合制碱装置；所述联合制碱装置包括碳酸钠制备单元、氯化铵制备单元和氯化钠预处理单元；所述正渗透装置与所述碳酸钠制备单元和/或所述氯化钠预处理单元相连接通过本实用新型的系统可实现联碱生产工艺和正渗透工艺的完美结合，进而实现制碱工艺废水的循环利用，并使废水中的氨氮和盐资源得以回收利用，从而解决碱厂高浓度氨氮废水的处理困境，创造良好的经济和社会效益。
一种渗透联合工艺联产联用系统

[发明专利]利用井矿盐的盐、碱和钙联合循环生产工艺-CN201110006672.X有效
发明人：刘正友;蒋海斌;张文广 -专利权人：江苏井神盐化股份有限公司;江苏省制盐工业研究所
申请日： 2011-01-13 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本发明涉及利用井矿盐的盐、碱和钙联合循环生产工艺。以井矿盐开采卤水为基础，以氨碱法卤水制碱工艺为主体，兼顾真空制盐(含卤水精制)、制钙等工艺的一种循环生产工艺。用制碱废液代替大部分淡水，注入盐矿井下采卤，得到高钙卤水，作为盐钙(含液体钙)联产的原料，和制备制碱或其它化工生产原料的原料，其中液体钙可用于生产液体盐；而制碱废渣注入通过井矿盐采卤所形成的地下溶腔(即盐腔)中，实现了制碱、制盐工艺和物料联系紧密程度大的联合循环生产技术，产生的废物得到资源化利用或无害化处理，有利于保护环境，岩盐中氯化钠利用率达百分之百，实现效益最大化。
利用矿盐联合循环生产工艺

[发明专利]一种制碱工艺中的热量回收方法、装置-CN202210156077.2在审
发明人：邢德政;陈历平;龚振中;周轶;罗川江;倪星星;何磊 -专利权人：重庆博张智能装备有限公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： F28D21/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种制碱工艺中的热量回收方法、装置，所述方法包括：利用生蒸汽高温冷凝水作为换热介质依次对浓度42％的碱液和浓度36％的碱液进行预热；利用浓度50％的碱液作为换热介质依次对预热后的浓度42％的碱液和浓度36％的碱液进行加热。在经过预热和加热过后，可以提升低浓度碱液温度，生蒸汽高温冷凝水以及高浓度碱液携带的热量得到有效利用，降低了制碱工艺的蒸汽消耗，整体降低了制碱的能量消耗，减少碱液、片碱的制备成本，环保节能。
一种工艺中的热量回收方法装置

[发明专利]一种准单晶硅片的制绒方法-CN201010520745.2无效
发明人：黄新明;钟根香;王松;李志辉 -专利权人：晶澳太阳能有限公司;东海晶龙晶硅光伏材料研究院有限公司;东海晶澳太阳能科技有限公司
申请日： 2010-10-27 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种准单晶硅片的制绒方法，对以(100)晶粒为主的准单晶硅片进行先酸制绒后碱制绒的制绒工艺，并根据准单晶硅片中(100)晶粒的所占面积的比例，调节酸、碱制绒的程度，以达到最好的综合制绒效果。该方法工艺简单，整体制绒效果好。
一种单晶硅方法

[发明专利]利用低品位岩盐或芒硝矿藏的硫酸钠转化制备纯碱的方法-CN201410053923.3有效
发明人：张文广;刘正友;蒋海斌 -专利权人：江苏井神盐化股份有限公司;江苏省制盐工业研究所
申请日： 2014-02-17 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：利用氨碱工艺副产的制碱废液来开采低品位岩盐矿藏和/或低品位芒硝矿藏，将矿藏中的硫酸钠转化为氯化钠制碱的方法，包括：将制碱废液注入这些矿藏的井下溶腔中，让制碱废液中的氯化钙与低品位岩盐矿藏和/或低品位芒硝矿藏中的硫酸钠发生化学反应，硫酸钠转化为制碱需要的氯化钠并且氯化钠作为卤水被开采出来用于制碱，而反应生成的硫酸钙沉降后储存在井下溶腔中，其中低品位岩盐矿藏是盐硝联产工艺弃采的低品位岩盐矿藏资源，通过淡水注入该矿藏的矿井中所开采的卤水中含有Na₂SO₄：30-100g/L，NaCl：290-220g/L；低品位芒硝矿藏是硝盐联产工艺弃采的低品位芒硝矿藏资源，通过淡水注入该矿藏的矿井中所开采的硝水含有Na₂SO₄：200-100g/L，NaCl：120-220g/L；制碱废液含有CaCl₂：95-115g/L；NaCl：45-56g/
利用品位岩盐芒硝矿藏硫酸钠转化制备纯碱方法

[发明专利]一种煤制烯烃及其污水处理耦合的工艺-CN201711294241.1有效
发明人：陈明翔;高会杰;孙丹凤;郭志华;李宝忠 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：一种煤制烯烃及其污水处理耦合的工艺，包括：（1）煤制烯烃生产工艺，依次包括煤气化、合成气及净化、甲醇合成及精馏、甲醇制烯烃和烯烃分离步骤；（2）污水处理工艺，将煤制烯烃生产工艺产生的污水依次经过预处理、生化处理、吸附和沉淀步骤，最后达标出水；煤制烯烃生产工艺中烯烃分离步骤产生的废碱液与部分煤气化步骤产生的废渣混合，经吸附和沉淀处理后，将废碱液通入污水处理的生化处理单元；其余煤气化步骤产生的废渣通入污水处理的吸附单元本发明的工艺将煤制烯烃过程产生的废渣和废碱液进行废物再利用，作为其后续污水处理的原料，实现以废治废，节约了资源，节省了运行成本。
一种烯烃及其污水处理耦合工艺

[发明专利]一种采用有机混合碱使煤制乙二醇工艺废液显色蒸馏脱色制防冻液的方法-CN201510298264.4有效
发明人：李秀萍;李永强;赵荣祥;张广仨;许耀辉;乔海燕;韩冬云;王欢 -专利权人：辽宁石油化工大学
申请日： 2015-06-03 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C09K5/20 文献下载
摘要：本发明属煤制乙二醇工艺废液再利用领域，尤其涉及一种采用有机混合碱使煤制乙二醇工艺废液显色蒸馏脱色制防冻液的方法，按如下步骤实施：（1）有机混合碱显色煤制乙二醇工艺废液：量取有机混合碱滴加到煤制乙二醇工艺废液中本发明制备过程中，所采用的有机混合碱既是显色剂又是酸碱调节剂，从而降低腐蚀试验中氢氧化钠调节溶液酸碱度时的加入量。
一种采用有机混合碱使煤制乙二醇工艺废液显色蒸馏脱色防冻液方法

[发明专利]一种硫化碱稀液与十水芒硝生产硫化钠和硫酸钠工艺-CN201810116357.4有效
发明人：彭赛军;朱晓峰;杨骅;侯涛;张国红;张铁柱;苏棣;尉争鸣 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司;南风化工集团股份有限公司
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C01D5/16 文献下载
摘要：一种硫化碱稀液与十水芒硝生产硫化钠和硫酸钠工艺，取用硫化碱稀液溶解十水芒硝得到的卤水为原料，进入高温制硝蒸发体系蒸发后分离获得硫酸钠中间产品和高温制硝母液，高温制硝母液进入低温制碱蒸发冷却体系蒸发和冷却后分离获得硫化钠产品和低温制碱母液，低温制碱母液直接循环至高温制硝蒸发体系，硫酸钠中间产品采用硫酸钠溶液进行多次逆流洗涤，固液分离后得到产品硫酸钠和洗硝液，洗硝液循环至高温制硝蒸发体系。本发明具有工艺流程简练合理、投资省、主副产品质量高、原料适应性强、蒸汽和电力能耗低、废物综合利用、卤水闭路循环零排放等特点。
一种硫化碱稀液芒硝生产硫化钠硫酸钠工艺

[发明专利]一种PEM制氢与碱液制氢耦合装置及其制备工艺-CN202210973746.5在审
发明人：梁宏;乔梁;高宇;赵大鹏;宋玮;孙鹤 -专利权人：大安吉电绿氢能源有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C25B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种PEM制氢与碱液制氢耦合装置及其制备工艺，包括PEM制氢组件、碱液制氢组件和氢气缓冲罐。本发明的有益效果是：将PEM制氢组件和碱液制氢耦合使用，在风光发电负荷正常的运行条件下，以一定数量的碱液制氢组件为制氢负荷主体，以PEM制氢组件为调节，从而使得该耦合装置能够适应不同的新能源负荷，通过改变PEM制氢组件和碱液制氢组件的运行数量，来调配碱液制氢和PEM制氢的配比，从而提高制氢效率，降低能源的浪费；能够将电解液在水泵的作用下经过氢、氧碱液过滤器，氢、氧碱液采暖水换热器和循环水冷却器处理后返回电解槽内继续进行电解，能够实现碱液的循环使用，降低制氢成本。
一种 pem 碱液制氢耦合装置及其制备工艺

[发明专利]一种高效单晶制绒工艺及其设备-CN201910747511.2在审
发明人：王丽婷;周肃;黄惜惜;邱家梁;白玲玲;贾佳;黄国平;李菁楠;曹华斌;姜利凯;杨忠绪;勾宪芳 -专利权人：中节能太阳能科技有限公司;中节能太阳能科技（镇江）有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C30B33/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效单晶制绒工艺，包括以下步骤：去损伤层、碱制绒、酸制绒、碱洗、酸洗、慢提拉，同时公开了实现这种工艺的设备。本发明的优点是：制绒工艺通过碱制绒与酸制绒结合的方式制作绒面，形成绒面均匀且反射率低的绒面，具有良好的制绒效果；该工艺可操作性强、可靠性高、成本较低，且可提升电池片的电性能和外观，尤其是准单晶制绒方面，独具优势；制绒设备可在传统单晶制绒设备上进行改造，生产效率高、自动化程度高、环保，有效实现制绒工艺过程，为准单晶电池片的生产提供了有效途径。
绒面单晶制绒制绒工艺制绒设备碱制绒酸制绒制绒工艺及其设备工艺可操作性单晶电池片传统单晶去损伤层生产效率有效实现有效途径电池片电性能反射率准单晶碱洗酸洗提拉自动化制作环保改造生产

[发明专利]一种膜蒸馏耦合制碱工艺-CN201310054598.8有效
发明人：闫晓琦 -专利权人：闫晓琦
申请日： 2013-02-20 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C25B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种膜蒸馏耦合制碱工艺，所述膜蒸馏耦合制碱工艺，利用膜蒸馏（MD）法，能经济有效地浓缩淡盐水，无需外加蒸汽、电等能源，并使浓缩后的淡盐水中氯化钠的含量达标，可直接返回电解槽系统再利用；该工艺变传统的准闭路大循环工艺为全闭路小循环新工艺，优化了全卤法工艺的循环节点，改变了现行离子膜法制碱的工艺不合理性，不仅可节能减排、生产成本减半，还可增产增效，资源循环。
一种蒸馏耦合工艺

[发明专利]一种赤泥脱碱废液再利用工艺及其配套设备-CN201810910723.3在审
发明人：李建伟;张茂亮;杨艳娟;马炎;徐元盛;王今华;万欣娣;马挺;张春光;单雪强;殷会玲;李国旺;刘亚东 -专利权人：河南建筑材料研究设计院有限责任公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种赤泥脱碱废液再利用工艺及其配套设备，工艺具体为：（1）加入脱碱剂和水对赤泥进行脱碱处理，然后进行固液分离，分出的液相为脱碱废液，分出的固相为脱碱赤泥;（2）将脱碱赤泥送入免烧砖制备工序制成砖坯，对脱碱废液进行蒸发浓缩，并利用蒸发浓缩所述脱碱废液产生的蒸汽对砖坯进行养护。其中，配套的设备包括脱碱装置、压滤机、脱碱赤泥储存装置、脱碱废液储存装置、制砖搅拌器、制砖装置、浓缩废液暂存装置、浓缩废液收集装置和养护棚，通过各装置之间的相互协同，完成赤泥脱碱制备免烧砖及脱碱废液再利用工艺，实现了脱碱废液的循环利用，节约了资源，保护了环境。
脱碱赤泥废液再利用砖坯浓缩废液配套设备免烧砖分出制备养护废液储存装置储存装置固液分离收集装置脱碱装置循环利用暂存装置制砖装置搅拌器配套的脱碱剂压滤机蒸汽制砖送入协同节约

[发明专利]溢流式加热制碱工艺-CN200610129978.3无效
发明人：刘泰来;陈连云 -专利权人：天津市云海碳素制品有限公司
申请日： 2006-12-08 - 公布日： 2007-05-30 - 主分类号： C01D1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产效率和安全性较高的溢流式加热制碱工艺。本发明溢流式加热制碱工艺：将溢流式加热制碱装置放置于梯度升温的空间内，所述装置的预热罐组、蒸发罐组、保温罐按照由低温区向高温区方向依次设置，液体经预热罐组、蒸发罐组、保温罐，从保温罐用泵将碱液打入制碱颗粒塔而得到成品将本发明应用于煅烧石油焦等类似产品的烟道内，利用烟道内的余热对碱液进行加热升温，有效降低了生产成本，提高了能源的利用率。
溢流加热工艺

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