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[发明专利]异丙胺合成二异丙胺、三异丙胺的催化剂及工艺-CN01133371.5有效
发明人：艾抚宾;吕志辉;宋丽芝;侯学伟;王海波;陈明;王顺农 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2001-10-30 - 公布日： 2003-05-07 - 主分类号： B01J29/06 文献下载
摘要：一种以异丙胺合成二异丙胺、三异丙胺的催化剂及工艺方法，属于有机合成技术领域。本发明解决了现有技术中二异丙胺及三异丙胺生产过程中存在的原料多，流程长，工艺复杂，生产成本高等问题，以ZrO2/Hβ沸石－Al2O3为催化剂，反应温度为200～300℃，压力为常压～0.8MPa，空速为将ZrO2/Hβ沸石－Al2O3催化剂用于二异丙胺/三异丙胺的合成。本发明方法及催化剂具有转化率高、选择性好等优点，可以用于异丙胺直接合成二异丙胺/三异丙胺。
异丙胺合成二异丙胺三异丙胺催化剂工艺

[发明专利]一种三氟化硼异丙胺络合物的制备方法-CN202310160796.6在审
发明人：杨军;房吉涛;钟杰;秦涛;王哲军;燕秀香 -专利权人：山东合益气体股份有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C07F5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种三氟化硼异丙胺络合物的制备方法，属于有机合成技术领域。本发明提供的三氟化硼异丙胺络合物的制备方法，包括以下步骤：将异丙胺与氯代烷烃混合，得到异丙胺溶液；向所述异丙胺溶液中通入三氟化硼，进行络合反应，得到三氟化硼异丙胺络合物。本发明通过一步法制备得到固体三氟化硼异丙胺络合物，其晶型良好，熔点高(≥95℃)，便于储存、运输以及使用，具有较高的社会综合效益。
一种氟化硼异丙胺络合物制备方法

[发明专利]全氟三丙胺的连续生产方法-CN201310066496.8有效
发明人：鲁俞;方治文 -专利权人：上海华捷视医疗设备有限公司
申请日： 2013-03-01 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C07C211/15 文献下载
摘要：本发明公开的一种全氟三丙胺的连续生产方法，包括如下步骤：（1）将氟化反应器内填充填料后，通入氟混合气进行氟化；（2）将三丙胺通过加料器加入三丙胺汽化器中；（3）将氮气通入到三丙胺汽化器中，将三丙胺蒸汽进行稀释并连续带入到氟化反应器中；（4）向氟化反应器内连续通入氟氮混合气，与连续通入氟化反应器内的稀释后的三丙胺蒸汽混合气进行反应，收集反应产物；（5）反应产物碱洗、水洗、精馏提纯得到全氟三丙胺。本发明采用单质氟或其稀释气体作为活化剂，精确控制氟化剂与三丙胺的加料比、反应温度及反应时间，使有机反应物尽可能氟化完全，同时最大限度减少分子内C-C键的断裂，提高目标产物全氟三丙胺的生产效率。
全氟三丙胺连续生产方法

[发明专利]一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法-CN202211682125.8在审
发明人：程凡贵;尹旺华;李辉虎;陈毛;漆红强 -专利权人：江西汇和化工有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07C213/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法，包括以下步骤：将式I所示的醚化物、正丙胺、水和无机碱性缚酸剂混合进行醚化反应，得到所述N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺；所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为本发明以水为溶剂，减少了正丙胺的用量，避免了原工艺中N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺与正丙胺的反应，降低了副产物比例，从而提高了收率。实施例结果表明，本发明制备方法的N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺收率为91～93％。
一种氯苯乙基制备方法

[实用新型]一种钛硅分子筛生产过程中三丙胺回收及尾气处理装置-CN201420870811.2有效
发明人：郭喜文;曹全福;胡大春 -专利权人：鲁西催化剂有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C07C211/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钛硅分子筛生产过程中三丙胺回收及尾气处理装置，包括沉降釜和三丙胺储罐，所述沉降釜上半部分的侧面同等高度开有侧口和视镜，所述三丙胺储罐与沉降釜的侧口连接，所述沉降釜顶端开有输入管路的另一端还开有一个输出管路沉降釜内物料静止分层产生的三丙胺通过溢流口溢流至三丙胺储罐，沉降釜内通入氮气，使釜内气体引至装置内焚烧炉焚烧，尾气通过脱硝装置脱硝。本实用新型的有益效果为：可有效地回收生产中产生的大量的三丙胺，减轻后面工序的操作负荷；可有效地回收尾气中的三丙胺，实现尾气的稳定达标排放；回收到的三丙胺可对外出售，降低生产成本。
一种分子筛生产过程中三丙胺回收尾气处理装置

[发明专利]以三正丙胺为吸酸剂制备环丙乙酯胺化物的工艺-CN202010169285.7有效
发明人：沈文光;潘文华;莫振翼;王保军 -专利权人：江苏飞宇医药科技股份有限公司
申请日： 2020-03-12 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C07C227/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种以三正丙胺为吸酸剂制备环丙乙酯胺化物的工艺，工艺步骤中包含：N,N‑二甲氨基丙烯酸乙酯、2,4‑二氯‑5‑氟苯甲酰氯和三正丙胺进行缩合反应，得到第一料液；第一料液中加入环丙胺以进行取代反应，得到第二料液；第二料液中包含环丙乙酯胺化物、三正丙胺和二甲胺盐酸盐；往第二料液中加入水进行水洗，并静置分层，分离得到水相二甲胺盐酸盐溶液和第三料液；第三料液冷却结晶，第三料液中的环丙乙酯胺化物结晶为结晶料本发明以三正丙胺作为吸酸剂和溶剂载体，不仅保障了操作人员的执业环境，也提高了缩合反应、取代反应的转化率及产品总收率。
三正丙胺吸酸剂制备环丙乙酯胺化物工艺

[实用新型]一种钛硅分子筛催化剂制备过程中的晶化反应系统-CN202021829379.4有效
发明人：张利岗;张卫国;王素霞;赵中贤;杜金成;姜锋;张永刚;任珍珍 -专利权人：宁夏美邦寰宇化学有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B01J19/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种钛硅分子筛催化剂制备过程中的晶化反应系统，属于催化剂制备技术领域，所述晶化反应系统包括反应釜、脱醇塔和三丙胺分相器；反应釜顶部设有气相出口、进料口和三丙胺排出口，底部设有晶化反应产物排出口，内部设有搅拌装置及控温装置；脱醇塔侧壁设有进气口，进气口通过管路与气相出口连通；三丙胺分相器设有三丙胺溶液进口及粗粗三丙胺出口；三丙胺溶液进口通过管路与三丙胺排出口连通。
一种分子筛催化剂制备过程中的反应系统

[发明专利]一种二炔丙胺的制备方法-CN201110218284.8有效
发明人：孙晓东 -专利权人：安徽东健化工科技有限公司
申请日： 2011-08-02 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C07C211/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种二炔丙胺的制备方法，包括以下步骤：向烧瓶中加入一定配比的三乙胺和炔丙胺，水浴冷却，于20-30℃滴加与炔丙胺等摩尔的氯丙炔，滴完再搅拌1小时；然后过滤除去三乙胺盐酸盐，滤液常压回收三乙胺及炔丙胺至115-125℃，再减压精馏得二炔丙胺。本发明制备方法简单，反应条件容易控制，生产成本低，得到的二炔丙胺收率高，而且本发明的产物是新的化合物，应用性广。
一种二炔丙胺制备方法

[发明专利]草甘膦异丙胺盐水剂及其生产方法-CN202110319213.0在审
发明人：肖忠;程勇;廖辰 -专利权人：安徽瑞然生物药肥科技有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： A01N25/04 文献下载
摘要：本发明属于除草剂技术领域，尤其涉及一种草甘膦异丙胺盐水剂及其生产方法。本发明，针对现有技术中草甘膦异丙胺盐的除草效果还有待提高的问题，提供一种草甘膦异丙胺盐水剂及其生产方法，包括草甘膦、异丙胺和水，还包括用于降低表面张力的第一助剂组合物、用于提高粘度的第二助剂组合物和用于提高植物细胞壁渗透能力的第三助剂组合物，所述草甘膦、异丙胺、水、第一助剂组合物、第二助剂组合物和第三助剂组合物混合均匀得到草甘膦异丙胺盐水剂。本发明加入有第一助剂组合物、第二助剂组合物和第三助剂组合物，可从表面张力、粘度和渗透能力三个方面改善草甘膦异丙胺盐水剂，使得草甘膦异丙胺盐水剂具有更好的除草效果。
草甘膦异丙胺盐水及其生产方法

[发明专利]一种用于工程机械防腐涂料的水性环氧固化剂-CN202010896838.9在审
发明人：王茵键 -专利权人：吉力水性新材料科技（珠海）有限公司;金色摇篮新材料股份公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C08G59/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于工程机械防腐涂料的水性环氧固化剂，其技术方案是：包括主料和辅料，所述主料包括乙烯基三胺、多乙烯多胺、二乙胺基丙胺和三甲基已二胺，所述辅料包括三氧化二锑、三聚氰胺和聚氨基甲酸酯，所述主料中乙烯基三胺、多乙烯多胺、二乙胺基丙胺和三甲基已二胺质量份数分别为：乙烯基三胺：30‑60份，多乙烯多胺：30‑60份，二乙胺基丙胺：50‑80份，一种用于工程机械防腐涂料的水性环氧固化剂有益效果是：通过设置由乙烯基三胺、多乙烯多胺、二乙胺基丙胺和三甲基已二胺组成的主料，和三氧化二锑、三聚氰胺和聚氨基甲酸酯组成的辅料，使得最终制成的水性环氧固化剂具有较好的色彩稳定性，同时具有较好的粘接性能和耐化学腐蚀性能。
一种用于工程机械防腐涂料水性固化剂

[发明专利]一种既可生产正丁基硫代磷酰三胺又可生产正丙基硫代磷酰三胺的集成装置-CN202010155484.2在审
发明人：何朝金;何凡;何章倩 -专利权人：安徽中枨信息科技有限公司;金昌中枨科技有限责任公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C07F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种既可生产正丁基硫代磷酰三胺又可生产正丙基硫代磷酰三胺的集成装置，属于生产高效绿色缓释肥料增效剂、液晶中间体、医药中间体生产技术领域，生产正丁基硫代磷酰三胺时，三氯硫磷与正丁胺反应生成N‑正丁基二氯硫磷，N‑正丁基二氯硫磷与液氨反应生成目标产物，生产正丙基硫代磷酰三胺时，三氯硫磷与正丙胺反应生成N‑正丙基二氯硫磷，N‑正丙基二氯硫磷与液氨反应生成目标产物，核心内容及技术方案是在现有生产正丁基硫代磷酰三胺的装置基础上采用新型的氮气置换工艺技术流程，增加正丙胺输送泵出口管、正丙胺输送泵出口阀、正丙胺输送泵、正丙胺中间槽及装置切换系统，实现一个装置生产二种产品功能，达到项目投资少、单位成本低的目的。
一种可生产丁基硫代磷酰三胺丙基集成装置

[实用新型]一种既可生产正丁基硫代磷酰三胺又可生产正丙基硫代磷酰三胺的集成装置-CN202020300886.2有效
发明人：何朝金;何凡;何章倩;刘默殷;马凯;黄晨亮 -专利权人：安徽中枨信息科技有限公司;金昌中枨科技有限责任公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C07F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种既可生产正丁基硫代磷酰三胺又可生产正丙基硫代磷酰三胺的集成装置，属于生产高效绿色缓释肥料增效剂、液晶中间体、医药中间体生产技术领域，生产正丁基硫代磷酰三胺时，三氯硫磷与正丁胺反应生成N‑正丁基二氯硫磷，N‑正丁基二氯硫磷与液氨反应生成目标产物，生产正丙基硫代磷酰三胺时，三氯硫磷与正丙胺反应生成N‑正丙基二氯硫磷，N‑正丙基二氯硫磷与液氨反应生成目标产物，核心内容及技术方案是在现有生产正丁基硫代磷酰三胺的装置基础上采用新型的氮气置换工艺技术流程，增加正丙胺输送泵出口管、正丙胺输送泵出口阀、正丙胺输送泵、正丙胺中间槽及装置切换系统，实现一个装置生产二种产品功能，达到项目投资少、单位成本低的目的。
一种可生产丁基硫代磷酰三胺丙基集成装置

[发明专利]一种聚氨酯型原油破乳剂及其制备方法-CN201610008701.9在审
发明人：檀国荣;张健;靖波;翟磊;陈文娟;王秀军 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油研究总院
申请日： 2016-01-07 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C08G18/48 文献下载
摘要：所述制备方法包括：(1)将三聚氰胺与丙三醇混合得到三聚氰胺与丙三醇的混合物，在碱催化下，使所述三聚氰胺与丙三醇的混合物依次与环氧丙烷和环氧乙烷进行烷氧基化开环聚合反应，得到三聚氰胺聚醚与丙三醇聚醚的混合物；(2)以所述三聚氰胺聚醚与丙三醇聚醚的混合物为原料，甲苯-2,4-二异氰酸酯为交联剂进行交联聚合反应，得到聚氨酯型原油破乳剂。
一种聚氨酯原油乳剂及其制备方法

[其他]丙烯腈氢化合成二丙胺工艺方法-CN85100307无效
发明人：马广金;冯祖锟;庄田;荚文祥;李国山;李珍;杨景贵;刘生明;王兰;周文蒸;鲁春霞;刘春洲 -专利权人：抚顺市化工研究设计院
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-08-06 - 主分类号： C07C87/12 文献下载
摘要：现有的丙烯腈合成高收率二丙胺方法，或采用贵重金属催化剂，或采用大量溶剂及高镍催化剂多段氢化工艺。本发明则既不使用贵重金属催化剂，也不使用溶剂，而采用丙烯腈两步氢化副产物循环工艺。即丙烯腈用骨架镍氢化合成丙腈，再用低含量铜镍催化氢化合成一、二、三丙胺，副产物一、三丙胺循环入丙腈氢化反应器，过程得到单一产品二丙胺。过程在常压-6kg/cm2表压、常温-200℃温度下连续进行。用一般精馏方法得到纯度＞98％的二丙胺，符合制备新型胃药丙谷胺和高效除草剂氟乐灵等方面的要求，具有显著经济效益。
丙烯腈氢化合成二丙胺工艺方法

[发明专利]一种连续生产草甘膦异丙胺盐的生产工艺-CN202111300878.3在审
发明人：王利平;鲁道生;刘超;邢立新 -专利权人：安徽东至广信农化有限公司
申请日： 2021-11-04 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续生产草甘膦异丙胺盐的生产工艺，属于农药合成技术领域。包括如下步骤：步骤一、异丙胺水溶液的制备；步骤二、草甘膦氨水溶液的制备；步骤三、异丙胺水溶液和草甘膦氨水溶液的混合，得草甘膦异丙胺盐溶液。本发明中利用异丙胺与纯水异丙胺水溶液，避免异丙胺直接加入草甘膦中易发生爆炸的风险；通过控制第一混合罐出口处异丙胺水溶液的pH值，以及第二混合罐出口处草甘膦氨水溶液的pH值，避免混合液pH值瞬时性过高，导致异丙胺的大量挥发，造成爆炸，同时冷凝回流的设置吸收丙胺水溶液和草甘膦氨水溶液混合反应放出的热，避免反应温度过高导致异丙胺的挥发，提高了连续生产的安全系数。
一种连续生产草甘膦异丙胺盐生产工艺

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