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[实用新型]一种渣水位检测装置以及高炉水冲渣沟结构-CN202222645529.1有效
发明人：李双春;王卫兵;王喜军;张雪川;申卫东;崔斌;刘宇;李金宇 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本申请公开了一种渣水位检测装置以及高炉水冲渣沟结构。该渣水位检测装置的横杆沿垂直于高炉水冲渣沟内的渣水的流动方向水平设置在高炉水冲渣沟的上方，横杆可绕其轴心进行转动，摆杆垂直连接在横杆上，摆动件设置在摆杆上远离横杆的一端，摆动件设置在高炉水冲渣沟内。本申请能够通过观察到摆杆的转动量，判断高炉水冲渣沟内的渣水位，一旦观察到摆杆的转动量过大，即高炉水冲渣沟内发生淤渣堵塞导致渣水位升高，便立刻采取措施疏通淤渣，避免渣水外溢，使高炉水冲渣沟内的渣水始终控制在安全的渣水位高度
一种水位检测装置以及高炉水冲渣沟结构

[实用新型]一种热态熔渣在线取渣装置-CN201420405758.9有效
发明人：陈铁军;王品益;朱春江;李胜春;沈健;高晓骏 -专利权人：宝钢矿棉科技（宁波）有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热态熔渣在线取渣装置，旨在提供一种能够在高炉生产过程中根据矿棉制作工艺的实际需要，直接在高炉渣沟中在线截取高炉热态熔渣的热态熔渣在线取渣装置。它包括用于导流高炉热态熔渣的高炉渣沟，其特征是，还包括水渣沟及连通熔渣炉与高炉渣沟的取渣沟，所述高炉渣沟的侧面设有取渣缺口，所述取渣沟的一端与取渣缺口相连通，另一端与熔渣炉相连通；所述水渣沟的一端与高炉渣沟的出口端相连通，水渣沟的另一端的下方设有冷却水槽；所述取渣沟内设有热态熔渣截取装置，该热态熔渣截取装置包括插设在取渣沟内的控流闸板；所述水渣沟内设有分流闸板装置，该分流闸板装置包括插设在水渣沟内的分流闸板。
一种热态熔渣在线装置

[发明专利]一种高炉水冲渣系统的控制方法及装置-CN202210180859.X在审
发明人：曹锋;王凯;陈建;马勇健;刘长喜;孙春亮;刘祺;李铄 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及炼铁工程技术领域，尤其涉及一种高炉水冲渣系统的控制方法，该方法包括：获取高炉水冲渣系统的联控锁的锁状态，其中，所述联控锁包括冲渣泵的冲渣泵锁和水渣沟的防护门的防护门锁，所述高炉水冲渣系统包括所述冲渣泵和所述水渣沟；若所述锁状态为检修状态，则通过关闭所述冲渣泵锁关闭所述冲渣泵，以及通过开启所述防护门锁开启所述防护门。该方法优化对高炉水冲渣系统的控制策略，通过对高炉水冲渣系统设置联控锁，确定高炉冲渣水系统的水渣沟的工况，降低高炉水冲渣系统的维护作业风险，提升高炉水冲渣系统的安全性。
一种高炉水冲渣系统控制方法装置

[实用新型]一种新型高炉水冲渣沟结构-CN201620326565.3有效
发明人：金雪忠;崔广信;刘利生;顾志君;朱海龙 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2016-04-19 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型高炉水冲渣沟结构，设置在高炉渣沟的末端下方用于承接从高炉渣沟送出的液态渣，水冲渣沟的前端配置有冲水管，水冲渣沟具有逐渐下降的引流坡面，所述引流坡面由若干块连续铺设的衬板经焊接构成，本实用新型改进了高炉水冲渣沟结构，提高了引流坡面的结构牢固性，另外通过给水冲渣沟配置喷淋管，及时给水冲渣沟降温，有助于延长水冲渣沟的使用寿命。
一种新型高炉水冲渣沟结构

[发明专利]一种高炉冲渣沟封闭除烟和冲渣水回收的方法-CN202210527153.6在审
发明人：郑翔;王林;李凤来;李铁;潘湘闽;齐守龙;周军彦 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉冲渣沟封闭除烟和冲渣水回收的方法，涉及冶金技术领域，包括以下步骤：制作若干块盖板对高炉冲渣沟顶部进行封盖、在高炉冲渣沟中间靠前端位置处安装引流罩、在高炉冲渣沟一侧搭建烟囱，并引流罩的倾斜部上端与烟囱一侧连通、利用高炉冲渣沟中的水蒸气温度与烟囱内的大气温度压差形成排风抽吸力将高炉冲渣沟中的水蒸气抽入烟囱内，液态水顺着烟囱从引流罩流回高炉冲渣沟进行回收；通过设置盖板对高炉冲渣沟顶部进行封盖，可以避免高温水蒸气外溢对周边设备进行腐蚀损坏，通过设置引流罩和烟囱配合使用，可以将高温水蒸气引流至高处进行排放，冷凝水可以顺着烟囱内壁和引流罩反向流回高炉冲渣沟进行回收。
一种高炉冲渣沟封闭冲渣水回收方法

[发明专利]一种高炉排渣装置-CN202211664339.2在审
发明人：蔺艳辉;宋永强;赵向军 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉排渣装置，包括与高炉出渣口连接的排渣沟和设置于排渣沟端部的沟嘴，所述沟嘴的下方设置有喷水装置，熔融炉渣从高炉出渣口排出，经排渣沟和沟嘴流下，渣流通过喷水装置喷出的水流进行水淬后，进入下方的渣水混合槽内，所述渣水混合槽与沟嘴的垂直高度为1~2m；所述排渣沟和沟嘴的截面形状包括半圆形的底部和与半圆形底部相切的两侧壁，且两侧壁分别向外侧倾斜；所述沟嘴内部的上方固定设置有将沟嘴上部的渣流分散至两侧的分流块，本发明能够提高水淬效果，得到的渣水混合物无大块，操作安全，同时不会产生渣棉或渣纤维，对环境友好；同时还能够防止渣流冲击沟嘴，侵蚀沟嘴。
一种高炉装置

[发明专利]高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统-CN202210802976.5在审
发明人：陈生利;段娟娟;尚聪亚;陆秀容;钟韶;张小兵;陈科;查安鸿;刘明才;杨国新;杨涛;钟昌勇 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统。高炉渣泵控制方法包括：当高炉铁口开始向渣沟中出渣时，获取高炉出渣信号，并根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，使渣泵向所述渣沟中的炉渣冲水；在高炉铁口的出渣过程中，获取渣沟内的炉渣流量，并根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，从而控制所述渣泵的冲水量；当高炉铁口停止出渣时，获取出渣结束信号，并根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，使所述渣泵停止冲水。本发明实施例可以根据高炉出渣状态的变化实现对渣泵运行状态的精准控制，降低渣处理能耗，提升炉渣的水淬效果。
炉渣控制方法装置高炉处理系统

[发明专利]烧结脱硫灰处理系统和方法-CN201710150077.0在审
发明人：刘俭 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种烧结脱硫灰处理系统和方法，包括步骤炼铁高炉生产过程中，高温液态渣铁混合物由炉内排入炉前渣铁沟实现渣铁分离，高炉液态渣流经渣沟进行水淬处理生产出水渣；高炉液态渣流经渣沟时，将主要成分为CaSO3和CaSO4的烧结脱硫灰，加入到渣沟的液态渣中进行氧化并熔入液态渣，经水淬处理，获得高炉水渣。本案使生产中烧结脱硫产生的难以处理的脱硫灰经过高温氧化和水淬，生成矿渣粉的同性材料，不降低矿渣粉活性，符合矿渣粉国家标准对氯离子含量小于0.06％的要求，脱硫灰得到回收利用，减少环境污染，做到资源节约，
烧结脱硫处理系统方法

[实用新型]烧结脱硫灰处理系统-CN201720245719.0有效
发明人：刘俭 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种烧结脱硫灰处理系统，包括步骤炼铁高炉生产过程中，高温液态渣铁混合物由炉内排入炉前渣铁沟实现渣铁分离，高炉液态渣流经渣沟进行水淬处理生产出水渣；高炉液态渣流经渣沟时，将主要成分为CaSO3和CaSO4的烧结脱硫灰，加入到渣沟的液态渣中进行氧化并熔入液态渣，经水淬处理，获得高炉水渣。本案使生产中烧结脱硫产生的难以处理的脱硫灰经过高温氧化和水淬，生成矿渣粉的同性材料，不降低矿渣粉活性，符合矿渣粉国家标准对氯离子含量小于0.06％的要求，脱硫灰得到回收利用，减少环境污染，做到资源节约，
烧结脱硫处理系统

[实用新型]一种炼钢用高炉水冲渣沟结构-CN201420290550.7有效
发明人：曹兵;黄仕清;方中峰 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种应用于炼铁厂高炉熔渣处理技术领域的炼钢用高炉水冲渣沟结构，所述的冲渣沟结构设置为截面呈U字形的长槽状结构，冲渣沟结构的冲渣沟外壳(1)设置为截面呈U字形的结构，冲渣沟内衬层(2)设置为截面呈U字形的结构，冲渣沟外壳(1)内表面与冲渣沟内衬层(2)外表面之间贴合在一起，冲渣沟外壳(1)和冲渣沟内衬层(2)分别设置为由钢板和耐高温陶瓷材料制造而成的结构，本实用新型所述的炼钢用高炉水冲渣沟结构，
一种炼钢高炉水冲渣沟结构

[实用新型]带水冷壁的高炉水冲渣沟-CN200720041398.9有效
发明人：陈开颜;陈文光;顾志君 -专利权人：江阴泰富兴澄特种材料有限公司
申请日： 2007-08-03 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带水冷壁的高炉水冲渣沟，包括水冲渣沟(5)，其特征在于：所述水冲渣沟(5)干渣入口处的沟壁设置成水冷壁(6)。本实用新型采用的水冷壁的冷却面积大，大大提高了冷却强度，适应于水冲渣沟头部的高热负荷，改造后的水冷壁，不会产生变形，节约了维修成本，保障了高炉的正常运行。
水冷高炉水冲渣沟

[实用新型]一种高炉冲渣系统防误操作连锁装置-CN202223328638.7有效
发明人：贾来辉;姬燕;陈强;孔亚东;户鲁超;陈亚春 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高炉冲渣系统防误操作连锁装置，分设在高炉班组和冲渣班组内，包括冲渣系统和与冲渣系统连锁的连锁装置；冲渣系统包括冲渣水开关、水管和渣沟，水管上设有冲渣水电磁阀，冲渣水电磁阀由冲渣水开关控制通断，冲渣水开关设置在冲渣班组的值班室内；高炉班组内则设有禁止开关，禁止开关与冲渣水开关信号连接，冲渣水开关是否能进行操作则由有禁止开关控制。本实用新型有效减少了误操作导致正在出渣铁的高炉发生断水事故；减少在冲渣沟检修作业过程中冲渣水阀门突然被打开，对其区域工作人员造成较大伤害的安全隐患；有利于保障高炉出渣作业及冲渣沟区域作业人员的安全，为高炉安全运行创造了条件
一种高炉系统操作连锁装置

[实用新型]一种能够有效将高炉炉渣水粒化的冲渣设施-CN201520880357.3有效
发明人：卢郑汀;刘子祥;张志明;李淼;王楠;马晓峰 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2015-11-07 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能够有效将高炉炉渣水粒化的冲渣设施，包括渣沟、冲渣水管、冲渣水分水箱、冲渣槽，所述的渣沟之沟头与干渣坑之间设置冲渣槽；所述的渣沟之沟头下面设置冲渣水分水箱；所述的冲渣水管之一端与冲渣水分水箱连接，另一端与干渣坑之冷却水泵相连；所述的冲渣水分水箱靠近冲渣槽的端面上设置喷水孔。本实用新型在渣沟的沟头与干渣坑之间设置冲渣槽；在渣沟的沟头下面设置冲渣水分水箱及冲渣水管。在高炉出渣时，炉渣由渣沟进入冲渣槽，此时打开冲渣水，将炉渣水粒化，然后再进入干渣坑。干渣清理容易，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单，制作容易，工作可靠，能够有效将高炉炉渣水粒化。
一种能够有效高炉炉渣水粒化设施

[实用新型]一种防止炼铁高炉下渣沟末端耐材过烧装置-CN201721377133.6有效
发明人：王晓光;王雷;王贵申;张冬生;商振才;刘士祯;杜福林;刘增亮;朱红芳 -专利权人：德龙钢铁有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：一种防止炼铁高炉下渣沟末端耐材过烧装置，属于钢铁冶炼技术领域，它在炼铁高炉下渣沟末端设置水冷流嘴，所述水冷流嘴为对接下渣沟耐火材料的U型槽结构，由一组与下渣沟中心轴线平行的钢管拼焊而成，钢管两端采用封堵结构，相邻两根钢管之间在端部开设相互联通的过流孔，由钢管内壁及过流孔形成冷却水流通的蛇形迂回通道，所述蛇行迂回通道一端设置与炼铁高炉附属的冲渣管道连接的进水口，另一端设置通向水渣沟的出水口。本实用新型解决了高炉下渣沟末端耐材过烧导致的渣流紊乱或堵塞水渣沟问题，避免了因渣流偏斜造成的水渣沟两侧粘结结块或者搭桥现象，达到了降低操作人员劳动强度、保证生产节拍的一致性、消除安全隐患的目的。
一种防止炼铁高炉下渣沟末端装置

[实用新型]一种新型水淬冲渣沟结构-CN202022195602.0有效
发明人：徐吉龙;朱力舟;曲芳;王学超;范宏斌 -专利权人：北京联合荣大工程材料股份有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型实施例提供一种新型水淬冲渣沟结构，包括冲渣沟和预制高强耐磨板；冲渣沟的内底壁形成有落渣点，预制高强耐磨板与冲渣沟的内底壁通过粘合剂粘接，预制高强耐磨板覆盖落渣点。本实用新型实施例提供的新型水淬冲渣沟结构通过预制高强耐磨板对冲渣沟的落渣点进行修补，适用于水淬型冲渣沟进行的挖补维修，最大程度上保护了冲渣沟的整体结构；解决了冲渣沟修补后连续使用寿命问题，同时为高炉正常生产稳定顺行提供了保证，间接性提高了高炉利用系数；此种修补方式高效、便捷，在高炉休风间隙可以实现预制高强耐磨板的快速更换，在实际使用过程中也取得了良好的效果。
一种新型水淬冲渣沟结构

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