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[发明专利]一种全湿法工艺处理高氯次氧化锌粉制取锌铅的方法-CN202211273566.2在审
发明人：金炳界;孙保华;杨龙;普建峰;张琦;杨金磊;冯卿;李雷;何昆芸;王帆 -专利权人：昆明理工大学;云南祥云飞龙再生科技股份有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种全湿法工艺处理高氯次氧化锌粉制取锌铅的方法，其特点在于：①采用氯盐介质处理高氯次氧化锌粉；②包含氯盐中性浸出、氯盐氧化酸性浸出、氯盐介质非皂化萃取‑反萃锌、萃余液中和沉锌开路钾钠氯、氯盐溶液溶铅、氯盐溶液电积铅等工序，实现了从高氯次氧化锌粉中综合回收锌、铅、氯和盐。本发明避免了硫酸介质浸出高氯次氧化锌粉产生大量硫酸铅渣、硫酸钙渣等危险固体废弃物，避免了吨锌硫酸、石灰、软锰矿和双氧水等试剂的消耗，避免了吨铅氯化钙的消耗，避免了吨锌铅高氯废水的排放。本发明的方法具有资源综合利用高、清洁、高效、经济效益好的优点。
一种湿法工艺处理高氯次氧化锌粉制取方法

[发明专利]一种对高氟氯氧化锌烟灰和高氟氯污酸进行综合回收处理的工艺-CN201610487189.0有效
发明人：翟爱萍;尹荣花;张富兵;倪恒发;杨腾蛟;李飞;孔金换 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C01G9/00 文献下载
摘要：本发明一种对高氟氯氧化锌烟灰和高氟氯污酸进行综合回收处理的工艺，提供一种有效脱除氟氯并利用污酸和氧化锌烟灰的方法，将高氟氯氧化锌进行一次浸出，一次浸出液使用高氟氯的污酸，一次浸出完成后采用压滤机进行液固分离，滤出滤渣，液体再用高氟氯氧化锌一次中和后压滤分离，中和渣返回一次浸出回收其中的金属，中和液体加入锌粉净化除杂，净化后压滤分离，滤出滤渣，液体再加入碳酸钠二次中和沉锌，二次中和后压滤分离，含氟氯高的液打污水处理工序，含碱式碳酸锌的渣水洗压滤，水洗废液打污水处理工序，渣干燥后得到碱式碳酸锌，本发明将两种难以回收的工业废弃产品进行综合利用，只产生一种处理工艺成熟简单的高氟氯的废液，经济效益显著。
一种高氟氯氧化锌烟灰高氟氯污酸进行综合回收处理工艺

[发明专利]一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法-CN202010929020.2在审
发明人：张俊峰;解维平;王雷;初长青;赵辉;于明飞;王宏磊;李成林;张桧楠;孙霞 -专利权人：山东恒邦冶炼股份有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。
一种有色冶炼酸性废水综合处理方法

[发明专利]高次氯化甲烷类的制造方法-CN200510098167.7无效
发明人：森腋正之;山根淳;冈田尚哉 -专利权人：株式会社德山
申请日： 2005-05-31 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： C07C19/03 文献下载
摘要：本发明提供了一种高次氯化甲烷类的制造方法，其中，在将低次氯化甲烷类和氯供给至反应器以制造高次氯化甲烷类时，相对于上述供给到反应器的低次氯化甲烷类以及氯的总供给量，将该低次氯化甲烷类以及氯中含有的总金属成分的比例调整为因此，在用于降低氯中的氧的精制中可以大幅降低氯的损失。
氯化甲烷制造方法

[发明专利]一种湿法处理高氟氯含锌铜烟灰的方法-CN201710854634.7有效
发明人：段良洪;廖谨鹏;刘伟;高海明;王敏杰;廖召军 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2017-09-20 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法处理高氟氯含锌铜烟灰的方法，该方法包括：铜烟灰经过两次碱洗脱除铜烟灰中的氟氯杂质元素，经过两次碱洗之后的铜烟灰二次碱洗渣经过中和工序，浸出铜烟灰中的锌铜等有价金属，中和后液进行沉铜除氯，除氯后液进行两次针铁矿法沉矾，除去溶液中的铁、砷、锑、氟和氯等杂质离子及降低溶液的COD，沉矾后液进入浓密槽做后续净化处理，最后进入锌电积系统，中和渣经过一次中酸和一次高酸浸出后酸浸渣进入火法炼铅系统，整个工艺锌铜等有价金属得到有效回收，氟氯脱除效果均在90％以上。本发明实现了对高氟氯含锌铜烟灰的高效、低成本的有效处理，同时也消除了铜烟灰带来COD偏高对锌电积的影响。
一种湿法处理高氟氯含锌烟灰方法

[发明专利]利用高氯铜烟灰和铜泥锌物料清洁生产高纯电解锌的方法-CN202011598704.5在审
发明人：宋志红 -专利权人：吉首市金湘资源科技开发有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了利用高氯铜烟灰和铜泥锌物料清洁生产高纯电解锌的方法，包括如下步骤；S1、物料配料，将高氯铜烟灰与铜泥锌物料相互搭配；S2、锌一次浸出，将高氯铜烟灰与铜泥锌混和物料加入电解锌产出的电解废液和锌二次浸出后液进行锌的浸出，将浸出液进行过滤分离，制得一次浸出液和一次浸出渣；S3、锌二次浸出和除氯；S4、除铁；S5、锌净化；S6、离子交换脱氯；S7、合格硫酸锌溶液电解获得高纯金属锌过程：将合格硫酸锌溶液注入到电解槽内，通入电流对硫酸锌进行电解，在阴极获得高纯金属锌。本发明不仅可从高氯铜烟灰和铜泥锌物料中提炼锌，实现炼锌原料的综合利用，还实现了除氯固铜补锰作用，减少资源的浪费和环境污染。
利用高氯铜烟灰铜泥锌物料清洁生产高纯电解方法

[发明专利]含氟离子溶液除氟方法-CN201910667532.3有效
发明人：钟家利;杨兴华;许加宝;郭兴培;丁静煜 -专利权人：个旧兴华锌业有限公司
申请日： 2019-07-23 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及有机固体废物处理与资源化技术领域，具体涉及含一种氟离子溶液除氟方法；包括如下步骤：S1、除氯漂洗：取高氟次氧化锌粉测定其含氯是否超标，若含氯超标，先进行碱洗步骤除氯至达到工艺要求；若含氯不超标，则直接取高氟次氧化锌粉备用；S2、高氟原料浸出：在含氯合格的高氟次氧化锌粉中在入电解液，控制温度反应2h，固液分离得中性渣和高氟中浸液；S3、粉碎：将高硅氧化锌矿磨细至120目；S4、除氟：取步骤S2中的高氟中浸液加硫酸至50g/L，并且进行加温，慢慢加入120目的高硅氧化锌矿至pH2.0搅拌1.5h,保持pH2.0不变；加入沉硅剂搅拌30分钟，并且加入步骤S1中分离得到的除氯合格的高氟次氧化锌粉和至
离子溶液方法

[发明专利]一种高氯含量有机混合物的脱色方法-CN202011056361.X有效
发明人：赵炯烽;王伟松;徐一帆;秦飞;王胜利 -专利权人：浙江皇马科技股份有限公司;浙江绿科安化学有限公司;浙江皇马尚宜新材料有限公司;浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C07C19/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氯含量有机混合物的脱色方法，属于精细有机化工技术领域。该脱色方法是以异丁烯和氯气反应制备2‑甲基烯丙基氯的精馏过程中所产生的黑色高氯含量塔釜液为原料，包括以下步骤：A、对黑色高氯含量塔釜液依次经过碱液中和、分液后得到橘红色的一次脱色产品；B、对步骤A所得的一次脱色产品进行双氧水漂白后得到黄色的二次脱色产品；C、二次脱色产品经干燥剂干燥后，通过吸附剂吸附脱色，得到微黄色高氯含量脱色成品。本发明通过碱液中和、双氧水漂白、吸附剂吸附等脱色步骤处理得到微黄色的高氯含量有机混合物，脱色效果显著，且脱色工艺能耗低、成本低、污染少。
一种含量有机混合物脱色方法

[发明专利]一种利用氯碱工业固废处理酸性高氯废水的方法-CN202110529339.0在审
发明人：吕宪俊;侯顺祥;刘晓亮;张雁;王振辉;胡术刚;王俊祥;陈平;孙绍康;贾珍;李晓畅 -专利权人：山东科技大学;山东祥生新材料科技股份有限公司
申请日： 2021-05-14 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种利用氯碱工业固废处理酸性高氯废水的方法，包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，将电石渣不断添加到酸性高氯废水中，进行中和反应，在反应过程中不断测量反应液的pH值，当pH值为中性时，反应结束；然后过滤，得到高钙高氯废液和残渣；(2)将芒硝加水配制成芒硝溶液，然后过滤，得到芒硝滤液和残渣；(3)将高钙高氯废液与芒硝滤液混合进行沉淀反应，反应结束后过滤，得到二水石膏和高氯废液；(4)将高氯废液送至一次盐水精制工艺中用作化盐水本发明巧妙地使用固废电石渣和芒硝处理酸性高氯废水，无需额外添加药剂，不但可产生高附加值的α型高强半水石膏，而且经处理后的高氯废水又可返回一次化盐水精制工艺中使用，无外排水产生。
一种利用工业处理酸性废水方法

[实用新型]一种用于1;1;2-三氯乙烷生产的精馏系统-CN201822243798.9有效
发明人：张海鹏;钱文进;葛乃鹏;印小锋;孙建良;姚李亮;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于1,1,2‑三氯乙烷生产的精馏系统，包括一次精馏系统和二次精馏系统，一次精馏系统包括粗品三氯乙烷高位槽、低沸塔、低沸塔再沸器、低沸塔塔顶冷凝器、低沸塔全凝器、低沸塔尾凝器、水料分离器A和三氯乙烷低沸物罐；所述二次精馏系统包括高沸塔、高沸塔再沸器、高沸塔塔顶冷凝器、高沸塔全凝器、高沸塔尾凝器、水料分离器B、三氯乙烷高沸物槽、分子筛罐A和分子筛罐B。本实用新型的优点在于：本实用新型通过该精馏系统生成的低沸物可送至三氯乙烷低沸物罐进行后续处理回收利用，生成的高沸物送至三氯乙烷高沸物槽进行后续处理回收利用，以及生成的废水排至碱洗废水池进行集中处理，能够大大节省资源且降低生产成本
三氯乙烷精馏系统本实用新型高沸物分离器塔顶冷凝器低沸物罐分子筛罐后续处理回收利用一次精馏全凝器再沸器凝器水料塔尾碱洗废水池集中处理节省资源低沸物高位槽粗品废水生产

[发明专利]一种高砷含氟氯物料的清洁处理方法-CN201811390227.6有效
发明人：刘维;梁超;谢龙臣;龙森;刘正良 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C01G28/00 文献下载
摘要：一种高砷含氟氯物料的清洁处理方法，包括：（1）将高砷含氟氯物料、还原剂和熔剂配料后进行还原熔炼，得硫冰铜、铅合金、熔炼烟气和炉渣；（2）将高温熔炼烟气与空气混合后氧化，得到的混合烟气冷却后再电收尘，得到一次固体烟尘与一次含砷烟气；（3）将一次含砷烟气通过金属膜进行过滤，得到二次固体烟尘与二次含砷烟气；（4）将二次含砷烟气骤冷收砷，得到三氧化二砷固体和氟氯烟气（5）氟氯烟气经硫化喷淋，得到硫化砷渣和废液；废液经蒸发结晶，得到含氯化钠和氟化钠的混合固体本发明实现了高砷含氟氯物料冶炼过程中烟气的清洁排放，且无二次污染，具有高效、环保、安全等优点。
一种高砷含氟氯物料清洁处理方法

[发明专利]一种高氯有机物液体危废的脱氯方法-CN202210781551.0有效
发明人：李宁宁;付振来;赵镜章 -专利权人：廊坊新奥龙河环保科技有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种高氯有机物液体危废的脱氯方法。该去除方法包括向待处理的高氯物料中加入HLB值为14‑16的第一乳化剂进行第一次搅拌，然后加入HLB值为11‑13的第二乳化剂，进行第二次搅拌后，加入水，进行第三次搅拌，最后加入氢氧化钙，进行第四次搅拌通过分步加入两种HLB值的乳化剂结合特定量的水，提高了氢氧化钙的溶解度，进一步的提高了氢氧化钙对高氯物料中二氯甲烷的吸附性，最大程度的提高对氯元素的脱除，使脱除率高达40％‑45％。
一种有机物液体方法

[实用新型]一种二次供水应急投氯系统-CN202123253341.4有效
发明人：甘育娇;朱宁;张国参 -专利权人：广州市自来水有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： E03B7/07 文献下载
摘要：本实用新型公开一种二次供水应急投氯系统，包括二次供水池，所述二次供水池上设有用于控制水池的水流量的供水控制系统、用于检测水中氯含量的余氯检测系统，所述供水控制系统、余氯检测系统均与智能处理器连接，所述智能处理器连接有装氯平台，所述装氯平台上设有用于投氯的无人机。本实用新型解决传统二次供水池进行余氯的检测、相应的投氯人工成本高，监测单一，投氯量不精确的问题。
一种二次供水应急系统

[发明专利]一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺-CN202010775876.9在审
发明人：肖馥敏 -专利权人：河北硕俊生物科技有限公司
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C07D277/32 文献下载
摘要：一种清洁环保的2‑氯‑5‑氯甲基噻唑的生产工艺，包括如下步骤:将硫氰酸钠溶于水中，滴加2，3‑二氯丙烯,滴加完毕后保温反应，所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2‑氯丙烯基异硫氰酸酯；将中间产物溶于二氯乙烷中，于30～60℃下，第一次滴加磺酰氯，滴加完毕后保温反应，所得物料经过脱气、脱溶,降温，再第二次滴加磺酰氯，第二次滴加完毕后保温反应，在所得的物料中加入稳定剂，蒸馏得到2‑氯‑5‑氯甲基噻唑。本发明得到了纯净的副产物氯化钠，解决了高氨氮废水的问题。由于磺酰氯用量适量，且分两次加入，减少了副产的二氧化硫和氯化氢气体产生，解决了环境污染问题，本发明反应条件温和，毒性小，且收率和纯度高，具有环保性。
一种清洁环保甲基噻唑生产工艺

[发明专利]一种脱除次氧化锌中氟、氯及有价金属的方法-CN201510193880.3有效
发明人：欧阳广;曹明锋 -专利权人：衢州市业胜金属材料有限公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种脱除次氧化锌中氟、氯及有价金属的方法，该方法解决了现有技术脱除率不高，能耗大，不环保经济的问题。本发明所述方法以高氟氯次氧化锌为原料，采用造粒、晾干、回转窑焙烧、烟气经沉降、收尘，焙砂间接水冷工艺，以天然气作为热源、混合空气加热方法，脱除氟、氯、铅、铟，同时实现了铟、铅等有价金属的再富集。本发明通过焙烧过程，一举将大多数氟、氯、铅、铟脱除，将铅、铟富集于焙尘中，解决了高氟氯次氧化锌后续处理的难题，所需工艺流程少，效率高，具有流程顺畅，机械化程度高等优点，环保与经济效益均得到了极大的提高。
一种脱除氧化锌金属方法

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