“高强韧合金”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果558804个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种高强韧球铁及其制造方法-CN201410035559.8有效
发明人：符寒光;蒋志强;冯宪章;王振;李卫;刘元朋;文振华;刘建伟;魏永强 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：一种高强韧球铁及其制造方法，属于铸铁技术领域。然后用硅铁对低硅球铁原铁水进行随流孕育处理，并用铜镁合金和镍镁合金进行球化处理和微合金处理，球化处理后，继续用复合孕育剂、金属铋和金属锑对铁水进行孕育和微合金化，可得到强度高、韧性好，无白口组织的高强韧球铁
一种强韧及其制造方法

[发明专利]高强韧耐热压铸Mg-Y合金及其制备方法-CN201910250020.7有效
发明人：叶兵;刘子利;丁文江;蒋海燕 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强韧耐热压铸Mg‑Y合金及其压力铸造制备方法，所述合金包括按质量百分数计的如下元素：2.5～5.0％Y、1.0～4.0％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08本发明的高强韧耐热压铸Mg‑Y合金经压力铸造后，压铸态合金的室温抗拉强度达到315MPa，200℃高温抗拉强度达到210MPa，室温延伸率达到12.0％，而且无需时效、固溶热处理便可使用，满足航空航天、
强韧耐热压铸 mg 合金及其制备方法

[发明专利]一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金-CN202110283879.5有效
发明人：朱智浩;董闯;刘田雨;王清 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金，属于金属增材制造技术领域。该钛合金各成分及质量百分比为Al：6.2～7.5，V：1.2～4.5，Mo：1.2～4.5，Nb：0.5～2.0，Zr：3.2～9.6，Mn≤0.02，C≤0.02，Ni≤0.01，Si≤0.20，Sn本发明通过合金成分设计实现了细化α相提高强度，优化β相含量提高塑性，增强熔体热稳定性，使得该合金600℃高温强韧性得到最大提升，可用于增材制造成形。
一种具有良好制造成形性能高温 600 强韧钛合金

[发明专利]一种适于压力铸造的高强韧耐热Al-RE-Y-Zr合金及其制备方法-CN202010356884.X有效
发明人：叶兵;王立扬;丁文江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种适于压力铸造的高强韧耐热Al‑RE‑Y‑Zr合金及其制备方法，所述合金包含按质量百分比计的如下元素：3～11％RE，0.1～5％Y，0.1～0.4％Mg，0.01～0.5％Zr，其余为Al本发明的高强韧耐热Al‑RE‑Y‑Zr合金经压力铸造后，压铸态合金室温抗拉强度高达275MPa，延伸率高达19.5％；250℃下高温拉伸抗拉强度达到134MPa，延伸率高达25％，所述合金不需要后续的热处理便可使用
一种适于压力铸造强韧耐热 al re zr 合金及其制备方法

[发明专利]一种高强韧耐腐蚀FeCoNiCuAl高熵合金吸波材料、制备方法及用途-CN202110851729.X有效
发明人：李桂荣;周子成;王宏明;马志鸿;赵倩珠;王美芝 -专利权人：江苏大学
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开一种高强韧耐腐蚀FeCoNiCuAl高熵合金吸波材料、制备方法及用途，通过超低温液氮行星式球磨仪制备得到高熵合金粉末；干燥后经冷等静压压坯，将压坯微波烧结得到高熵合金的吸波材料。低温球磨能够得到粒度更小的合金化粉末，细化材料的晶粒，使得颗粒分布更加均匀，内部组织更为致密，提高材料的机械性能；微波烧结能够在较短的合金化时间完成，晶粒不能过分长大，使材料的组织更为致密，颗粒更加细小，最终使材料兼具高强韧、高吸波性能和耐腐蚀等的特点。
一种强韧腐蚀 feconicual 合金材料制备方法用途

[发明专利]新型高强韧铸态铝合金及制备方法-CN201711273974.7在审
发明人：邱丰;李强;姜启川;常芳 -专利权人：吉林大学
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及新型高强韧铸态铝合金及制备方法，包括以下四个步骤：(1)铝合金配比及熔炼；(2)铝合金精炼；(3)微量纳米颗粒强化铝合金；(4)铝合金铸造成型。本发明涉及的技术方案是通过铝合金成分设计、熔炼、精炼，随后加入微量的纳米TiB₂、NbB₂、TiC颗粒强化铝合金，并严格控制Fe、Ti、Zn杂质元素的含量，制备一种新型不热处理的高强韧铸态铝合金经过本工艺制备的铸态铝合金表现出优异的强度和塑性。该产品可用于制备大型铝合金结构件，不经过热处理，大量节省热处理时和热处理后校正所需的工装、工时、人工，减少能源能耗，简化铝合金结构件的生产工艺流程、降低制备成本，具有重要的应用价值。
铝合金制备铸态铝合金热处理高强韧熔炼精炼铝合金结构件纳米颗粒强化大型铝合金铝合金铸造成分设计工艺制备过热处理颗粒强化杂质元素工艺流程结构件工装可用配比校正成型能耗能源应用生产

[发明专利]一种中碳硅锰低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法-CN201210051587.X无效
发明人：来忠红;吴韡剑;朱景川;刘勇;陈凤 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-03-01 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种中碳硅锰低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法，涉及一种中碳硅锰低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法，是要解决现有中碳硅锰低合金钢虽然具有高强度，但是其塑韧性差、耐应力腐蚀性差的问题。方法：一、将中碳硅锰低合金钢奥氏体化处理，然后在中碳硅锰低合金钢的马氏体转变温度区间内进行等温淬火；二、将经步骤一处理后的中碳硅锰低合金钢在上马氏体点Ms至500℃的配分温度下等温配分热处理，再淬火至室温经本发明方法处理后，中碳硅锰低合金钢的抗拉强度达到1650MPa～2115MPa，屈服强度达到1490MPa～1950MPa，延伸率为5％～10％，面缩率为20％～50％。
一种中碳硅锰低合金钢强韧淬火热处理方法

[发明专利]一种高强韧Fe基合金屏蔽材料及其制备方法-CN202110450147.0有效
发明人：李军;刘颖;陈康为;金娜;万俊杉 -专利权人：四川大学
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： G21F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧Fe基合金屏蔽材料及其制备方法，涉及核辐射屏蔽材料领域，Fe基合金的组分重量百分比为：Cr 0.5～4.5％，N i 0.6～5.0％，Mn 0.5～4.8％，V 0.5～4.4％按照本发明所述合金的组分及组分配比称取原料，在氩气保护条件下熔炼、浇注得到合金铸件，再对合金铸件进行锻造，随后冷却即可。本发明的Fe基合金能在不降低中子和γ射线综合屏蔽性能的前提下，大幅度提高合金的强韧性。
一种强韧 fe 合金屏蔽材料及其制备方法

[发明专利]高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法-CN201710030803.5在审
发明人：王显坤 -专利权人：王显坤
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法，属于锌合金板加工领域。本发明要解决因锌合金不易塑性变形，现有的轧制技术对于轧下变形量达到或超过30％时，板材就会开裂，难于进一步加工的问题。对铸态坯料进行均匀化退火，冷却至室温，然后连续热轧至板厚为4±0.2mm，得到轧制薄板用预制板材；二、预制板材进行多道次热轧到3mm以下，其中每道次轧制结束后直接预热，预热后进行下一道次轧制本发明实现了对高强韧低膨胀锌基耐磨合金的轧制本发明为耐磨锌合金薄板的生产节约了时间，同时降低了耐磨锌合金薄板的生产成本。
强韧膨胀耐磨合金薄板轧制方法

[发明专利]一种挤压铸造高强韧铝合金及其挤压铸造方法-CN201810095440.8在审
发明人：王顺成;宋东福;周楠;李继林 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种挤压铸造高强韧铝合金及其挤压铸造方法，其成分及质量百分比为：Si 9.6～10.4%，Mg 0.9～1.1%，Cu 0.4～0.6%，Ti 0.1～0.2%，Cr 0.05～0.1%，Yb 0.01挤压铸造方法包括配料、熔炼铝合金液、精炼除气除渣、挤压铸造成形和固溶时效处理。本发明在优化Si、Mg、Cu主合金元素的基础上，通过元素微合金化处理，细化α‑Al晶粒，变质富Fe相和共晶Si相，提高挤压铸造铝合金的强度和塑性，适合于挤压铸造转向节、减震塔、悬挂支架、气囊支撑臂、控制臂、制动器卡钳等高强韧铝合金汽车零部件。
一种挤压铸造强韧铝合金及其方法

[发明专利]一种双态结构的高强韧钛基高温合金及其制备方法与应用-CN201310220207.5有效
发明人：杨超;刘乐华;李玉华;李元元 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2013-06-04 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明属于金属高温合金制备技术领域，公开了一种双态结构的高强韧钛基高温合金及其制备方法与应用。该高温合金包含以下按原子百分比计组分：Ti64～68at.%，Nb8～18at.%，Cu6～10at.本发明还公开了其制备方法，先利用高能球磨制备合金粉末，再采用脉冲电流快速烧结合金粉末，工艺条件如下：脉冲电流的放电等离子烧结系统，800～1000℃烧结温度、30～400MPa烧结压力下烧结5～25min，即获得双态结构的高强韧钛基高温合金。
一种结构强韧高温合金及其制备方法应用

[发明专利]一种挤压铸造高强韧铝合金及其挤压铸造方法-CN201711421659.4有效
发明人：黄毅;凌筱燕;吴春林;裴连进;王顺成 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种挤压铸造高强韧铝合金及其挤压铸造方法，其成分及质量百分比为：Si 9.6～10.4％，Mg 0.9～1.1％，Cu 0.4～0.6％，Ti 0.1～0.2％，Cr 0.05～0.1％，Yb 0.01挤压铸造方法包括配料、熔炼铝合金液、精炼除气除渣、挤压铸造成形和固溶时效处理。本发明在优化Si、Mg、Cu主合金元素的基础上，通过元素微合金化处理，细化α‑Al晶粒，变质富Fe相和共晶Si相，提高挤压铸造铝合金的强度和塑性，适合于挤压铸造转向节、减震塔、悬挂支架、气囊支撑臂、控制臂、制动器卡钳等高强韧铝合金汽车零部件。
一种挤压铸造强韧铝合金及其方法

[发明专利]一种高强韧铝锂合金薄板的短流程制备方法-CN202110162281.0有效
发明人：边丽萍;冀宏亮;刘洋峰;王涛;梁伟;赵兴国;刘先文 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C22C21/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧铝锂合金薄板的短流程制备方法，属于铝锂合金轧制成形及形变热处理领域。本发明采用熔剂和氩气保护、普通重力铸造方法熔炼制备了2197铝锂合金铸锭，通过形变、深冷、热处理调控方法，经三道次轧制(总压下量75％)形成1～1.5mm厚度的高强韧性薄板。本发明实现了对铝锂合金铸锭直接进行少道次、大压下量轧制成形及组织性能调控的短流程制备，解决了铝锂合金塑韧性差、各向异性严重、强度不足、薄板成形困难的技术难题，克服了常规铝锂合金板材热机械处理工艺复杂、生产流程长
一种强韧合金薄板流程制备方法

[发明专利]一种激光选区熔化成形高强韧高耐蚀铜基合金的方法-CN202011430745.3有效
发明人：周圣丰;王小健;杨俊杰;易艳良;张治国;李卫 -专利权人：暨南大学
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：一种激光选区熔化成形高强韧高耐蚀铜基合金的方法，该方法的特点为：(1)将铜基合金零件CAD模型分层切片，根据切片轮廓信息生成一系列激光选区熔化成形二维扫描轨迹；(2)根据生成的扫描轨迹，采用激光选区熔化的方法逐将专用铜基合金粉末逐点、逐线、逐层堆积成三维实体的铜基合金。采用激光选区熔化的方法制备的铜基合金具有双相异质的显微结构，可以一步实现高强韧高耐蚀铜基合金的结构性能一体化设计与制造，避免常规方法如熔铸之后多道次轧制等存在工艺复杂与多步成型以及无法满足个性化与柔性化制造的问题
一种激光选区熔化成形强韧高耐蚀铜基合金方法

[发明专利]含钪的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金及制备方法-CN201410376687.9无效
发明人：赵乃勤;刘韬;李家俊;师春生;何春年;刘恩佐 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钪的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金及制备方法。所述的合金是由下列合金元素及其质量百分含量组成：锌：7.0~9.0%；镁：1.5~3.0%；铜：0.5~1.5%；钪：0.1~0.4%；锆：0.1~0.4%；余量为铝。其制备过程包括：按合金元素质量比进行投料，熔炼后浇铸成铸锭，经均匀化处理后热挤压成直径5mm棒材，固溶和时效处理过程，得到含钪高强韧的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金。本发明所制得的含钪高强韧的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金晶粒细小。材料T6态室温拉伸强度达746~756MPa，屈服强度达720~735MPa，延伸率为6%~11%。
al zn mg cu zr 合金制备方法