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[发明专利]马氏体时效钢合金及其制造方法-CN202010644522.0在审
发明人： B·雅哈塔;J·米勒;J·H·马丁 -专利权人：波音公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明涉及马氏体时效钢合金及其制造方法。提供了具有改善的微结构的马氏体时效钢合金。一些变型提供了包含基础马氏体时效钢合金、晶粒细化剂和可选的强化元素的马氏体时效钢合金。所述基础马氏体时效钢合金由所述晶粒细化剂表面官能化。其他变型提供了一种制造马氏体时效钢的方法，所述方法包括将基础马氏体时效钢合金与晶粒细化剂混合得到马氏体时效钢混合物，将所述马氏体时效钢混合物熔化，以及使所述马氏体时效钢混合物凝固从而形成等轴微结构。
马氏体时效合金及其制造方法

[发明专利]热轧马氏体时效钢带的卷绕方法-CN201280014083.9有效
发明人：稻叶荣吉;吉田朋久 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2012-03-21 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：提供一种能够抑制热轧后的带卷局部的硬度上升的热轧马氏体时效钢带的卷绕方法。一种热轧马氏体时效钢带的卷绕方法，其在将马氏体时效钢的原材料加热至1050℃～1300℃后，进行热轧，在获得了马氏体时效钢带后，卷绕该马氏体时效钢带而形成带卷，其中，将卷绕上述马氏体时效钢带而得到的马氏体时效钢带卷的温度在马氏体时效钢带全长范围内保持在超过Ms点的温度，然后，在上述马氏体时效钢带卷冷却到Ms点以下的温度后，不再回热至超过Ms点的温度。
热轧马氏体时效卷绕方法

[发明专利]马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备-CN202310694134.7在审
发明人：厉勇;王春旭;耿如明;韩顺;雷斯敏;刘雨;蔡明;林森 -专利权人：华为技术有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备，该马氏体时效钢中包括以下合金元素，Co、Mo、Ti，其中，按重量百分比计，Co含量为12wt％～17wt％，Mo含量为6wt％～8wt％，Ti含量为0.4wt％～1.5wt％，该马氏体时效钢还包括以下合金元素：Ni、Al和Fe，以及杂质元素，Ni含量为15wt％～18wt％，Al≤0.3wt％，余量为Fe和杂质元素。本申请实施例提供的马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备，能够使得马氏体时效钢既具有高强度，又具有高塑性。
马氏体时效制备方法以及电子设备

[发明专利]一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用-CN202111562730.7有效
发明人：陈俊孚;李丽坤;彭翰林;韩善果;任香会;牛犇 -专利权人：广东省科学院中乌焊接研究所
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用。所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni本发明利用Mo、Ni、Co、Ti、Al等强化金属的协同作用，保证材料韧性的同时，提升马氏体时效钢的硬度；同时本发明将金属粉末与马氏体时效钢预合金粉末结合制备马氏体时效钢粉末，能够改善在增材制造过程中成分元素易烧损、偏析的缺点，提高马氏体时效钢粉末增材制造的增材部件的成分可控性，同时也提高了增材部件的硬度和耐磨性。
一种马氏体时效粉末制造应用

[发明专利]2.2GPa级抗拉强度的无钛马氏体时效钢的强化处理方法-CN202310467897.8在审
发明人：张林;张盟;刘鑫;周成双;张凯宇;张万亮 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种2.2GPa级抗拉强度的无钛马氏体时效钢的强化处理方法，选择由镍、钴、钼、碳、硅、硫、磷和铁组成的板状的马氏体时效钢，马氏体时效钢中的各成分的质量百分比为：镍：16%‑20%，钴：12%‑16%，钼：5%‑8%，碳：少于0.03%，硅：少于0.01%，硫：少于0.001%，磷：少于0.001%，余量为铁；将马氏体时效钢依次进行冷轧变形处理、固溶处理、降温循环热处理和短时渗氮时效处理，得到2.2GPa级抗拉强度无钛马氏体时效钢的工件；本发明的马氏体时效钢工件具有超高抗拉强度、一定延展和表面无氧化层的特点。
2.2 gpa 抗拉强度马氏体时效强化处理方法

[发明专利]高纯净度无钴马氏体时效钢的制造方法-CN201210034084.1有效
发明人：郭军霞;张景海;田玉新;杨庆;俞忠明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-02-15 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯净度无钴马氏体时效钢的制造方法，其制造的高纯净度无钴马氏体时效钢的纯净度达到：C≤0.010％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、P≤0.008％、S≤0.005％、[O]≤15ppm、[N]≤10ppm；制造这种高纯净度无钴马氏体时效钢的方法依次包括下列步骤：真空感应熔炼→浇注电极→电极空冷→真空电弧重熔→钢锭空冷。采用本发明所述的技术方案制备无钴马氏体时效钢，能够有效地降低钢中有害杂质元素的含量，大幅提高了成品无钴马氏体时效钢的纯净度，从而大幅提高成品无钴马氏体时效钢的性能。
纯净度无钴马氏体时效制造方法

[发明专利]一种具有双相结构的无钴马氏体时效钢及其制备方法-CN202210263342.7有效
发明人：刘咏;李虎;刘彬 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有双相结构的无钴马氏体时效钢及其制备方法，所述无钴马氏体时效钢具有马氏体和奥氏体的双相结构，所述无钴马氏体时效钢，按质量百分比计，其组成如下：Ni 16～20％，Mo 3～7％，Cr其制备方法：包括如下步骤：按设计比例配取各原料，进行熔炼、浇铸成型获得合金块体，将合金块体进行均匀化处理，然后进行冷轧处理获得冷轧块体、再将冷轧块体依次进行固溶处理、时效处理即得双相结构马氏体时效钢。本发明的所提供的无钴马氏体时效钢，抗拉强度为1850～2100MPa，屈服强度为1730～2000MPa，延伸率为9～11％，是一种低成本、高强度和高韧性的马氏体时效钢。
一种具有结构马氏体时效及其制备方法

[发明专利]一种纳米级金属间化合物析出强化的马氏体时效钢及其制备方法-CN201711312350.1在审
发明人：张永涛 -专利权人：上海电机学院
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米级金属间化合物析出强化的马氏体时效钢及其制备方法。本发明提供的马氏体时效钢中，按重量百分比所述马氏体时效钢的化学成分为0.05‑0.20％C，0.10‑1.5％Si，Mn≤8％，Mo≤5％，2.5‑5％Al，5‑16％Ni，V+Nb+Ti≤0.5％，Cu其制备方法包括步骤：(1)熔炼成铸态坯料、(2)奥氏体再结晶区大变形轧制、(3)固溶处理、(4)时效处理。本发明提供的方法可以可以显著提高马氏体时效钢的强度与塑性；使用价廉质轻的Mn、Al等合金元素代替传统马氏体时效钢中昂贵的Co、Ti等，并可添加传统马氏体时效钢所避免的C元素，制备工艺简化，材料成本大幅度降低
马氏体时效钢制备纳米级金属析出强化奥氏体再结晶区重量百分比材料成本固溶处理合金元素时效处理制备工艺轧制大变形熔炼坯料质轻铸态

[发明专利]环形金属环及其制造方法-CN201910328421.X在审
发明人：前川佳大;西田幸司 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及环形金属环及其制造方法，环形金属环的制造方法具有：将马氏体时效钢板的端部彼此焊接以使马氏体时效钢板成为环状；将环状的马氏体时效钢板在炉中以845℃以上进行退火；以及对退火后的马氏体时效钢板进行氮化
退火马氏体时效钢板环形金属露点制造氮化温度调整水分量炉中焊接

[发明专利]马氏体时效钢高尔夫球头-CN96107735.2无效
发明人：尹钟大;翁荣城;陈玉勇 -专利权人：哈尔滨工业大学;台湾佑龙兴业有限公司
申请日： 1996-05-22 - 公布日： 1997-11-26 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提出一种用马氏体时效钢精密铸造整体成型制做的高尔夫球头，马氏体时效钢材料主要由镍、钴、钼、钛、铝和铁元素组成，由马氏体时效钢材料制做的高尔夫球头打击效果好，球手的感觉很好。
马氏体时效高尔夫球

[发明专利]具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢及其制备方法-CN202111005045.4在审
发明人：王威;周新磊;米鹏;赵宽;孙明月;严伟;张洪林;徐斌 -专利权人：中国科学院金属研究所;中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C21D6/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁结构材料韧化技术领域，具体为一种具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢及其制备方法，所述方法适用于屈服强度大于2000MPa的马氏体时效钢，制备的棒料经过4次或4次以上循环淬火处理后，再在480‑520℃下进行3‑5h的时效处理，可在不降低材料的抗拉强度和屈服强度的同时，将该类马氏体时效钢的冲击韧性(AKv2)提升至20J以上。本发明所涉及的马氏体时效钢为超高屈服强度、同时具有良好的韧性的超高强高韧马氏体时效钢，可广泛应用于航空航天等诸多重要领域。
具有超细亚结构高强马氏体时效及其制备方法

[发明专利]马氏体时效钢带-CN201080012255.X无效
发明人：大石胜彦;上原利弘 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2010-03-25 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种马氏体时效钢带，其为能够降低高循环区域中构成疲劳破坏起点的TiN的组成，并且通过使氮化组织中析出整合性良好的氮化物，借助析出强化效果而使弯曲疲劳强度提高。一种对于如下马氏体时效钢实施了氮化处理的马氏体时效钢带，所述马氏体时效钢以质量％计，含C：0.01％以下；Si：0.1％以下；Mn：0.1％以下、P：0.01％以下、S：0.005％以下、Ni：8.0～；Cr：0.1～8.0％；Mo：2.0～10.0％；Co：2.0～20.0％以下；Ti：0.1％以下、Al：2.5％以下；N：0.03％以下；O：0.005％以下；余量由Fe和不可避免的杂质构成，所述马氏体时效钢带中，在氮化层中析出的Cr氮化物与母相的马氏体之间在取向差10°以内，具有Baker-Nutting的晶体取向关系。
马氏体时效

[发明专利]一种基于SLM成型件的马氏体时效钢及其制备方法-CN201910663071.2在审
发明人：杨立军;郑航;李俊 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于SLM成型件的马氏体时效钢及其制备方法，首先，以马氏体时效钢的粉末为原料，采用SLM成型，得到SLM成型件；然后，对SLM成型件进行表面处理，得到致密的SLM成型件；最后，对致密的SLM成型件进行固溶处理、时效处理或直接时效处理，得到选区激光熔化成型件的马氏体时效钢；本发明通过采用固溶处理、时效处理或直接时效处理对SLM成型件进行热处理，有效提高了SLM成型件的力学强度及SLM的韧性；扩大了SLM成型件的适用范围，更好地满足工业设计制造需求；基于SLM成型件的马氏体时效钢的显微硬度为400‑430HV，拉伸强度为900‑1000Mpa。
成型件马氏体时效钢时效处理致密固溶处理制备选区激光熔化热处理工业设计显微硬度拉伸力学成型制造

[发明专利]用于制造固体促动器的方法-CN201380037483.6有效
发明人： W.许尔茨 -专利权人：大陆汽车有限公司
申请日： 2013-07-03 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： H01L41/23 文献下载
摘要：用马氏体时效钢制备空心柱形部件。将空心柱形部件加热到预定的第一温度（T1），马氏体时效钢在该温度处于奥氏体状态。通过变形过程由空心柱形部件形成波纹管，确切地说，而且是在马氏体时效钢处于奥氏体状态期间形成。对波纹管进行冷却，使得马氏体时效钢处于马氏体状态。把促动器结构单元装入到波纹管中。
用于制造固体促动方法

[发明专利]一种高洁净度马氏体时效不锈钢冶炼方法-CN202310455967.8在审
发明人：柏川;张志宏;盛振东;白青青 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于特殊钢冶炼领域，具体涉及一种高洁净度马氏体时效不锈钢冶炼方法。所述高洁净度马氏体时效不锈钢的洁净度达到：C≤0.003％，P≤0.003％、S≤0.001％，O≤0.0015％，N≤0.002％；马氏体时效不锈钢按照GB/T10561‑2005对夹杂物评级，夹杂物五项和通过本发明获得的马氏体时效不锈钢中的杂质元素C、P、S、O、N含量低，夹杂物控制效果好，有效的提高了马氏体时效不锈钢的塑性和韧性。
一种洁净马氏体时效不锈钢冶炼方法

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