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[发明专利]一种基于隔铅铜阀体的注塑方法-CN202210702117.9在审
发明人：杨启敖 -专利权人：杨启敖
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于隔铅铜阀体的注塑方法，涉及隔铅阀体注塑技术领域包括，步骤S1，将待注塑铜阀体固定在专用注塑设备中，对待注塑铜阀体进行加热；步骤S2，通过中控单元根据待注塑铜阀体的阀体实时温度对液态塑胶的塑胶实时温度进行调整，并进行注塑；步骤S3，中控单元根据塑胶实时温度对实时注塑压力进行设定，并根据实时注入量对注塑装置的实时注塑压力与预设持压时长进行调整；步骤S4，将完成持压的待注塑铜阀体在专用注塑设备中取出，完成隔铅铜阀体的注塑本发明通过对注塑过程中的铜阀体温度、液态塑胶温度、注塑压力以及持压时长进行控制，使注出的塑料隔铅层与铜阀体紧密贴合不易分离，提高了隔铅铜阀体质量。
一种基于隔铅铜阀体注塑方法

[实用新型]一种用于前置过滤器的隔铅铜阀-CN202221745634.6有效
发明人：杨启敖 -专利权人：杨启敖
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： F16K27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于前置过滤器的隔铅铜阀，涉及前置过滤器技术领域，包括，阀壳与隔铅芯，其中，阀壳包括阀管体与阀接口，隔铅芯包括主管道与变向连接管口。本实用新型通过在阀壳两端内部设置第一固定部与第二固定部，分别对隔铅芯两端的第一卡合环与第二卡合环进行固定，同时在阀壳的阀接口内部设置管口环槽，利用管口环槽对变向连接管口进行卡合固定，提高了隔铅芯的稳定性，在隔铅芯的管道内部设置变向隔板，并利用变向隔板将变向连接管口分为内接管口与外接管口，缩小出水口与进水口的相对距离，简化内部水流通道构造，在保障内部水流改向不影响水压的前提下，有效的提高了隔铅铜阀内部的流通量
一种用于前置过滤器隔铅铜阀

[实用新型]一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀-CN202221745031.6有效
发明人：杨启敖 -专利权人：杨启敖
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： F16K15/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀，涉及前置过滤器技术领域，包括，铜阀体、接口拼接件、进水口拼接件、止回拼接件、止回阀芯以及出水口拼接件。本实用新型通过设置接口拼接件、进水口拼接件、止回拼接件和出水口拼接件，组成铜阀体内的隔铅芯，使铜阀体内部达到隔铅件的全面覆盖，同时拼接结构简单，方便阀体内部各拼接件的安装和拆卸，进一步提高了密封性，通过在止回拼接件与出水口拼接件之间设置止回阀芯
一种止回阀前置过滤器拼接隔铅阀

[发明专利]一种高硫型铜铅锌多金属矿铜铅部分混合浮选方法-CN201710765301.7有效
发明人：鲁军;甘永刚;王春;田树国;李广;廖德华;闫军宁;刘国晨 -专利权人：厦门紫金矿冶技术有限公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫型铜铅锌多金属矿铜铅部分混合浮选方法，以AB‑1作为捕收剂、MIBC作为起泡剂，添加氧化钙、次氯酸钙、硫化钠、硫酸锌，经由原矿磨矿、原矿磨矿、铜铅粗选、铜铅粗精矿再磨、铜铅精选Ⅰ、铜铅精选Ⅱ、铜铅精选Ⅲ、铜铅扫选Ⅰ、铜铅扫选Ⅱ、锌粗选、锌精选Ⅰ、锌精选Ⅱ、锌扫选Ⅰ和锌扫选Ⅱ，处理含铜元素质量分数0.5～0.90％，含铅元素质量分数1.5～2.5％，含锌元素质量分数10.0～13.0％的高硫型铜铅锌多金属矿原矿，可以得到铜铅混合精矿铜品位＞12.00％，铅品位>30.00％，锌品位<4.00％，铜回收率＞80.00％，铅回收率＞85.00％，锌损失率<2.00％，以及锌精矿锌品位＞50％，锌回收率＞90％的选矿指标
一种高硫型铜铅锌多金属矿铜铅部分混合浮选药剂及其方法

[发明专利]一种铜铅矿铜铅分离浮选方法-CN202210047925.6在审
发明人：吕昊子;陈志强;刘超;胡红喜;饶金山;张颖 -专利权人：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明属于矿物加工处理技术领域，具体公开了一种铜铅矿铜铅分离浮选方法，本发明的分离浮选方法先进行铜优先浮选，获得铜精矿；铜优先浮选的尾矿再进行铜铅等浮，获得铜铅等浮精矿；所述铜铅等浮精矿经铜铅分离浮选，获得铅精矿和铜铅分离浮选尾矿，所述铜铅分离浮选尾矿经扫选获得铜精矿。本发明方法可有效降低铜精矿中的铅含量，解决次生铜矿与方铅矿难分离的技术难题，并保证铜精矿中铜的回收率，适合处理次生铜矿含量高的铜铅矿。
一种铅矿分离浮选方法

[发明专利]一种铜铅硫化矿的选取方法-CN201810139382.4有效
发明人：李文康;张宸宇;欧西江 -专利权人：广西华洋矿源材料有限公司
申请日： 2018-02-11 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜铅硫化矿的选取方法，属于选矿技术领域，其包括：原矿石磨矿、铜铅混合浮选及铜铅分离；铜铅混合浮选包括一次铜铅粗选、三次铜铅精选及两次铜铅扫选；铜铅分离包括一次铜粗选、三次铜精选及两次铜扫选；其中，铜铅粗选和铜铅扫选过程中加入：石灰、次氯酸钙、硫酸锌、亚硫酸钠、硫化钠、二甲基二碳酸盐、焦磷酸钠、柠檬酸钠、乙硫氨酯、乙硫氮、丁基黄药、苯胺黑药、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸钠；铜粗选和铜扫选过程中加入：石灰、水玻璃、淀粉磷酸酯钠、羧甲基淀粉、邻苯二甲酸、硫代水杨酸、乙硫氨酯及乙基黄药；本发明解决了采用传统的浮选法对铜铅硫化矿进行选取过程中存在铜和铅回收率低的问题。
一种硫化选取方法

[发明专利]一种无氰无铬铜铅浮选分离方法-CN201410724855.9在审
发明人：廖德华;鲁军;王春 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种无氰无铬铜铅浮选分离方法，根据铜铅硫化矿原矿石性质和工艺矿物学特点，采用选择性和捕收力较好的组合捕收剂乙硫氮+Z-200实现铜铅混合浮选；混合浮选精矿采用浓密+再磨+浓密深度脱药，并在再磨过程中加入硫化钠和活性炭强化脱药效果；铜铅分离则采用亚硫酸钠+硫酸锌+羧甲基纤维素组合抑制剂抑铅浮铜。该工艺主要通过原矿石铜铅混合浮选、多手段强化脱药、混合精矿铜铅分离三个工艺环节得以实现，该方法采用铜铅混合浮选—多手段强化脱药—无氰无铬铜铅分离工艺流程，对于处理复杂铜铅硫化矿石及类似矿石效果显著，获得的铜精矿铜品位>32％，铜回收率>65％；铅精矿铅品位>49％，铅回收率>88％。
一种无氰无铬铜铅浮选分离方法

[实用新型]一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体-CN202221746466.2有效
发明人：杨启敖 -专利权人：杨启敖
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： F16K27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，涉及前置过滤器技术领域，包括，铜阀体、接口拼接件、进水口拼接件和出水口拼接件。本实用新型通过将铜阀体内的隔铅芯分为接口拼接件、进水口拼接件和出水口拼接件三个部分，并将接口拼接件设计为一个整体，设置在铜阀体的主管道和连接管口处，提高了主管道和连接管口处的连接的密封性，同时在接口拼接件的管身内部设置变向挡板，并使变向挡板与通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口，同时将进水口拼接件与出水口拼接件嵌入设置在接口拼接件内，在保障了拼接隔铅芯与阀体外壳间的密封性的同时，便于拼接隔铅芯在阀体外壳内的安装与拆卸
一种前置过滤器拼接隔铅铜阀体

[发明专利]铜、铅锌环保无毒药剂分离技术-CN201711133616.6在审
发明人：石义武 -专利权人：石义武
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B03D1/018 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜、铅锌环保无毒药剂分离技术，所述铜、铅锌环保无毒药剂分离技术包括选矿、磨矿、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌矿分离，所述铜铅混合浮选中采用的铜铅混选药包含亚硫酸钠、硫酸锌、PAC、25#黑药，所述铜铅分离中采用的铜铅分离药剂包括活性炭、硫化钠、石灰、巯基乙酸钠、乙硫氮、捕铅灵，所述锌矿分离所采用的药剂包括硫酸铜、丁基黄药、异戍基黄药、石灰。本发明提供的铜铅环保型药剂分离技术铜铅分离效果好，操作流程短，操作方便，容易实现，并且选用的药剂效果好，毒性小，对环境威胁小。
环保无毒药剂分离技术

[发明专利]一种铜-铅层状复合电极及其制备方法-CN200910091713.2无效
发明人：吕旭东;袁学韬;王磊;华志强;李弢 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2009-08-24 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C25B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了属于复合电极材料的加工制造技术领域的一种铜-铅层状复合电极及其制备方法。铜-铅层状复合电极由铜芯、铅或铅合金外层组成。铜芯为铜板或铜网板。制备方法如下：去除铜板或铜网板的表面氧化膜；加热铅或铅合金铸锭使其熔化；模具预热后将铅液倒入模具中，然后将铜板或铜网板迅速插入铅液中；调整铜板或铜网板位置于模具中间位置处；冷却即得铜-铅层状复合电极。本发明的铜-铅层状复合电极可用于湿法冶金，铜-铅复合电极导电性好，耐蚀性好，成本低且易于制备，可以发挥铜、铅各自的性能优势，达到减少电极内阻，提高表面耐蚀性，增加机械强度等效果，在湿法冶金过程中，能降低槽电压
一种层状复合电极及其制备方法

[发明专利]一种高碳高泥铜铅硫化矿的选矿方法-CN201610930844.5在审
发明人：陆智;蔡振波;李宁钧;邱振忠;林榜立;卢琳;兰健;王檑 -专利权人：广西冶金研究院有限公司
申请日： 2016-10-29 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B03D1/014 文献下载
摘要：一种高碳高泥铜铅硫化矿的选矿方法，包括如下步骤将矿石磨至矿物单体基本解离后，根据碳泥矿物比重较小的性质，首先采用高效离心分选技术，将矿物中的微细粒碳质和泥质脱除，消除碳质和泥质对铜铅分选的影响，脱碳脱泥后再进行铜铅混合浮选得到铜铅混合精矿；铜铅混合精矿采用抑制剂羧丁基淀粉抑制方铅矿，实现铜铅高效浮选分离，得到铜精矿和铅精矿。采用本发明能够有效消除碳质和泥质对铜铅混合浮选和铜铅分离的影响，抑制剂羧丁基淀粉能获得比现行抑制剂更高的铜铅分离指标，解决高碳高泥铜铅硫化矿选矿药剂消耗大、生产成本高、选矿指标低和重金属铬污染的选矿技术难题
一种高碳高泥铜铅硫化选矿方法

[发明专利]一种密封电池铅极柱端子及其制作方法-CN202210606153.5在审
发明人：彭建辉;黎超程 -专利权人：湖南丰日电源电气股份有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： H01M50/564 文献下载
摘要：本发明公开了一种密封电池铅极柱端子，包括包括铜芯柱、铅柱本体，所述铜芯柱位于铅柱本体的中上部。所述铜芯柱由铜芯部、连接部构成，所述铜芯部位于连接部的上端；所述铅柱本体由三部分组成，分别为第一铅柱体、第二铅柱体、第三铅柱体，所述第一铅柱体位于铅柱本体的上部，所述第一铅柱体包裹在铜芯柱的铜芯部的四周，所述第二铅柱体的顶端与第一铅柱体的底端相连，所述第二铅柱体包裹在铜芯柱的连接部的四周，所述第三铅柱体位于第二铅柱体的下方。本发明同时公开了一种密封电池铅极柱端子的制作方法，通过多成分合金多段式浇铸、挤压，保障和提高了电池端子的使用寿命和可靠性。
一种密封电池铅极柱端子及其制作方法

[发明专利]一种复杂粗铅火法精炼方法-CN202310687414.5有效
发明人：李一夫;杨斌;徐宝强;田阳;蒋文龙;王凯;张环;马进萍 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22B13/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种复杂粗铅火法精炼方法，属于有色金属冶金技术领域。将复杂粗铅凝析得到低铜铅和铜浮渣Ⅰ；将得到的低铜铅通过结晶除银铋，获得低银铅和高银铅；将得到的低银铅加硫深度脱铜得到除铜铅和铜浮渣Ⅱ；将得到的除铜铅碱法除砷锑锡得到精铅和锡锑锡渣。本发明采用“凝析‑结晶‑造渣”的方法精炼铅，将传统的六步精炼变为四步精炼，精炼铅的周期缩短了10%‑30%，银的回收周期相较传统缩短了20%‑30%，能耗减少了10‑20%，试剂量减少了30%‑60%。
一种复杂火法精炼方法

[发明专利]废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺-CN201610725484.5有效
发明人：吴国庆;朱保义;任永刚 -专利权人：安徽华铂再生资源科技有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： H01M10/12 文献下载
摘要：一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温熔铅锅熔炼；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过45°倾角捞渣机将铅渣和铜极柱进行挤压后，再次脱除铅粒，铅浮渣带着铜极柱转入一分离设备，实现渣与铜极柱的完全分离。
废铅酸蓄电池零件低温铜极柱分离回收工艺

[发明专利]一种用于再生铅精炼的除铜组合物及其应用-CN201510458588.X有效
发明人：娄可柏;胡建平;张志勇 -专利权人：浙江天能电源材料有限公司
申请日： 2015-07-30 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： C22B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于再生铅精炼的除铜组合物，所述除铜组合物由30～45wt％的Fe、40～55wt％的S、3～15wt％的SiO2和0.0002～0.02wt％的铅粉组成，将上述除铜组合物加入铅液中进行除铜反应，反应后捞出铜浮渣得除铜铅液，除铜铅液经过片碱的打渣清洗和铸锭后制得精炼铅。本发明还包括所述除铜组合物在再生铅精炼中的应用。本发明提供的除铜组合物对铅液中铜的脱除率高；除铜反应过程中无烟无味，工作环境良好。
一种用于再生精炼组合及其应用

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