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[实用新型]一种制备四氧化三钴的钢带炉-CN201320462104.5有效
发明人：戴煜;胡祥龙;周强 -专利权人：湖南顶立科技有限公司
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： F27B9/04 文献下载
摘要：一种制备四氧化三钴的钢带炉，包括依次连接的进料段；预烧段；煅烧锻；冷却段；出料段，钢带穿过炉管内并与钢带张紧装置的张紧轮和钢带的驱动轮传动连接，投料装置连接于进料段的炉管上，进料段具有第一导风接口装置；预烧段与煅烧锻之间具有第二导风接口装置；冷却段具有固定安装在炉管上的尾气排放接口装置；出料段具有可旋转安装在机架上驱动钢带运动的驱动轮，及与驱动轮传动连接的驱动装置。本实用新型提供的钢带炉，可使制备四氧化三钴的原料在被气氛保护的条件下，通过各个温度区域的热量传递，达到精确的化学反应和烧制效果。
一种制备氧化钢带炉

[发明专利]一种生产冷轧780MPa及以下级别双相钢带的焊接工艺-CN201510108284.0无效
发明人：杨丽芳;于世川;孙力;夏明生;李建英;周雪峰;韩冰;王春平;魏焕君;贾慧淑 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-03-12 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： B23K11/04 文献下载
摘要：一种生产冷轧780MPa及以下级别双相钢带的焊接工艺，属于钢带焊接工艺技术领域，目的是利用闪光焊机焊接780MPa及以下级别双相钢带。技术方案是：它采用酸连轧、连续酸洗线的闪光焊机，焊接工序的工艺条件为：闪光时间：6～12秒；焊接电流等级：3、4、5；顶锻时间：0.2～0.5秒；顶锻量：1.6～4.0毫米；顶锻力：300～800KN。
一种生产冷轧 780 mpa 以下级别双相钢带焊接工艺

[发明专利]一种齿轮钢带状组织的控制工艺-CN201610387104.1在审
发明人：徐文博;闫来平 -专利权人：溧阳市金昆锻压有限公司
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种齿轮钢带状组织的控制工艺，属于金属材料制造领域，其包括步骤：a、下料，截取钢坯；b、分段加热，将所述钢坯进行分段加热，第一次加热：装炉炉温小于600℃，预热3.5小时以上；第二次加热：以小于200℃/h的速度加热到850℃，等温1小时；第三次加热：以小于200℃/h的速度加热到1240℃，保温15小时；c、第一次锻造，将所述钢坯进行镦粗、拔长、镦粗，开锻温度低于1220℃，终锻温度控制在850～900℃；d、第二次锻造，将所述钢坯进行拔长、分料成型，开锻温度低于1220℃，终锻温度控制在850～900℃；e、锻后冷却，进行扩氢退火。本发明的齿轮钢带状组织的控制工艺，能够有效地对钢坯的成份进行均匀化，提高其带状组织≤2级的合格率。
一种齿轮带状组织控制工艺

[发明专利]一种粉末热锻与高温扩散烧结制备高硅钢带材的方法-CN201711367239.2在审
发明人：罗丰华;吴若晴;张湘葵;贾吉祥;李益民;王生凯 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种粉末热锻与高温扩散烧结制备高硅钢带材的方法，本发明采用水雾化Fe粉和Si含量为50～70％的高纯硅铁粉，形成Fe‑Si混合粉，通过粘接剂和分散剂将高纯硅铁粉粘附到水雾化铁粉表面。通过模压成方形坯，再加热到970～1040℃实现Fe相奥氏体化，再多次锻造后终锻温度为870～940℃，将粉末热锻坯在1020～1120℃温度范围进行真空或还原气氛保护烧结，通过多次冷轧、低温烧结，最后在1200～1300℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.39g/cm3的高硅钢带材。
一种粉末高温扩散烧结制备硅钢方法

[发明专利]一种高温扩散烧结与粉末热锻制备高硅钢带材的方法-CN201711368387.6在审
发明人：丁艺;罗丰华;张德敏;王翔;白云波;王俊峰 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种高温扩散烧结与粉末热锻制备高硅钢带材的方法，本发明选取还原Fe粉与水雾化Fe粉，按照4:6～6:4的比例混合，再添加Si粉，形成Fe‑Si混合粉。模压成方形坯，再加热到960～1030℃实现Fe相奥氏体化，经多次锻造后终锻温度为860～930℃，然后将粉末热锻坯在1080～1180℃真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒冶金结合，而Si与Fe实现部分合金化通过多次冷轧、低温烧结，最后在1280～1350℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.38g/cm3的高硅钢带材
一种高温扩散烧结粉末锻制硅钢方法

[发明专利]一种特种刀具用材料制成的钢带的制备方法-CN202011437130.3在审
发明人：孙传国 -专利权人：常熟市长江不锈钢材料有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种特种刀具用材料制成的钢带的制备方法，包括该材料的化学成分按重量百分比计为：C：0.60~0.70%、Si≤1.0%、Mn≤1.0%、Cr：14~15%，其余为N和Fe；具体步骤包括：1）制造钢锭；2）钢锭精整；3）锻造锻坯；4）制作钢带；5）钢带成品；6）包装入库。通过上述方式，本发明一种特种刀具用材料制成的钢带的制备方法，该材料制备的刀具不仅具有良好的硬度，同时还具有优秀的耐磨性和耐腐蚀性，满足特种刀具的需求。
一种特种刀具用材制成制备方法

[发明专利]消除40CrNiMoA曲轴钢带状组织的工艺方法-CN202111284674.5在审
发明人：王交其;郭文斌;贾晓斌;王玉宝;陈献刚;涂明金;张光川;郭转云;刘玲 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除40CrNiMoA曲轴钢带状组织的工艺方法，属于材料成型领域。40CrNiMoA钢锭加热至1230℃‑1270℃保温3.5h‑7h后进行开坯锻造。采用精锻机旋转锻造，锻造温度控制在1150℃‑1210℃，终锻温度不得低于930℃，防止在奥氏体和铁素体两相区锻造时析出相形成带状组织；锻后风冷至530℃‑600℃，加快冷却速度可防止锻后冷却过程中带状组织的析出
消除 40 crnimoa 曲轴带状组织工艺方法

[发明专利]一种高端锯链钢带的制备工艺-CN202310643080.1在审
发明人：陶雨 -专利权人：威尔斯新材料（太仓）有限公司
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21C37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高端锯链钢带的制备工艺，涉及锯链钢带技术领域，该制备工艺包括：铸坯：对冶炼后的铁水进行精炼，再经过连铸制备，得到铸坯；锻片：将钢带锻压成片状，再对锻压后钢带的边缘冲压成齿状钢带；二次锻造：将金属片嵌入齿槽中并进行加热，加热至金属片融化，冷却后得到零件钢带；压制：将零件钢带压制成锯链刀齿，得到成品。本发明所述的一种高端锯链钢带的制备工艺，由于采用了齿状的钢带作为刀齿，并在齿槽中加入金属片进行填充，所以，有效解决了现有的锯链钢带的制备工艺在使用时，稳定性差的技术问题，进而实现了资源的充分利用，能够在前方齿刃磨损时
一种高端锯链钢带制备工艺

[发明专利]一种Fe-6.5%Si软磁材料薄带材的粉末热锻制备方法-CN201711369216.5在审
发明人：罗丰华;王冠;张湘葵;李益民;白云波;李鹏飞 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种Fe‑6.5％Si软磁材料薄带材的粉末热锻制备方法，本发明采用水雾化Fe粉，Si含量为70～80％的高纯硅铁粉为原料，形成Fe‑Si混合粉。通过粘接剂和分散剂将高纯硅铁粉粘附到水雾化铁粉表面，通过模压成方形坯，再加热到990～1060℃实现Fe相奥氏体化，多次热锻后终锻温度为890～960℃，将粉末热锻坯在1080～1180℃进行真空或还原气氛保护烧结后续通过多次冷轧、低温烧结，最后在1280～1350℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.37g/cm3的高硅钢带材
一种 fe 6.5 si 材料薄带材粉末锻制方法

[发明专利]一种粉末热锻制备单相Fe‑6.5%Si硅钢的方法-CN201711367240.5在审
发明人：罗丰华;唐紫薇;罗硕;白云波;李益民;王聪伟 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种粉末热锻制备单相Fe‑6.5％Si硅钢的方法，本发明采用还原Fe粉和微细Si粉为原料，形成Fe‑Si混合粉，通过粘接剂和分散剂将Si粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中，再模压成方形坯，加热到1020～1090℃实现Fe相奥氏体化，多次热锻后终锻温度为920～990℃，密度达6.78～7.10g/cm3。将粉末热锻坯在1080～1180℃温度范围进行真空或还原气氛保护烧结，通过多次冷轧、低温烧结，最后在1280～1350℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.34g/cm3的高硅钢带材。
一种粉末锻制单相 fe 6.5 si 硅钢方法

[发明专利]一种高硅钢薄带材的粉末热锻制造方法-CN201711367255.1在审
发明人：罗丰华;曹军;王柏钧;廖相巍;李益民;万袁 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种高硅钢薄带材的粉末热锻制造方法，本发明采用还原Fe粉，Si含量为70～80％的高纯硅铁粉为原料，形成Fe‑Si混合粉。通过粘接剂和分散剂将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中，模压成方形坯，再加热到1010～1080℃实现Fe相奥氏体化，多次热锻后终锻温度为910～980℃，将粉末热锻坯在1060～1160℃后续通过多次冷轧、低温烧结，最后在1250～1320℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.35g/cm3的高硅钢带材
一种硅钢薄带材粉末锻制方法

[发明专利]一种粉末热锻制备高硅钢薄带材的方法-CN201711368386.1在审
发明人：罗丰华;伍中华;张德敏;贾吉祥;高翔;李益民 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种粉末热锻制备高硅钢薄带材的方法，本发明采用还原Fe粉，Si含量为50～70％的高纯硅铁粉为原料，形成Fe‑Si混合粉。通过粘接剂和分散剂将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中，模压成方形坯，再加热到1000～1070℃实现Fe相奥氏体化，多次热锻后终锻温度为900～970℃，将粉末热锻坯在1020～1120℃后续通过多次冷轧、低温烧结，最后在1200～1300℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.36g/cm3的高硅钢带材
一种粉末锻制硅钢薄带材方法

[实用新型]一种新型锻后余热淬火装置-CN202221070863.2有效
发明人：王磊;崔玉军;赵新国 -专利权人：山东邦巨实业有限公司
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C21D1/52 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种新型锻后余热淬火装置，涉及铸造淬火设备领域，包括钢带输送带，所述钢带输送带上架设有加热室，所述加热室内设置有若干高温喷火器，所述加热室上设置有入口和出口，所述钢带输送带的末端倾斜设置有输送板
一种新型余热淬火装置

[发明专利]一种用于生产热轧钢带的方法以及由此生产的钢带-CN201380034620.0有效
发明人： D·N·汉隆;T·A·克珀;S·M·C·范博希曼 -专利权人：塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司
申请日： 2013-07-15 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C21D8/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于生产具有在760至940MPa之间的抗拉强度的热轧钢带的方法以及由此生产的钢，该钢适合于通过加工例如压锻成形、弯曲或拉伸卷边来生产零件。
一种用于生产轧钢方法以及由此

[发明专利]一种粉末热锻与扩散烧结制备Fe-6.5%Si带材的方法-CN201711369221.6在审
发明人：丁艺;罗丰华;张湘葵;向剑波;廖相巍;王铸博 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种粉末热锻与扩散烧结制备Fe‑6.5％Si带材的方法，选取还原Fe粉与水雾化Fe粉，按照4:6～6:4的比例混合，再添加Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe‑Si混合粉。模压成方形坯，再加热到950～1020℃实现Fe相奥氏体化，经多次锻造后终锻温度为850～920℃，使得压坯接近全致密，然后将粉末热锻坯在1060～1160℃进行真空或还原气氛保护烧结，多次冷轧、低温烧结，在1250～1320℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.39g/cm3的高硅钢带材。
一种粉末扩散烧结制备 fe 6.5 si 方法

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