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[发明专利]一种高质量船用中速系列柴油机前端箱体的铸造方法-CN201310470375.X有效
发明人：贺献峰;雷翠平;彭海建;梅开新;李晓兵 -专利权人：黄石新兴管业有限公司
申请日： 2013-10-11 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明涉及机械铸造工艺，是一种高质量船用中速系列柴油机前端箱体的铸造方法，其特征是：它包括以下具体步骤：⑴造型制芯；⑵原铁液熔炼：原料使用生铁65%+废钢35%+合金+增碳剂，熔炼温度在1500℃以上过热控制原铁液化学成分重量百分比为：C:3.0—3.1%，Si：1.1—1.2%，Mn：0.9—1.1%，P≤0.10%，S≤0.10%，Cu：0.6—0.8%，Cr：0.2—0.3%，余量Fe；⑶一次孕育处理；⑷二次孕育；⑸浇注：浇注与二次孕育同时进行，浇注速度35-40kg/s，浇注时间控制在90-100s，冒口见铁后补浇不少于3min，浇注系统设计为双层阶梯式；本发明解决了现有铸造船用柴油机前端箱体的方法，产品缺陷多、成品率低的问题，特别适合中速系列柴油机前端箱体的铸造。
一种质量中速系列柴油机前端箱体铸造方法

[发明专利]V型结构船用气缸体的铸造工艺方法-CN201810859888.2在审
发明人：吕登红;许振冲;张俊;杨基;周梁坚;傅显珍 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种V型结构船用气缸体的铸造工艺方法。该V型结构船用气缸体的铸造工艺方法的砂型和砂芯均采用自硬砂为原料的数字化无模铸造精密成形技术制造；该铸造工艺方法采用铸件机脚面朝上垂直放置的立注铸造工艺，并采用底注式的浇注系统。该V型结构船用气缸体的铸造工艺方法能够实现从设计到铸件浇注全过程的数字化、一体化的精准制造，可以大幅度的提升生产效率及降低制造成本造，生产尺寸精度高。
铸造工艺气缸体船用数字化精密成形技术垂直放置浇注系统生产效率无模铸造制造成本铸件浇注脚面底注式自硬砂朝上砂芯砂型铸件制造一体化生产

[发明专利]一种发动机飞轮壳潮模砂内置功能化覆膜砂芯铸造工艺-CN201811267555.7有效
发明人：朱爱军;王彩余;周国平 -专利权人：扬州广润机械有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种发动机飞轮壳潮模砂内置功能化覆膜砂芯铸造工艺，该工艺通过发动机飞轮壳潮模砂内置功能化覆膜砂芯铸造模具实现，模具包括上型板模、下型板模及浇注系统，上型板模上设有与上型板模对应的上型块，下型板模上设有与下型板模对应的下型块，上型板模与下型板模通过湿型砂造型对合形成模腔，浇注系统与模腔连通，模腔内设置有热芯盒制成的与模腔相匹配的覆膜砂芯，该铸造工艺，包括以下步骤：（1）制芯‑（2）造型‑（3）将合好的上下型箱用箱卡锁紧‑（4）熔炼浇注‑（5）打磨；该铸造工艺简单易行，降低了工人的劳动强度，提高了制芯的效率，减少了铸件砂孔缺陷，提高了铸件表面质量，大幅度降低了铸造成本。
一种发动机飞轮壳潮模砂内置功能化覆膜砂芯铸造工艺

[发明专利]一种真空辅助重力浇注熔模铸造薄壁铸件的方法-CN200710100376.X无效
发明人：吕志刚;崔旭龙;闫双景;姜不居;戴旭 -专利权人：清华大学
申请日： 2007-06-11 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：一种真空辅助重力浇注熔模铸造薄壁铸件的方法，涉及一种铸造浇注方法，尤其涉及生产各种薄壁、复杂熔模铸造零件的方法，属于熔模铸造技术领域。将焙烧好的熔模铸造型壳安放在容器内的固定装置上；型壳与容器上盖之间安放密封装置，盖上容器上盖；调节固定装置，使型壳与容器之间形成密闭空间；必要时开启加热装置使型壳温度保持在工艺要求的温度；开启真空系统，使上述密闭空间内建立起相应的真空度；型壳内部产生负压后，向型壳中浇注金属液，金属液填满型壳；关闭真空系统；释放真空；清理型壳后，得到充型完整的铸件。
一种真空辅助重力浇注铸造薄壁铸件方法

[实用新型]基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置-CN201620816360.3有效
发明人：石德全;高桂丽;许家勋;陈志俊 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2016-12-28 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，属于铸造领域，解决了铸造生产过程中传统手工浇注时存在人为干扰因素大、浇注不稳定、浇注效率低的问题。该装置包括浇注小车、计算机控制器、升降机构、连接横梁、塞杆、浇包、浇包横移小车、铸型、铸型载运小车、光电检测器、载运小车导轨、浇注小车导轨。本实用新型适用于铸造过程金属液的自动浇注。
基于计算机控制底注式金属自动浇注装置

[发明专利]一种偏心铸造耐磨弯管的制备工艺-CN202011301240.7在审
发明人：毛德春;王文春 -专利权人：湖北恩腾机械有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种偏心铸造耐磨弯管的制备工艺，具体涉及弯管技术领域，本发明通过采用浇注方式，同时浇注过程中铸造熔液采用高温出炉、低温浇注的方式进行，高温出炉方便对铸造熔液进行清渣和除气，降低铸造熔液中出现夹渣和气孔等缺陷，低温浇注可以防止缩松、减少粘砂、析出性气体、晶粒粗大等铸造缺陷，同时采用慢、快、慢的浇注方式，可以降低铸造熔液对型砂的冲击和有利于气体排出，防止出现冷隔的情况，可以保证浇注过程中弯管胚料的质量，同锰含量为11‑14％，高锰钢可以保证弯管的强度和耐磨性更加理想，采用浇注方式生产弯管，保证弯管侧壁厚度相同，可以在一定程度上保证弯管的实用性更加理想。
一种偏心铸造耐磨弯管制备工艺

[发明专利]一种冶金用下料口的铸造系统及铸造方法-CN201910869917.8在审
发明人：杨建 -专利权人：四川省金镭重工有限公司
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B22D47/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金下料口铸造技术领域，公开了一种冶金用下料口的铸造系统及铸造方法，其中所述铸造系统包括专用砂箱，以及与之适配的浇注系统，且专用砂箱上设有冒口，所述专用砂箱内设有铸件产品型腔，且型腔内预埋有弯管所述弯管完全限定于专用砂箱内部，且弯管的内部填充有耐火激冷混合物，以形成对弯管的冷却支撑；所述耐火激冷混合物主要由铬矿砂与石墨混合而成；本发明基于铬矿砂和石墨的混合物对弯管进行填充，使得弯管在不需要外设水冷系统的情况下也能满足铸造需求，从而有效简化整体铸造系统；上述铬矿砂为常用的激冷材料，能有效保证弯管内部的低温性，避免在浇注过程中出现弯管熔穿的现象。
弯管专用砂箱混合物铬矿砂铸造系统下料口石墨激冷铸造铸造技术领域冶金激冷材料浇注系统内部填充水冷系统整体铸造铸件产品低温性浇注冒口腔内适配外设预埋填充冷却支撑保证

[发明专利]一种新能源汽车加工用铸造装置-CN202111003935.1在审
发明人：刘加发 -专利权人：含山县承力铸造厂
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种新能源汽车加工用铸造装置，具体涉及铸造技术领域，包括倾斜组件，所述倾斜组件包括有铸造箱，所述铸造箱下方安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离底板的一端下方安装有固定条，所述固定条上插设有若干个轮齿，所述倾斜组件靠近第一齿轮的一侧安装有浇注组件，所述浇注组件包括有底箱，所述底箱顶端中心处安装有浇注桶，所述浇注桶上方安装有圆柱，所述浇注桶外圈安装有固定支架，所述固定支架上转动设有第二螺杆。通过调整固定条上的轮齿数量，达到控制铸造箱的倾斜角度的效果，利用第一螺杆转动使铸造箱能够倾斜一定角度的效果，利用第二螺杆转动带动圆柱浸入浇注桶内部，使金属液能够均匀从出料口处流入铸造箱内。
一种新能源汽车工用铸造装置

[发明专利]一种不锈钢/碳钢复合管浇注系统以及生产系统-CN202010045172.6在审
发明人：杨岩;张家泉;郑震;兰鹏;王浩;李根;马晓威;史婉丽;董延楠 -专利权人：青岛力晨新材料科技有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢/碳钢复合管浇注系统以及生产系统，包括浇注系统、浇注前对基层管进行处理的预处理机构、加热炉、加热系统以及对浇注后的复合管进行热处理的热处理机构；加热系统与气氛保护系统分别通过管道与所述加热炉相连通；该系统结构可靠，自动化程度高，无需大量人工操作，提高了产品稳定性及生产效率；该系统采用固液复合的结构生产不锈钢/碳钢复合管，降低了生产过程对真空度的要求，不锈钢/碳钢界面间通过熔合实现冶金结合，强度足以满足后续热轧生产的需求；且该系统通过设计内、外双层陶瓷模具，简化了采用砂型铸造或消失模铸造进行固液复合时复杂的前置工艺流程，并可适应多种规格、多种成分的生产要求。
一种不锈钢复合管浇注系统以及生产

[发明专利]新型分体式的圆钢模铸造工艺-CN202011145842.8在审
发明人：须志刚;须午鹰;张敏华;田凯 -专利权人：上海五钢设备工程有限公司;中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种新型分体式的圆钢模铸造工艺，通过造型，配箱，熔炼、浇注，保温，开箱、精整，检验的步骤进行的，阶梯式浇注系统与环形浇注系统相结合，采用铸型本体嵌入式定位的新型分型面定位工艺，本发明的有益之处在于，铸造方便，降低了对操作人员的技术要求，提高了防错率；减轻了对铸型底部的冲刷，利于排气；温度分布均匀，能形成自下而上的凝固顺序，利于获得致密组织；铸型和铸芯合箱方便、准确，提高劳动效率度。
新型体式圆钢铸造工艺

[发明专利]一种高表面光洁度钛合金熔模精密铸件的制备方法-CN201910644082.6有效
发明人：张美娟;郄喜望;南海 -专利权人：北京航空材料研究院有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明属于铸造技术领域，涉及一种高表面光洁度钛合金熔模精密铸件的制备方法。该制备方法包括下述步骤：熔模制备模拟、熔模制备、熔模修复、铸件浇注系统设计、带浇注系统的熔模制备、型壳制备、铸件浇注、一次吹砂、酸洗、二次吹砂和表面抛光。本方法解决了采用熔模精密铸造方法制备的钛合金铸件表面粗糙度高的问题，通过改善钛合金铸件的表面质量提高铸件的性能和使用可靠性。
一种表面光洁度钛合金精密铸件制备方法

[发明专利]一种倒立式浇注铝活塞毛坯的机器和工装模-CN202210046740.3在审
发明人：单茂鹏 -专利权人：山东进化者新材料有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B22D19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种倒立式浇注铝活塞毛坯的机器和工装模，包括铝材浇注机、浇注机操作台和液压站箱，所述铝材浇注机包括机箱和模具放置架，所述模具放置架和机箱之间通过转轴活动连接，本发明采用倒立式浇注铸造机和工装，通过液压技术提供动力源，且与电子控制技术相结合，实现了铸造机的半自动化，即头部在下，裙部在上，通过左右浇注杯，向模具内部浇筑熔融的铝液，在浇注时，通过浇注机操作台，控制模具放置架倾斜30°‑45°，更有利于铝液进入模具浇注腔内部，且减少空气的混入量，浇注方式更科学，设计维修方便，满足生产工艺要求，可在设备系统中配备浇注机器人来完成取铝液浇注，配合机器桁架机械手取出铸件的任务实现全自动化。
一种立式浇注活塞毛坯机器工装

[发明专利]一种铁模覆砂铸造铸型有序自动移动及定点浇注系统-CN201410229313.4有效
发明人：张之奎;尹士文 -专利权人：滨州海得曲轴有限责任公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：一种铁模覆砂铸造铸型有序自动移动及定点浇注系统，属于铸造领域，通过安装多条轨道可实现不同型号的产品通过转运小车进入对应的机动滚道，并通过光电开关检测前滚道单元是否存在铸型，实现铸型的自动运行和有序排列；铸型到达浇注位置前端后，通过浇注小车把铸型转运到无滚道的浇注支架上，然后进行浇注，浇注后再通过浇注小车把浇注完的铸型输送到具有检测功能的自动滚道上向前运行。这样就实现了铸型自动有序运行和定点浇注。减少了工人的体力劳动和铸型撞击造成的错箱，消除了铁水飞溅卡轮的情况；实现了两种产品不同材质时的独立浇注；减少了浇注难度；少量的飞溅铁水落到铺砂的浇注小车坑内，可定期清理，保证了良好的工作环境。
一种铁模覆砂铸造铸型有序自动移动定点浇注系统

[发明专利]用于铸造涡轮叶片基准转移的定位浇注工装-CN201811179086.3在审
发明人：赵杰;宋吉峰;于锦春;张政 -专利权人：成都航宇超合金技术有限公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种定位浇注工装，尤其是公开了一种用于铸造涡轮叶片基准转移的定位浇注工装，属于机械加工工艺装备设计制造技术领域。提供一种操作简单，基准转移效果显著提高的用于铸造涡轮叶片基准转移的定位浇注工装。所述的定位浇注工装包括基板、叶背组件和叶盆组件，在所述的叶背组件和所述的叶盆组件上分别设置有位置和形状相互适应的涡轮叶片定位系统和转移基准面浇注形腔，在所述的基板上设置有定位导向件，所述的叶背组件和所述的叶盆组件通过所述的定位导向件沿所述基板的纵向中心线可以在所述的基板上往复移动；定位浇注过程中，所述的铸造涡轮叶片通过移动就位的叶背组件和叶盆组件定位，并形成所述的转移基准面浇注形腔。
浇注工装铸造涡轮叶片基准转移基板叶背叶盆定位导向件基准面形腔机械加工工艺纵向中心线定位系统涡轮叶片装备设计就位移动制造

[实用新型]用于铸造涡轮叶片基准转移的定位浇注工装-CN201821644132.8有效
发明人：赵杰;宋吉峰;于锦春;张政 -专利权人：成都航宇超合金技术有限公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种定位浇注工装，尤其是公开了一种用于铸造涡轮叶片基准转移的定位浇注工装，属于机械加工工艺装备设计制造技术领域。提供一种操作简单，基准转移效果显著提高的用于铸造涡轮叶片基准转移的定位浇注工装。所述的定位浇注工装包括基板、叶背组件和叶盆组件，在所述的叶背组件和所述的叶盆组件上分别设置有位置和形状相互适应的涡轮叶片定位系统和转移基准面浇注形腔，在所述的基板上设置有定位导向件，所述的叶背组件和所述的叶盆组件通过所述的定位导向件沿所述基板的纵向中心线可以在所述的基板上往复移动；定位浇注过程中，所述的铸造涡轮叶片通过移动就位的叶背组件和叶盆组件定位，并形成所述的转移基准面浇注形腔。
浇注工装铸造涡轮叶片基准转移基板叶背叶盆定位导向件基准面形腔机械加工工艺本实用新型纵向中心线定位系统涡轮叶片装备设计就位移动制造