专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]环保铸造工艺-CN202011602642.0在审
  • 曹英交 - 宿迁兄弟覆膜砂有限公司
  • 2020-12-29 - 2021-05-18 - B22C9/10
  • 本发明公开了环保铸造工艺,所述铸造工艺包括如下步骤:工艺设计以及模具的设计;制作实体芯;制作型,用制作型,采用固定式射芯或翻转式射芯,进行型制作;制作芯,人工准备,通过摇摆式进行,进一步通过射、结、提出余、固化、脱环节完成芯;修,用气枪吹除上的,再喷入脱模剂,接着进行人工修;余的回收;的形成;浇铸;抛光以及余料的去除;酸洗,铸件在进行加工后,铸件进行酸洗处理该工艺的有益效果是:其具有余料收集的工序步骤,便于进行余以及的回收,用于下次加工使用,作用骨料,降低了下次制造时,原料的使用。
  • 环保覆膜砂铸造工艺
  • [发明专利]一种环保铸造工艺-CN202010044537.3有效
  • 夏文松 - 夏文松
  • 2020-01-16 - 2021-07-23 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种环保铸造工艺,其技术方案要点包括如下步骤:(1):(1)先制备,再将倒入射芯机内,接着启动射芯,利用空压机的压力将射芯机内的通过射射入铁内,温度200‑240℃,烘烤60‑80s,得到;(2)修:用气枪吹除上的,再喷入脱模剂,接着进行人工修;(3)叠:将堆叠多层,再用支架固定,并在壳顶部中心放上浇口杯;(4)浇铸;(5)抛磨;(6)酸洗;(7)成品分筛;(8)装袋成品;所述包括如下重量份的组分:原110‑120份;改性环氧树脂1.6‑2份;苯并噁嗪树脂2.5‑3份;相容剂0.3‑0.5份;固化剂0.18‑0.26份;润滑剂该铸造工艺简单,步骤少,成型快;发气量少、韧性和耐热性高。
  • 一种环保覆膜砂铸造工艺
  • [发明专利]一种模具造型-CN202010878012.X有效
  • 陈思春 - 安徽铸机机械智能有限公司
  • 2020-08-27 - 2021-11-16 - B22C13/08
  • 本发明公开了一种模具造型,包括工作台,工作台上端设有模具,模具上端设有框,工作台下方设有模具加热机构,模具加热机构用于对模具进行加热,工作台上方设有用于盛放斗,斗上安装有落机构,落机构用于向框内填充框上安装有升降机构,升降机构用于带动框进行竖直方向的移动,框内设有吸机构,吸机构与斗连接,吸机构用于将框内的浮吸到斗内,模具外周设有喷火加热机构,喷火加热机构用于对模具表面的进行加热该模具造型可以使用,生产,成本低,既可以适应小批量生产的需要,也可以适应大批量生产。
  • 一种覆膜砂铝模具造型机
  • [实用新型]一种挖土斗齿制造装置-CN201020622020.X无效
  • 廖杏煌 - 廖杏煌
  • 2010-11-24 - 2011-08-17 - B22C9/22
  • 一种挖土斗齿制造装置,它涉及模具制造技术领域,具体涉及一种挖土斗齿制造装置。它包含分体式对合刚铁模具、对合开钢铁芯头树脂横水路树脂圆水路;分体式对合刚铁模具内装有对合开钢铁芯头模组成树脂斗齿外和芯头组合,树脂斗齿外和芯头组合上设置有树脂横水路树脂圆水路组成进铁箱等待浇铸斗齿和水路
  • 一种挖土机制造装置
  • [发明专利]一种-CN202110757159.8在审
  • 陈思春 - 安徽铸机机械智能有限公司
  • 2021-07-05 - 2021-10-26 - B22C13/08
  • 本发明公开了一种,包括机架,机架上固定有真空斗、放斗、燃烧室、电气柜,真空斗内固定有真空管,真空管伸出真空斗与真空泵连接,真空斗内的真空管上套设固定有防尘布袋,真空斗与吸管的上端固定连通,放斗位于真空斗出口的下方,放斗底部的出口处设有放管,燃烧室外壁上固定有燃烧器和加热室,燃烧室上安装固定有排烟烟囱,燃烧室上端固定有外套设有框,放管的下端伸到框上方。本发明只需单人操作,可以避免人工操作带来的效率低、受热不均匀、人工成本高、成品率低、步骤繁杂、存在烫伤以及人工喷火带来的安全隐患等问题。
  • 一种铝模覆膜砂制壳机
  • [发明专利]一种潜水泵叶轮的铸造方法-CN201610064716.7在审
  • 刘士超 - 刘士超
  • 2016-01-29 - 2016-05-25 - B22C9/20
  • 本发明公开了一种潜水泵叶轮的铸造方法,用型取代湿造型,将传统的芯芯盒法改为热芯盒分型芯法,其方案是这样实现的:采用两部分模具组合在一起得到叶轮芯瓣的模型,所述叶轮芯瓣模型包括芯瓣头(1)和芯瓣尾(2),所述芯瓣头(1)上表面呈扇形,所述芯瓣尾(2)外侧带有瓣尾凸起(3);若干所述叶轮芯瓣模型组合成叶轮芯的模型,所述瓣尾凸起(3)使得所述叶轮芯的模型带有芯瓣隙(4),所述芯瓣隙(4)浇注后即潜水泵叶轮的轮叶(5)。本发明提高了叶轮叶片光洁度与叶片铸造精度;解决了传统制芯耗时长的问题;芯简单,更易加工。
  • 一种潜水泵叶轮覆膜砂铸造方法
  • [发明专利]一种铝合金制品型铸造方法-CN201710716363.9在审
  • 李传 - 安徽省含山县兴建铸造厂
  • 2017-08-21 - 2017-12-08 - B22C9/02
  • 本发明公开一种铝合金制品型铸造方法,(1)将铝合金原料采用电炉加热后制成水,向水中加入球化剂,保温备用;(2)将石英洗净后,放入高温改性液中浸泡处理2‑3小时,过滤得改性;(3)将酚醛树脂用乙醇充分溶解后,向其中加入改性和添加剂,;(4)将模具经过热固化处理后,得铸型模;(5)将步骤(1)中得的水进行浇注后,冷却处理,得成品。本发明提供的铝合金制品型铸造方法,操作方法简单,得的铝合金制品,表面粗糙度低,组织结构致密度高,成品率高。
  • 一种铝合金制品铸造方法
  • [发明专利]一种随形金属托型铸造工艺-CN201710238699.9有效
  • 朱爱军;王彩余;周国平 - 扬州广润机械有限公司
  • 2017-04-13 - 2018-09-18 - B22C9/06
  • 本发明公开了一种随形金属托型铸造工艺,通过随形金属托型铸造模具组件实现,该组件包括型、随形金属托及补块,型设置于随形金属托上,补块卡设于型上,浇注系统设计于补块之内,其中:随形金属托包括随形金属托模压盖和随形金属托底座,随形金属托底座以对称模式设计,随形金属托底座上设有腔及预留空间;随形金属托模压盖和随形金属托底座侧面的对应位置上分别设置有固定块,型放置于随形金属托底座对应的腔内,补块卡设在型上并置于随形金属托底座对应的预留空间内;本发明所设计的铸造工艺简单易行,劳动强度小,成本低廉。
  • 一种金属托模覆膜砂壳型铸造工艺
  • [发明专利]一种发动机飞轮内置功能化芯铸造工艺-CN201811267555.7有效
  • 朱爱军;王彩余;周国平 - 扬州广润机械有限公司
  • 2018-10-29 - 2023-09-05 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种发动机飞轮内置功能化芯铸造工艺,该工艺通过发动机飞轮内置功能化芯铸造模具实现,模具包括上型板、下型板及浇注系统,上型板上设有与上型板对应的上型块,下型板上设有与下型板对应的下型块,上型板与下型板通过湿型砂造型对合形成腔,浇注系统与腔连通,腔内设置有热芯盒制成的与腔相匹配的芯,该铸造工艺,包括以下步骤:(1)芯‑(2)造型‑(3)将合好的上下型箱用箱卡锁紧‑(4)熔炼浇注‑(5)打磨;该铸造工艺简单易行,降低了工人的劳动强度,提高了芯的效率,减少了铸件孔缺陷,提高了铸件表面质量,大幅度降低了铸造成本。
  • 一种发动机飞轮壳潮模砂内置功能化覆膜砂芯铸造工艺
  • [发明专利]一种型生产铸件的方法-CN201410817228.X在审
  • 叶少腾;杨周亮;刘少利;张义涛;杨兴顿 - 西安合力汽车配件有限公司
  • 2015-08-04 - 2015-07-29 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种型生产铸件的方法,包括以下步骤:步骤1)、:砂子经喷砂进入模具内,加热固化成型,完成;步骤2)、夹装壳体构成组;步骤3)、浇口杯安装;步骤4)、装箱;步骤5)、填震实;步骤6)、摆箱,将砂箱依次摆放在浇注台上,等待浇注;步骤7)、熔炼:炉工根据计划浇注产品的材质及定额铁水量,称重配料、熔化材质合格、重量合格、温度合格的铁水;步骤8)浇注:步骤9)铸件分离:可实现机械化、劳动强度低、环境污染小、铸件加工余量小、表面光洁度高、尺寸精度接近或超过熔精铸工艺;且具有成本低廉、可靠性高的特点,可大规模、大批量利用型生产高质量、高精度铸件。
  • 一种覆膜砂壳型生产铸件方法
  • [发明专利]一种型生产铸件的方法-CN201610728945.4在审
  • 李玉敏 - 青岛天地铸造有限公司
  • 2016-08-26 - 2018-03-09 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种型生产铸件的方法,包括以下步骤步骤1)、砂子经喷砂进入模具内,加热固化成型,完成;步骤2)、夹装壳体构成组;步骤3)、浇口杯安装;步骤4)、装箱;步骤5)、填震实熔炼炉工根据计划浇注产品的材质及定额铁水量,称重配料、熔化材质合格、重量合格、温度合格的铁水;步骤8)浇注步骤9)铸件分离可实现机械化、劳动强度低、环境污染小、铸件加工余量小、表面光洁度高、尺寸精度接近或超过熔精铸工艺;且具有成本低廉、可靠性高的特点,可大规模、大批量利用型生产高质量、高精度铸件。
  • 一种覆膜砂壳型生产铸件方法

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