专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]改进型防护装备-CN202020187510.5有效
  • 马卫珍;雷彩霞 - 马卫珍
  • 2020-02-20 - 2020-10-02 - A41D13/11
  • 改进型防护装备,包括口罩本体,还包括一方形的塑膜、第一胶带、第二胶带;方形塑膜的四边边沿缝合在口罩本体的外侧面,第一、第二胶带形状尺寸与塑膜一致,第一胶带的上边沿固定于塑膜上边沿,第二胶带的下边沿固定于塑膜的下边沿,第一胶带的胶面粘在塑膜的上表面,第二胶带的胶面粘在第一胶带的胶的上表面;塑膜中央设有一圆形小孔,口罩本体上对应圆形小孔位置开有一细缝。
  • 改进型防护装备
  • [发明专利]一种软包锂离子电池塑膜冲壳结构及方法-CN201711242676.1有效
  • 高羿;李峰;谭晓兰;王宏宇;田菲 - 西安瑟福能源科技有限公司
  • 2017-11-30 - 2020-10-30 - H01M2/02
  • 本发明公开了一种软包锂离子电池塑膜冲壳结构及方法,该结构包括下模板和与下模板固定连接的上模板,塑膜固定在上模板和下模板之间,上模板的底面上设置有用于冲壳定型塑膜的凹槽,下模板上位于凹槽正下方的位置处开设有贯通下模板的通孔,下模板的底部设置有与通孔连通的高压压缩气瓶;该方法包括步骤:一、软包锂离子电池塑膜冲壳结构的安装;二、刚性推动体的形成;步骤三、塑膜冲壳定型。本发明通过刚性推动体对塑膜施加拉伸力,避免冲头和模板的相对运动,利用凹槽内腔的形状决定塑膜冲壳结构,冲壳深度更深,解决软包电池外壳深度成型易于破损、破壳的问题。
  • 一种锂离子电池铝塑膜冲壳结构方法
  • [实用新型]塑膜封装结构、软包电池及电池模组-CN202021990712.X有效
  • 邓智勇 - 恒大新能源技术(深圳)有限公司
  • 2020-09-11 - 2021-06-04 - H01M50/107
  • 本实用新型涉及电池技术领域,提供一种塑膜封装结构、软包电池及电池模组,塑膜封装结构包括塑膜主体,塑膜主体具有用于封装极耳的顶封边,顶封边包括与极耳封装重合的第一封装段以及未与极耳封装重合的第二封装段,塑膜主体于第二封装段处开设有切口结构。将塑膜主体的顶封边分为第一封装段和第二封装段,其中,第二封装段为未与极耳封装重合的实际封装功能的封边,因此,在第二封装段处开设有切口结构,以减小塑膜主体的重量,以及塑膜主体整体的面积更小,即可裁切成非方形,更加节省原材料,在相同塑膜原材料基础上,能够获得更多的塑膜主体,降低制造成本。
  • 铝塑膜封装结构电池模组
  • [实用新型]一种新型阻燃塑膜-CN202220284382.5有效
  • 李凤娇;陈新旭;张力丹;汪佳全 - 安徽格林泰科技有限公司
  • 2022-02-13 - 2022-07-22 - B32B27/36
  • 本实用新型公开了一种新型阻燃塑膜,包括第一塑膜和第二塑膜,所述第一塑膜和第二塑膜均包括铝箔层和CPP层,所述铝箔层厚度为30‑40um,所述CPP层厚度为30‑80um,所述铝箔层上表面设有第一阻燃层本实用新型中,设置有第一塑膜和第二塑膜,第一塑膜和第二塑膜均包括第一阻燃层、第一胶黏剂层、铝箔层和CPP层,而第二塑膜另外包括第二胶黏剂层、第二阻燃层和第三胶黏剂层,第一阻燃层和第二阻燃层均为卤阻燃
  • 一种新型阻燃铝塑膜
  • [发明专利]塑膜成型上料系统及其全自动封装机-CN201711368296.2有效
  • 刘洋;尹敬锋;范奕城;邓明星;李斌;王世峰;刘金成 - 惠州金源精密自动化设备有限公司
  • 2017-12-18 - 2020-06-23 - H01M10/04
  • 本发明公开一种塑膜成型上料系统及其全自动封装机。塑膜成型上料系统,包括:塑膜放卷装置、塑膜张紧装置、塑膜成型装置、塑膜拉扯装置、塑膜裁切装置。塑膜放卷装置、塑膜成型装置、塑膜裁切装置依序设置,塑膜放卷装置用于对塑膜进行放卷,塑膜成型装置用于对塑膜进行成型,塑膜裁切装置用于对塑膜进行裁切;塑膜成型装置设于塑膜张紧装置与塑膜拉扯装置之间,塑膜张紧装置用于对成型前的塑膜进行张紧,塑膜拉扯装置用于对成型后的塑膜进行拉扯。塑膜成型上料系统对成卷的塑膜进行放卷,对塑膜进行成型,对塑膜进行裁切,进而提高设备整体的机械自动化生产水平。
  • 铝塑膜成型系统及其全自动装机
  • [发明专利]一种锂电池塑膜选择方法-CN201210118566.5有效
  • 李凡群;朱修锋;韩笑 - 万向电动汽车有限公司;万向集团公司
  • 2012-04-23 - 2013-10-30 - H01M2/02
  • 本发明公开了一种锂电池塑膜选择方法,通过单因素试验确定不同厂家塑膜的最佳热封条件,再将塑膜按各自的最佳热封条件进行热封制成规格相同的塑膜袋,通过对制成的塑膜袋进行单独的耐电解液腐蚀性和隔水性测试,并通过测试数据计算得到热封强度降低率Q、重量减轻率Z及水含量增加率S,按重量减轻率Z从小到大、水含量增加率S从小到大、热封强度降低率Q从小到大的主次顺序依次选择塑膜以作为锂电池包装材料。本发明操作方便,对材料及设备特殊要求,可行性强,选择结果准确,选择效率高。
  • 一种锂电池铝塑膜选择方法
  • [实用新型]锂电池塑膜冲壳机的夹板式拉料装置-CN201720929258.9有效
  • 吴立伟;邓友明 - 东莞市伟升机械设备科技有限公司
  • 2017-07-28 - 2018-02-23 - H01M2/02
  • 本实用新型提供了一种锂电池塑膜冲壳机的夹板式拉料装置,包括滑动座、供滑动座定向滑动的导轨及用于驱动滑动座沿导轨运动的滑动座驱动件;所述滑动座上设有下夹料组件及设置与下夹料组件上方用于与下夹料组件配合使用以夹紧塑膜的上夹料组件本实用新型实施例设置上夹料组件与下夹料组件配合使用以夹紧塑膜,通过滑动座驱动件带动滑动座沿导轨移动,使得塑膜平稳且不受损的往前运动,能有效提高拉料效率,同时避免传统人工操作带来的安全隐患;本实用新型实施例具有精度高,打滑,不划伤塑膜,调节方便的优点。
  • 锂电池铝塑膜冲壳机夹板式拉料装置
  • [发明专利]一种塑膜壳冲压成型方法-CN202110431576.3在审
  • 王啸宇 - 王啸宇
  • 2021-04-21 - 2021-06-04 - B21D35/00
  • 本发明涉及一种塑膜壳冲压成型方法,该塑膜壳冲压成型方法采用如下塑膜壳冲压机械,塑膜壳冲压机械包括底板、支撑座、支撑体、顶压架、挤压支板和挤压机构;采用上述塑膜壳冲压机械对塑膜壳冲压的成型方法,包括以下步骤:S1、塑膜传送;S2、成型块对位;S3、塑膜冲压;S4、塑膜壳保压。本发明可以解决现有冲压模具对塑膜进行冲压处理时存在的如下问题:塑膜无法进行冲压处理时的连续性较差,塑膜进行传送时无法将其传送位置进行限位,使得塑膜冲压位置会发生一定偏差,塑膜冲压完成后无法进行保压处理,造成塑膜的成型效果较差。
  • 一种铝塑膜壳冲压成型方法
  • [实用新型]塑膜封装结构及软包电池-CN202022786804.2有效
  • 蔡璐 - 上海卡耐新能源有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-08-31 - H01M50/103
  • 本实用新型涉及电池技术领域,提供一种塑膜封装结构及软包电池,塑膜封装结构,包括内表面相对应且间隔设置的两个端部塑膜以及连接于两个所述端部塑膜的侧部塑膜结构,侧部塑膜结构与两个端部塑膜围合形成容置裸电芯的容置空间本申请提供的塑膜封装结构,改变原有的封装方式,即在原有的两个塑膜的基础上,至少增加一侧部塑膜结构,将侧部塑膜结构设置在塑膜封装结构的厚度方向,这样,塑膜封装结构不在受制于本身材料的特性而导致厚度方向无法突破
  • 铝塑膜封装结构电池
  • [发明专利]软包锂离子电池及制备方法及塑膜壳体-CN201911161757.8在审
  • 曾裕;潘亚运;焦圣杰 - 江苏丰盈科技有限公司
  • 2019-11-23 - 2020-07-17 - H01M2/02
  • 本发明涉及锂离子电池制备领域,公开了一种软包锂离子电池及制备方法及塑膜壳体。塑膜壳体包括第一塑膜、第二塑膜层,第一塑膜层、第二塑膜层分别包括:位于第一表面的尼龙层、位于第二表面的聚丙烯聚合物层、以及位于中间的铝箔层,在第一塑膜层的第一表面冲压形成有凹陷的芯包容置位,用于容置锂离子电池芯包,第二塑膜层覆盖在第一塑膜层上,在电芯容置位外,第一塑膜、第二塑膜层分别呈平整状,第一表面相贴,第二塑膜层与第一塑膜层在电芯容置位的外侧热封形成有热封带,热封带上的第一塑膜层、第二塑膜层的聚丙烯聚合物层热熔密封结合,电芯容置位密封于热封带内;在至少一热封带的外侧的第一塑膜层、第二塑膜层之间还涂有第一固化胶层,第一固化胶层与第一固化胶两面的第一塑膜、第二塑膜相固化连接应用该技术方案有利于保护塑膜的热封带,避免腐蚀热封带。
  • 锂离子电池制备方法铝塑膜壳体

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