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[发明专利]铜熔炼方法-CN201710841519.6有效
发明人：李锋;张振民;尉克俭;李海春;周钢;陆金忠;蒋继穆;梁帅表;冯双杰;李兵;许欣;黎敏;曹珂菲;李东波;郝小红 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜熔炼方法。该铜熔炼方法是在铜熔炼装置中进行，铜熔炼装置设置有内腔，内腔包括熔炼区、贫化区及沉降区；贫化区与熔炼区通过第一隔墙隔开，且贫化区与熔炼区之间通过熔炼渣通道连通；沉降区与贫化区通过第二隔墙隔开，沉降区位于贫化区的远离熔炼区的一侧，且沉降区与贫化区之间通过贫化渣通道连通；上述铜熔炼方法包括以下步骤：将铜精矿在熔炼区中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；将熔炼渣在贫化区中进行贫化处理，得到第二铜锍和贫化渣；将第二铜锍和贫化渣在沉降区中进行沉降分离上述方法直接将铜熔炼、贫化及沉降分离集中于一炉，实现了在产出高品位铜锍的情况下同时得到含铜量很低的弃渣，工序少，工艺流程大大缩短。
熔炼方法

[发明专利]短流程炼铜系统-CN201710449064.3在审
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该炼铜系统包括熔炼炉，造铜炉以及CR炉，熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣；熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通，造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通，CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣，具有很好的工业化大规模应用前景。
流程炼铜系统

[发明专利]短流程炼铜系统-CN201810411617.0在审
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该炼铜系统包括熔炼炉，造铜炉以及CR炉，熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣；熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通，造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通，CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣，具有很好的工业化大规模应用前景。
熔炼渣炼铜铜锍短流程熔炼炉铜炉铜锍出口有价金属阳极铜铜渣连通出口大规模应用第二流槽系统实现综合回收铜精矿沉降熔炼烟化还原回收

[实用新型]短流程炼铜系统-CN201720699517.3有效
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该炼铜系统其包括熔炼炉，造铜炉以及CR炉；熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣，熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通，造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通，CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣，具有很好的工业化大规模应用前景。
流程炼铜系统

[实用新型]短流程炼铜系统-CN201820644223.5有效
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该炼铜系统其包括熔炼炉，造铜炉以及CR炉；熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣，熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通，造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通，CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣，具有很好的工业化大规模应用前景。
熔炼渣炼铜铜锍熔炼炉铜炉铜锍出口有价金属短流程阳极铜铜渣连通出口本实用新型大规模应用第二流槽系统实现综合回收铜精矿沉降熔炼烟化还原回收

[发明专利]短流程炼铜方法-CN201710449049.9在审
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；有价金属包括铅上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
流程炼铜方法

[发明专利]短流程炼铜方法-CN201810411142.5有效
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤：将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
流程炼铜方法

[发明专利]一种铜脱氢脱氧工艺-CN202111206722.9有效
发明人：王风德;赵景山;王龙肖;董春波;宋涛 -专利权人：烟台万隆真空冶金股份有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜脱氢脱氧工艺，包括熔炼装置、用于铜熔炼的组件，熔炼包括如下步骤：步骤一：铜原料熔融保温处理将铜原料投入所述熔炼装置中进行熔炼得到熔融状态的铜水，并使熔炼装置中铜水的温度保持在1100～1180℃；步骤二：投放用于铜熔炼的组件：将至少一个用于铜熔炼的组件投放到经过步骤一处理的熔炼炉的铜水中进行脱氢脱氧处理；步骤三：形成脱氢脱氧铜材：将经步骤二脱氢脱氧后的铜水引出形成铜材。采用本发明的无氧铜生产工艺能够生产出纯度高、含氢氧量低、含杂质量低，具有较好的机械性能和较高的导电性的无氧铜；具有投放方便，操作简单，工艺成本低；解决了传统的脱氢脱氧技术所面临的局限。
一种脱氢脱氧工艺

[发明专利]一种含铜金泥的处理方法-CN201110239316.2有效
发明人：王云;孙留根;袁朝新;常耀超;黄海辉 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种含铜金泥处理方法，涉及一种含铜金（银，或金银）泥，特别是黄金生产过程锌粉置换得到的含高铜金（银，或金银）泥）综合回收处理方法。其特征在于其处理过程的步骤包括：（1）将含铜金泥金泥干燥后，进行熔炼得到铜金合金和熔炼渣；（2）熔炼得到的铜金合金铸成阳极进行电解，电解得到阴极铜；（3）熔炼得到熔炼渣磨矿后，进行氰化浸出回收金银；（4）将步骤（2）的阳极泥进行干燥，加入造渣剂进行熔炼得到金锭和熔炼渣；（5）熔炼得到的熔炼渣进行磨矿后，进行氰化浸出回收金银。本发明方法，通过集成创新，省去高含铜金泥处理过程中酸溶除铜，同时增加电解除铜环节，实现废水零排放，不消耗硫酸等药剂，同时得到电解铜和金锭。
一种含铜金泥处理方法

[发明专利]一种发热电缆用高性能铜杆的制备方法-CN201910630929.5在审
发明人：王钟;都敏生 -专利权人：安徽楚江高新电材有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及铜杆铸造装置技术领域，且公开了一种发热电缆用高性能铜杆的制备方法，包括以下生产步骤：1）先将铜料投放入工频电磁熔炼炉的内部进行熔炼，同时工作人员将工频电磁熔炼炉内温度调节至11XX+20+10℃的范围内，然后将电解铜原料抽入熔炼炉的内进行熔炼，得到铜液，2）根据步骤1，工频电磁熔炼炉的内部设置熔炼搅拌器，启动熔炼搅拌器电机，利用熔炼搅拌器的搅拌扇叶，对得到的铜液进行搅拌。该发热电缆用高性能铜杆的制备方法，电磁和铜液达到一体化，进而有效的增加了铜杆的品质，同时在熔沟过桥连续进行木炭搅拌，析出电解铜自身的含痒量和融化过程中的吸氧量，能够有效的减少铜杆的氧化。
铜杆熔炼炉熔炼搅拌器发热电缆工频电磁铜液制备熔炼电解铜电解铜原料析出搅拌扇叶内部设置生产步骤温度调节铸造装置木炭吸氧量过桥熔沟铜料电机融化投放一体化

[发明专利]铜熔炼渣电热贫化工艺-CN200910088879.9有效
发明人：蒋继穆;尉克俭;张振民;林晓芳;胡立琼;李栋 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2009-07-21 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开一种铜熔炼渣电热贫化工艺，包括：向电热贫化炉内加入硫化剂和熔融的铜熔炼渣；给电热贫化炉的电极通电以提高铜熔炼渣的温度；从电热贫化炉的底部向铜熔炼渣电热贫化炉内喷入氧气；和分别通过电热贫化炉的虹吸口和弃渣排放口周期性地排放铜锍和弃渣利用根据本发明的铜熔炼渣电热贫化工艺进行铜熔炼渣底吹电热贫化，能够降低弃渣中的铜含量，减少电量消耗。
熔炼电热贫化工艺

[发明专利]一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统及其操作方法-CN201810127747.1有效
发明人：聂新如;王浩成;王煜 -专利权人：宜兴曜源科技发展有限公司
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统及其操作方法，包括铜吹炼炉、铜熔炼炉，铜熔炼炉为铜吹炼炉的上游工段，铜熔炼炉的进料高度高于铜吹炼炉的放渣高度，铜熔炼炉的上游段设置有吹炼渣保温炉，吹炼渣保温炉的排出口位于铜吹炼炉上方，铜吹炼炉一侧设置有渣包，渣包通过行车吊运往返，将吹炼渣倒入吹炼渣保温炉。有效降低处理能耗、高效利用吹炼渣里的高氧势，降低磁性铁含量，提高铜的回收率。
一种吹炼渣热态加入熔炼炉系统及其操作方法

[实用新型]一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统-CN201820223259.6有效
发明人：聂新如;王浩成;王煜 -专利权人：宜兴曜源科技发展有限公司
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统，包括铜吹炼炉、铜熔炼炉，铜熔炼炉为铜吹炼炉的上游工段，铜熔炼炉的进料高度高于铜吹炼炉的放渣高度，铜熔炼炉的上游段设置有吹炼渣保温炉，吹炼渣保温炉的排出口位于铜吹炼炉上方，铜吹炼炉一侧设置有渣包，渣包通过行车吊运往返，将吹炼渣倒入吹炼渣保温炉。有效降低处理能耗、高效利用吹炼渣里的高氧势，降低磁性铁含量，提高铜的回收率。
铜熔炼炉吹炼炉吹炼渣保温炉铜吹炼渣热态渣包高效利用磁性铁排出口上游段工段吊运放渣高氧回收率能耗行车往返上游

[实用新型]含铜污泥生产黑铜的装置-CN202020505429.7有效
发明人：王云;李东波;郭亚光;陈学刚;裴忠冶;祁永峰 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种含铜污泥生产黑铜的装置。该装置包括烘干装置和熔炼炉，烘干装置具有含铜污泥进口和脱水污泥出口；熔炼炉包括依次连通的底吹氧化熔炼区、侧吹还原熔炼区和沉降区；底吹氧化熔炼区具有脱水污泥进口，脱水污泥进口与脱水污泥出口相连，底吹氧化熔炼区的底部还设置有底吹喷枪，底吹氧化熔炼区为全渣熔池，用于使脱水污泥和熔剂进行底吹氧化熔炼以形成氧化熔炼渣；侧吹还原熔炼区的侧部具有侧吹喷枪，侧吹还原熔炼区用于使氧化熔炼渣进行侧吹还原熔炼以得到还原熔炼产物；沉降区用于对还原熔炼产物进行沉降处理本实用新型有效解决了从含铜污泥中回收铜时的流程长、尾渣含铜量、含硫量高等问题，并提高了有价金属的回收率。
污泥生产装置

[发明专利]一种铜熔炼渣的处理方法-CN201810645600.1有效
发明人：胡松;王虎;王农 -专利权人：胡松;王虎;王农
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明实施例涉及一种铜熔炼渣的处理方法，其包括利用铸渣机对熔融铜熔炼渣进行冷却的步骤；该步骤包括：将熔融铜熔炼渣通过导流装置导入到固定连接于上层传送装置的渣模凹槽内，渣模凹槽内的铜熔炼渣随传送装置进行运送，铜熔炼渣运送至冷却装置时被冷却成型，已冷却成型的铜熔炼渣在由上向下传送的连接传送装置上掉落进入收集装置。本发明实施例铜熔炼渣的处理方法中，经过冷却装置的铜熔炼渣快速冷却成型并碎成小块，因此可以减少对大块成型熔炼渣粗碎的步骤，从而降低了生产成本；并且通过该传送装置可以替代现有的渣包车运输、渣包缓冷的过程，节省了大量人力
铜熔炼渣传送装置冷却成型冷却装置熔融渣模成型上层传送装置运送导流装置快速冷却收集装置由上向下熔炼渣渣包车铸渣机掉落粗碎大块缓冷小块渣包生产成本冷却传送替代运输土地

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